本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，且公开了一种注塑用高浓度色母的制备装置，包括箱体、进料口、冷却装置，所述冷却装置包括电机、挡板、轴承一、输料旋转轴、输料旋转叶、连接杆、圆环、移动棒、筛选装置、冷却箱、轴承二，所述冷却箱固定安装在箱体的内壁两侧，所述电机固定安装在冷却箱的内壁一侧，所述挡板固定安装在冷却箱内壁的顶部和底部，通过启动电机，电机转动带动输料旋转轴转动，输料旋转轴带动固定安装在输料旋转叶转动，从而带动色母在箱体内壁中移动，由于箱体内壁中填充有冷却水，当移动棒转动时会带动冷却水加速与冷却箱反应，从而使冷却水对冷却箱中的色母吸热效果更好。而使冷却水对冷却箱中的色母吸热效果更好。而使冷却水对冷却箱中的色母吸热效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑用高浓度色母的制备装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种注塑用高浓度色母的制备装置。
技术介绍
[0002]色母粒也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，色母粒在生产过程中，为了方便截断，会对色母粒进行一定量的加温，再利用设备将从挤出机挤出的色母分段，分段完成后的色母有较高的温度，直接生产会导致散料有色差，因此，需要对色母粒进行降温；而目前市场上通常采用静置冷却，这样冷却的时间很长。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种注塑用高浓度色母的制备装置，达到加快冷却色母的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑用高浓度色母的制备装置，包括箱体、进料口、冷却装置，所述冷却装置包括电机、挡板、轴承一、输料旋转轴、输料旋转叶、连接杆、圆环、移动棒、筛选装置、冷却箱、轴承二，所述冷却箱固定安装在箱体的内壁两侧，所述电机固定安装在冷却箱的内壁一侧，所述挡板固定安装在冷却箱内壁的顶部和底部，所述轴承一的外壁固定安装在挡板的一侧，所述轴承二的外壁固定安装在冷却箱的内壁远离电机的一侧，所述输料旋转轴固定安装在电机输出端，所述输料旋转叶固定安装在输料旋转轴上，所述连接杆中端固定连接在输料旋转轴远离电机的一端，所述圆环固定安装外表面固定安装在连接杆的一端，所述移动棒固定安装在圆环的内表面上。
[0005]优选的，所述筛选装置与冷却箱的底部右端连通设置，所述筛选装置包括输料管、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网、分料箱，所述输料管与冷却箱的底部右端连通设置，所述第一过滤网固定安装在输料管的底部，所述第二过滤网固定安装在输料管的底部，所述第三过滤网固定安装在输料管的底部，所述分料箱设置在输料管的下方，通过设置筛选装置，对分段后的色母进行筛选分类。
[0006]优选的，所述输料旋转轴依次贯穿挡板、冷却箱的一侧、箱体的一侧与轴承一和轴承二的内壁固定连接，使输料旋转轴能随电机的转动而转动。
[0007]优选的，所述箱体的一侧开设有圆轨，所述圆环与圆轨滑动连接，且圆环和圆轨之间设置有密封圈，使输料旋转轴主动能带动圆环转动，且对箱体进行密封。
[0008]优选的，所述箱体的顶部设置有注水口，且箱体的内壁中空设置，所述进料口与箱体的顶部连通，且进料口设置延伸至箱体的内壁，所述进料口与冷却箱的顶部连通设置，通过注水口对箱体进行注水，从而通过水对冷却箱进行冷却，通过设置进料口使色母能就入冷却箱中。
[0009]优选的，所述第二过滤网水平位置低于第一过滤网，所述第三过滤网水平位置低
于第二过滤网，且第一过滤网到第二过滤网之间的间隔与第二过滤网到第三过滤网之间的距离相同，所述分料箱的第一格、第二格、第三格分别位于第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的正下方，使冷却后的色母能进行三次筛选，对色母的品质进行分类。
[0010]本技术提供了一种注塑用高浓度色母的制备装置。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过启动电机，电机转动带动输料旋转轴转动，输料旋转轴带动固定安装在输料旋转叶转动，从而带动色母在箱体内壁中移动，由于箱体内壁中填充有冷却水，当移动棒转动时会带动冷却水加速与冷却箱反应，从而使冷却水对冷却箱中的色母吸热效果更好。
[0012](2)、本技术通过第一过滤网筛选体积较小的色母进入分料箱，通过滑动至第二过滤网进行第二次筛选，通过第三过滤网中，进行第三次筛选，最后不满足筛选的废料会通过输料管的出口滑入至分料箱的第四格中，以达到筛选不同品质的色母的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术剖视图；
[0015]图3为本技术侧视图；
[0016]图4为本技术筛选装置的。
[0017]图中：1、箱体；2、进料口；3、冷却装置；301、电机；302、挡板；303、轴承一；304、输料旋转轴；305、输料旋转叶；306、连接杆；307、圆环；308、移动棒；309、筛选装置；3091、输料管；3092、第一过滤网；3093、第二过滤网；3094、第三过滤网；3095、分料箱；310、冷却箱；311、轴承二。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种注塑用高浓度色母的制备装置，包括箱体1、进料口2、冷却装置3，冷却装置3包括电机301、挡板302、轴承一303、输料旋转轴304、输料旋转叶305、连接杆306、圆环307、移动棒308、筛选装置309、冷却箱310、轴承二311，箱体1的顶部设置有注水口，且箱体1的内壁中空设置，进料口2与箱体1的顶部连通，且进料口2设置延伸至箱体1的内壁，进料口2与冷却箱310的顶部连通设置，通过注水口对箱体1进行注水，从而通过水对冷却箱310进行冷却，通过设置进料口2使色母能就入冷却箱310中，冷却箱310固定安装在箱体1的内壁两侧，电机301固定安装在冷却箱310的内壁一侧，挡板302固定安装在冷却箱310内壁的顶部和底部，通过设置挡板302，将电机301与冷却箱310进行分离，防止色母进入电机301中，轴承一303的外壁固定安装在挡板302的一侧，轴承二311的外壁固定安装在冷却箱310的内壁远离电机301的一侧，输料旋转轴304固定安装在电机301输出端，输料旋转轴304依次贯穿挡板302、冷却箱310的一侧、箱体1的一侧与轴承一303和轴承二311的内壁固定连接，使输料旋转轴304能随电机301的转动而转动，输料旋转叶305固定安装在输料旋转轴304上，连接杆306中端固定连接在输料旋转轴304远离电机301的一端，圆环307固定安装外表面固定安装在连接杆306的一端，箱体1的一侧开设有圆轨，圆环307与圆轨滑动连接，且圆环307和圆轨之间设置有密封圈，使输料旋转轴304主动能带动圆环307转动，且对箱体1进行密封，移动棒308固定安装在圆环307的内表面上，筛
选装置309与冷却箱310的底部右端连通设置，筛选装置309包括输料管3091、第一过滤网3092、第二过滤网3093、第三过滤网3094、分料箱3095，输料管3091与冷却箱310的底部右端连通设置，第一过滤网3092固定安装在输料管3091的底部，第二过滤网3093固定安装在输料管3091的底部，第三过滤网3094固定安装在输料管3091的底部，分料箱3095设置在输料管3091的下方，第二过滤网3093水平位置低于第一过滤网3092，第三过滤网3094水平位置低于第二过滤网3093，且第一过滤网3092到第二过滤网3093之间的间隔与第二过滤网3093到第三过滤网3094之间的距离相同，分料箱3095的第一格、第二格、第三格分别位于第一过滤网3092、第二过滤网3093、第三过滤网3094的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑用高浓度色母的制备装置，包括箱体(1)、进料口(2)、冷却装置(3)，其特征在于：所述冷却装置(3)包括电机(301)、挡板(302)、轴承一(303)、输料旋转轴(304)、输料旋转叶(305)、连接杆(306)、圆环(307)、移动棒(308)、筛选装置(309)、冷却箱(310)、轴承二(311)，所述冷却箱(310)固定安装在箱体(1)的内壁两侧，所述电机(301)固定安装在冷却箱(310)的内壁一侧，所述挡板(302)固定安装在冷却箱(310)内壁的顶部和底部，所述轴承一(303)的外壁固定安装在挡板(302)的一侧，所述轴承二(311)的外壁固定安装在冷却箱(310)的内壁远离电机(301)的一侧，所述输料旋转轴(304)固定安装在电机(301)输出端，所述输料旋转叶(305)固定安装在输料旋转轴(304)上，所述连接杆(306)中端固定连接在输料旋转轴(304)远离电机(301)的一端，所述圆环(307)外表面固定安装在连接杆(306)的一端，所述移动棒(308)固定安装在圆环(307)的内表面上。2.根据权利要求1所述的一种注塑用高浓度色母的制备装置，其特征在于：所述筛选装置(309)与冷却箱(310)的底部右端连通设置，所述筛选装置(309)包括输料管(3091)、第一过滤网(3092)、第二过滤网(3093)、第三过滤网(3094)、分料箱(3095)，所述输料管(3091)与冷却箱(310)的底部右端连通设置，所述第一过滤网(3092)固定安装在输料...
【专利技术属性】
技术研发人员：程志成，程勇，
申请(专利权)人：深圳市金志成塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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