本实用新型专利技术属于风门技术领域,涉及一种锅炉用耐热密封风门,包括固定架、通孔和第一传动仓,通孔开设在固定架表面,所述固定架内部开设有第一传动仓,所述第一传动仓内壁固定连接有支架,所述支架内部固定连接有电机。其有益效果是,该锅炉用耐热密封风门,通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和风门挡板的配合,当人们需要调整风门挡板的位置时,人们只需要先打开密封门板,然后人们通过控制开关控制电机运作,带动第一转轴转动,在第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二转轴的配合下,得以带动风门挡板转动,当风门挡板转动至合适的位置时,人们即可通过控制开关控制电机停止运作,方便了人们调整风门挡板的位置,便于人们控制进风量。便于人们控制进风量。便于人们控制进风量。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用耐热密封风门
[0001]本技术属于风门
,具体涉及一种锅炉用耐热密封风门。
技术介绍
[0002]锅炉在运行时各个区域的送风量是要随燃烧进行改变,大多数工业锅炉都采用翻板式进风门,它结构简单,制造方便,存在的问题当需要关闭风门的时候关不严,漏风会使锅炉炉膛温度下降,锅炉排烟温度升高,锅炉热效率降低,为解决以上问题,我们推出以下装置。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种锅炉用耐热密封风门,其解决了风门密封性不好的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉用耐热密封风门,包括固定架、通孔和第一传动仓,通孔开设在固定架表面,所述固定架内部开设有第一传动仓,所述第一传动仓内壁固定连接有支架,所述支架内部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一传动仓内壁固定连接有第一轴承,所述第一转轴左端穿设在第一轴承中,所述第一转轴表面固定连接有第一锥齿轮,所述通孔表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽表面穿设有第二轴承,所述第二轴承内部穿设有第二转轴,所述第二转轴表面固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合,所述通孔表面开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁固定连接有第三轴承,所述第二转轴下端穿设在第三轴承中,所述第二转轴表面固定连接有风门挡板。
[0005]作为本技术的进一步方案:所述固定架表面通过销轴活动连接有密封门板,所述固定架内部开设有第二传动仓,所述第二传动仓表面穿设有第四轴承,所述第四轴承内部穿设有第三转轴,所述第三转轴一端固定连接有旋钮,所述第三转轴另一端固定连接有第三锥齿轮,所述第二传动仓内壁固定连接有第五轴承,所述第五轴承内部穿设有第四转轴,所述第四转轴表面固定连接有第四锥齿轮,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述第四转轴上端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹管,所述第二传动仓表面开设有活动槽,所述螺纹管穿设在活动槽中,所述螺纹管上端固定连接有卡块,所述密封门板表面开设有卡槽,所述卡块卡接在卡槽中,所述密封门板表面固定连接有把手。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述螺纹管侧面固定连接有滑块,所述第二传动仓表面开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽中,所述滑块与滑槽各有两个,且对称排列在螺纹管两侧。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述固定架内部开设有储能仓,所述储能仓内部设置有蓄电池,所述固定架表面固定连接有控制开关,所述控制开关内部设置有微处理器。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1、该锅炉用耐热密封风门,通过第一锥齿轮、第二锥齿轮和风门挡板的配合,当人们需要调整风门挡板的位置时,人们只需要先打开密封门板,然后人们通过控制开关控制电机运作,带动第一转轴转动,在第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二转轴的配合下,得以带动风门挡板转动,当风门挡板转动至合适的位置时,人们即可通过控制开关控制电机停止运作,方便了人们调整风门挡板的位置,便于人们控制进风量。
[0011]2、该锅炉用耐热密封风门,通过第三锥齿轮、第四锥齿轮、螺纹柱和螺纹管的配合,当人们需要对风门进行密封时,人们只需要先调整风门挡板的位置,然后人们闭合密封门板,同时人们拧动旋钮,带动第三转轴转动,在第三锥齿轮、第四锥齿轮、螺纹柱和螺纹管的配合下,得以带动卡块移动,当卡块卡接在卡槽中,人们即可停止拧动旋钮,通过风门挡板和密封门板的双重密封,使得装置的密封性得到进一步提升,提高了装置的实用性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术正视剖视的结构示意图;
[0014]图2为本技术侧视剖视的结构示意图;
[0015]图3为本技术正视的结构示意图;
[0016]图4为本技术图2中A处放大的结构示意图;
[0017]图中:1、固定架;2、通孔;3、第一传动仓;4、支架;5、电机;6、第一转轴;7、第一轴承;8、第一锥齿轮;9、第二轴承;10、第二转轴;11、第二锥齿轮;12、第一凹槽;13、第二凹槽;14、第三轴承;15、风门挡板;16、密封门板;17、第二传动仓;18、第四轴承;19、第三转轴;20、旋钮;21、第三锥齿轮;22、第五轴承;23、第四转轴;24、第四锥齿轮;25、螺纹柱;26、螺纹管;27、活动槽;28、滑块;29、滑槽;30、卡块;31、卡槽;32、把手;33、储能仓;34、蓄电池;35、控制开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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4,本技术提供以下技术方案:一种锅炉用耐热密封风门,包括固定架1、通孔2和第一传动仓3,通孔2开设在固定架1表面,固定架1内部开设有第一传动仓3,第一传动仓3内壁固定连接有支架4,支架4内部固定连接有电机5,电机5的输出轴固定连接有第一转轴6,第一传动仓3内壁固定连接有第一轴承7,第一转轴6左端穿设在第一轴承7中,第一转轴6表面固定连接有第一锥齿轮8,通孔2表面开设有第一凹槽12,第一凹槽12表面穿设有第二轴承9,第二轴承9内部穿设有第二转轴10,第二转轴10表面固定连接有第二锥齿轮11,第一锥齿轮8与第二锥齿轮11相啮合,通孔2表面开设有第二凹槽13,第二凹槽13内壁固定连接有第三轴承14,第二转轴10下端穿设在第三轴承14中,第二转轴10表面固定
连接有风门挡板15,通过第一锥齿轮8、第二锥齿轮11和风门挡板15的配合,当人们需要调整风门挡板15的位置时,人们只需要先打开密封门板16,然后人们通过控制开关35控制电机5运作,带动第一转轴6转动,在第一锥齿轮8、第二锥齿轮11和第二转轴10的配合下,得以带动风门挡板15转动,当风门挡板15转动至合适的位置时,人们即可通过控制开关35控制电机5停止运作,方便了人们调整风门挡板15的位置,便于人们控制进风量。
[0021]具体的,固定架1表面通过销轴活动连接有密封门板16,固定架1内部开设有第二传动仓17,第二传动仓17表面穿设有第四轴承18,第四轴承18内部穿设有第三转轴19,第三转轴19一端固定连接有旋钮20,第三转轴19另一端固定连接有第三锥齿轮21,第二传动仓17内壁固定连接有第五轴承22,第五轴承22内部穿设有第四转轴23,第四转轴23表面固定连接有第四锥齿轮24,第三锥齿轮21与第四锥齿轮24相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉用耐热密封风门,包括固定架(1)、通孔(2)和第一传动仓(3),其特征在于:通孔(2)开设在固定架(1)表面,所述固定架(1)内部开设有第一传动仓(3),所述第一传动仓(3)内壁固定连接有支架(4),所述支架(4)内部固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有第一转轴(6),所述第一传动仓(3)内壁固定连接有第一轴承(7),所述第一转轴(6)左端穿设在第一轴承(7)中,所述第一转轴(6)表面固定连接有第一锥齿轮(8),所述通孔(2)表面开设有第一凹槽(12),所述第一凹槽(12)表面穿设有第二轴承(9),所述第二轴承(9)内部穿设有第二转轴(10),所述第二转轴(10)表面固定连接有第二锥齿轮(11),所述第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(11)相啮合,所述通孔(2)表面开设有第二凹槽(13),所述第二凹槽(13)内壁固定连接有第三轴承(14),所述第二转轴(10)下端穿设在第三轴承(14)中,所述第二转轴(10)表面固定连接有风门挡板(15)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉用耐热密封风门,其特征在于:所述固定架(1)表面通过销轴活动连接有密封门板(16),所述固定架(1)内部开设有第二传动仓(17),所述第二传动仓(17)表面穿设有第四轴承(18),所述第四轴承(18)内部穿设有第三转轴(19),所述第三转轴(19)一端固定连接有旋钮(20),所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈丹娟,
申请(专利权)人:江苏唐城环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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