【技术实现步骤摘要】
一种自动化集合条包机
[0001]本技术属于包装
，特别是指一种自动化集合条包机。
技术介绍
[0002]市面上很多包装形式需要将产品包装成小包后，再将若干小包包装成大包，但是现有市面上并没有将小包包装成大包的自动化包装设备，而需要人工将若干小包包装成大包装；这种方式需要耗费大量的人力物力。人工成本高；
[0003]本申请主要用于长方体小盒堆叠码放后的纸盒条包包装，包装后的物品美观、大方，便于收拢叠放储存，广泛应用于纸巾、食品、卫生用品、日化用品等行业，本机操作、维护简便，包装速度0
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25包/分钟，即可单机使用，也可与其他设备联机使用。
技术实现思路
[0004]本技术提出一种自动化集合条包机，解决了现有技术中上述
技术介绍
中存在的缺陷。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种自动化集合条包机，包括自动送料单元、下盒单元、入料单元、折盒单元、糊盒成型单元、送包单元；
[0007]所述自动送料单元包括输送皮带；所述输送皮带上设置有输送工位...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化集合条包机，其特征在于：包括自动送料单元、下盒单元、入料单元、折盒单元、糊盒成型单元、送包单元；所述自动送料单元包括输送皮带；所述输送皮带上设置有输送工位，所述折盒单元与所述入料单元相对设置在所述输送皮带的左右两侧上；与所述折盒单元呈直线排列依次设置有所述糊盒成型单元及送包单元；所述折盒单元的上方设置有所述下盒单元；其中，所述自动送料单元用于输送若干小盒，并将其按照规定的数量输送至输送工位中组成待包装单元；所述下盒单元用于将单张平板包装盒输送至折盒单元的工位；由入料单元将待包装单元推入平板包装盒中；并依次通过所述折盒单元、糊盒成型单元、送包单元完成折盒、糊盒以及输出完成包装的成品。2.根据权利要求1所述的一种自动化集合条包机，其特征在于：所述自动送料单元包括第一输送平台，所述第一输送平台的前方设置有翻盒单元，所述翻盒单元的前方设置有小盒稳定排列机构，所述小盒稳定排列机构的侧方设置有所述翻盒后推盒机构；所述输送皮带设置在所述小盒稳定排列机构的另一侧上，当小盒稳定排列机构中的小盒数量达到规定数额时；通过翻盒后推盒机构将小盒推入输送皮带的工位上组成待包装单元。3.根据权利要求2所述的一种自动化集合条包机，其特征在于：所述翻盒单元包括排列平台，所述排列平台设置在第一输送平台的后方并靠近所述第一输送平台，所述排列平台上设置有一翻盒旋转轴，所述翻盒旋转轴上设置有若干十字旋转片；所述翻盒旋转轴连接翻盒驱动机构，所述翻盒驱动机构带动所述翻盒旋转轴旋转；初始状态时；十字旋转片其中一叶片垂直于所述排列平台；另一叶片平行于所述排列平台，所述排列平台上设置有与十字旋转片数量一致的若干开槽；安装后，所述十字旋转片的叶片置于所述开槽内。4.根据权利要求3所述的一种自动化集合条包机，其特征在于：小盒稳定排列机构包括一毛刷安装架，所述毛刷安装架上设置有毛刷安装板，所述毛刷安装板位于所述排列平台的上方；所述毛刷安装板的底面上设置有毛刷；输送过程中，小盒的顶面抵至所述毛刷的底面上。5.根据权利要求1所述的一种自动化集合条包机，其特征在于：入料单元包括第二小盒推板，沿纸盒推送方向设置有第一滑轨，所述第二小盒推板通过第一滑块连接于第一滑轨上；第一滑块上连接第二小盒推板驱动机构，通过所述第二小盒推板驱动机构带动第二小盒推板来回运动将小盒推入平板包装盒中，所述第二小盒推板驱动机构包括驱动主轴，所述驱动主轴上固定连接有第一凸轮；所述第一凸轮上传动连接有第一连杆组件；所述第一连接组件传动连接所述第二小盒推板滑块，驱动第二小盒推板滑块来回运动。6.根据权利要求5所述的一种自动化集合条包机，其特征在于：下盒单元包括设置在所述折盒单元上方左右两侧的安装板，所述安装板上设置有用于放置平板包装盒的储纸部；所述储纸部的前端上设置有转动杆，所述转动杆上设置有吸嘴组件，所述转动杆的两端可转动的连接在安装板上；其中第一端上固定有一第一连接块，所述第一连接块的一端铰接连接有摆杆组件，所述摆杆组件传动连接第二凸轮，所述第二凸轮传动连接驱动主轴，所述第一连接块的另一端上铰接连接有一第一连接臂，所述第一连接臂的末端与一第一转臂铰接连接，所述第一转臂可转动的连接在安装板的外壁上；转动杆的另一端上固定有一第二连接块，所述第二连接块的一端连接有一回复弹簧，所述回复弹簧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅会武，蓝志超，潘徐聪，
申请(专利权)人：浙江武义浩伟机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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