混凝土保护层垫块制造技术

本实用新型专利技术属于混凝土钢筋施工技术领域，涉及一种混凝土保护层垫块，包括本体以及设置在本体上的卡紧件；所述本体轴向方向上开设通孔；所述本体径向方向上开设有与通孔相连通的开槽；所述卡紧件置于开槽内，卡紧件包括卡块以及与卡块活动连接的挡块；挡块位于卡块径向方向上；卡块的轴向两端分别对应卡在本体上表面和本体下表面上；所述挡块与通孔形成之间钢筋容纳腔。本实用新型专利技术能实现混凝土垫块与钢筋的快速连接，无需绑扎，施工快捷简单；能牢固定位，施工质量高，大大缩短钢筋笼加工时间，具有较高的实用效益和经济效益。较高的实用效益和经济效益。较高的实用效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
混凝土保护层垫块


[0001]本技术属于混凝土钢筋施工
，涉及一种混凝土保护层垫块，尤其是用于螺旋筋桩基施工中的混凝土保护层垫块。

技术介绍

[0002]在建筑混凝土结构中，经常采用混凝土保护层来保护钢筋。因此，混凝土保护层厚度对钢筋的粘结锚固能力、防止钢筋锈蚀、耐久性能均有重要影响，为了保证混凝土保护层的使用性能，施工规范对保护层的厚度有明确的要求，规定不同设计使用年限和环境条件下混凝土保护层厚度的最小值；而在实际施工中，对于混凝土保护层厚度通常采用垫块来控制，具体的做法是，通过将垫块用铁丝固定在结构钢筋上，从而实现混凝土保护层厚度控制。
[0003]此外，在工程建设中为满足结构抗震要求，其桩基钢筋笼常采用螺旋筋。所以，实际工程中对于混凝土保护层厚度控制，常采用两种方法进行施工：一是在每个垫块位置专门焊接一小段钢筋来固定垫块，但是工作量大且浪费钢筋，另外专门焊接的这段钢筋没有螺旋筋的弧度，导致垫块无法准确控制保护层；二是将垫块穿在螺旋筋上，可以确保保护层合格，但是这个方案需要将螺旋筋截断，穿上垫块以后再焊接，工作量大导致钢筋笼加工效率低下，截断螺旋筋又会导致钢筋笼整体稳定性降低；三是，绑扎过程中，定位不准，钢筋笼下放容易造成钢筋移位，降低施工质量。

技术实现思路

[0004]针对现有混凝土垫块在螺旋筋桩基施工中存在的技术问题，本技术提供一种能实现混凝土垫块与钢筋的快速连接，无需绑扎，施工快捷简单；能牢固定位，施工质量高，大大缩短钢筋笼加工时间，具有较高的实用效益和经济效益的混凝土保护层垫块。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种混凝土保护层垫块，包括本体以及设置在本体上的卡紧件；所述本体轴向方向上开设通孔；所述本体径向方向上开设有与通孔相连通的开槽；所述卡紧件置于开槽内，所述卡紧件轴向两端分别卡在本体上；所述卡紧件径向与通孔形成之间钢筋容纳腔。
[0007]进一步的，所述卡紧件包括卡块以及与卡块活动连接的挡块；挡块位于卡块径向方向上；所述卡块的轴向两端分别对应卡在本体上表面和本体下表面上；所述挡块与通孔形成之间钢筋容纳腔。
[0008]进一步的，所述卡块内径向方向上设置滑槽，所述挡块一端置于滑槽内并沿着卡块的径向方向伸出或缩回卡块内；所述挡块另一端与通孔形成之间钢筋容纳腔。
[0009]进一步的，所述挡块与通孔形成钢筋容纳腔的端面为圆弧形。
[0010]进一步的，所述本体的开槽侧壁上设置向内的凹槽；所述卡块轴向端卡在凹槽内。
[0011]进一步的，所述本体整体是由砂浆浇筑成型的。
[0012]进一步的，所述卡块为塑料制成的。
[0013]进一步的，所述卡块内部为空心结构。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术构造巧妙，采用锁扣孔和插销向配合的锁紧方式将垫块与钢筋固定一体化，使用操作方便，实现混凝土保护层垫块与钢筋的快速连接，无需绑扎即可完成钢筋的固定，节省钢筋消耗，施工快捷。
[0016]2、本技术中，将保护层垫块与钢筋卡紧固定，有效保证混凝土保护层厚度，同时避免混凝土垫块与钢筋之间的移位，钢筋笼上的垫块能够滑动，便于施工中下放桩基钢筋笼，提高了施工质量。
[0017]3、本技术提供的混凝土保护层垫块，在钢筋笼滚焊完成后将垫块直接卡入螺旋筋中，通过卡块和挡块保证垫块与钢筋卡紧固定，钢筋笼下放时，垫块自由旋转不掉落，钢筋不发生移位，可以节省大量的定位钢筋，大大缩短钢筋笼的加工时间，具有较高的实用效益和经济效益。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的保护层垫块俯视示意图；
[0019]图2为本技术提供的保护层垫块左侧示意图；
[0020]图3为卡紧件结构示意图；
[0021]图4为卡块示意图；
[0022]图5为本技术提供的保护层垫块卡入钢筋时的示意图；
[0023]其中：
[0024]1—本体；2—通孔；3—开槽；4—卡块；5—挡块；6—凹槽；7—钢筋。
具体实施方式
[0025]现结合附图以及实施例对本技术做详细的说明。
[0026]实施例
[0027]本实施例提供的混凝土保护层垫块，包括本体1以及设置在本体1上的卡紧件。
[0028]参见图1和图2，本体1轴向方向上开设通孔2；本体1径向方向上开设有与通孔2相连通的开槽3；卡紧件置于开槽3内，卡紧件轴向两端分别卡在本体1上；卡紧件径向与通孔2形成之间钢筋容纳腔。便于将钢筋容纳，再通过卡紧件将钢筋容纳腔卡紧固定。
[0029]实施时，在本体1上的开槽3侧壁上设置向内的凹槽6；卡紧件轴向端卡在凹槽6内。
[0030]进一步，为了便于卡紧通孔2，卡紧件包括卡块4以及与卡块4活动连接的挡块5；挡块5位于卡块4径向方向上；卡块4的轴向两端分别对应卡在本体1上表面和本体1下表面上；挡块5与通孔2形成之间钢筋容纳腔。
[0031]参见图3，进一步的，为了方便擦操作，卡块4内径向方向上设置滑槽，挡块5一端置于滑槽内并沿着卡块4的径向方向伸出或缩回卡块4内；挡块5另一端与通孔2形成之间钢筋容纳腔。需要卡紧钢筋时，将挡块5向外滑动与钢筋接触，实施时，挡块5滑动与钢筋接触时，设置固定块，将挡块5固定防止其沿着滑槽反复滑动。
[0032]实施时，为了减少钢筋笼下放时挡块对钢筋表面和通孔壁的刮擦，挡块5与通孔2形成钢筋容纳腔的一端的端面为圆弧形，使得钢筋7与通孔2和挡块5之间紧密接触。
[0033]参见图4，卡块4为凹形结构，左侧设置向外伸出的凸块；右侧开口端处设置向外伸出的三角形凸嘴；实施时，将卡块4置于开槽3内，卡块4轴向与本体1轴向平行，凸块端卡入凹槽6内，三角形凸嘴置于本体1表面上。
[0034]本实施例中，卡块4为塑料制成的，因此可手动挤压使其嵌入凹槽6内且不会从本体1上脱落，卡块4内部为空心结构，桩基混凝土能够充实到卡块4中，增加强度，固定更牢固。
[0035]本实施例中，本体1整体是由砂浆浇筑成型的，整体为开槽式圆饼结构。通孔2轴向与本体1轴向相同。
[0036]现以具体的实施例说明，本技术提供的保护层垫块的结构和工作过程。
[0037]现施工中，保护的钢筋7直径为10mm，且为螺旋钢筋。
[0038]本实施例中，本体1采用高强度的砂浆浇筑成型，整体为开槽式圆饼结构。圆饼直径为140mm，厚30mm；圆饼中心处沿着本体1的轴向方向设置通孔2，通孔2的直径为15mm；在圆饼中心处沿圆饼半径方向本体外边缘方向设置开槽3，开槽3的口宽15mm，贯通至圆饼中心通孔2处，设置开槽3便于将钢筋7置于通孔2内；开槽3两侧的本体1侧壁上设置凹槽6，卡块4轴向与本体1轴向相同，卡块4置于开槽3处，手动挤压卡块4，使得凸块端卡入凹槽6内，三角形凸嘴卡在本体1表面上，卡块4嵌入本体1内不会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土保护层垫块，其特征在于：包括本体(1)以及设置在本体(1)上的卡紧件；所述本体(1)轴向方向上开设通孔(2)；所述本体(1)径向方向上开设有与通孔(2)相连通的开槽(3)；所述卡紧件置于开槽(3)内，所述卡紧件轴向两端分别卡在本体(1)上；所述卡紧件径向与通孔(2)形成之间钢筋容纳腔。2.根据权利要求1所述的混凝土保护层垫块，其特征在于：所述卡紧件包括卡块(4)以及与卡块(4)活动连接的挡块(5)；挡块(5)位于卡块(4)径向方向上；所述卡块(4)的轴向两端分别对应卡在本体(1)上表面和本体(1)下表面上；所述挡块(5)与通孔(2)形成之间钢筋容纳腔。3.根据权利要求2所述的混凝土保护层垫块，其特征在于：所述卡块(4)内径向方向上设置滑槽，所述挡块(5)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢荣川，黄剑琪，熊川，朱辉，沈云，
申请(专利权)人：中交二公局第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：