一种高耐磨固井用胶塞制造技术

技术编号:33233266 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-27 17:30
本实用新型专利技术公开了一种高耐磨固井用胶塞,属于固井装置技术领域,其技术方案要点包括胶塞本体和套接于胶塞本体外侧的碰压座,胶塞本体到达碰压座的内部实现碰压,碰压后胶塞本体下端面的引导头与碰压座的内壁抵接,实现密封,通过将倒挂钩挤入止退卡槽的内部,达到自锁的目的,避免了胶塞本体被套管外部的压力推开,提高了装置的密封性能,防止套管内的水泥浆回流的目的,有效降低了施工风险,避免影响正常施工作业;同时,通过两个卡条和两个防转卡槽的相互配合,利用两个弹簧的弹力作用,使两个卡条分别插接于两个防转卡槽的内部,对胶塞本体具有限位作用,有利于钻头在钻胶塞本体时,胶塞本体不会随钻头一起转,有利于提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨固井用胶塞


[0001]本技术涉及固井装置
,特别涉及一种高耐磨固井用胶塞。

技术介绍

[0002]在石油天然气钻井施工完成后,为了保证后面的继续安全钻进、加固井壁,或保证下部井眼的安全钻进,达到后期钻井封隔油、气和含水层的目的,并保证完井后实施的分层试油及在整个开采过程中合理的油气生产,都要实施下套管和注水泥浆固井的施工;下入套管后实施注水泥是将水泥浆从套管内注入,并使水泥浆经过井底套管鞋处沿环空上返到预定位置,使套管与井壁之间的环空填充水泥浆,达到固井的目的;在实施注水泥浆的施工中,当注入的水泥浆数量达到设计要求时,为了有效地隔离顶替液与水泥浆,并刮下套管内壁上的水泥浆,同时完成与碰压座配合的任务,就需要将胶塞压入井内,达到控制顶替钻井液量的作用。
[0003]现有的高耐磨固井用胶塞,由于套管外的液体密度大于套管内液体密度,对胶塞具有压力作用,导致胶塞被推开,起不到密封作用,套管外的水泥浆就会因为液柱压力的作用返回套管内,影响施工作业,而且在后续钻井施工时,需要钻掉固井时留下的胶塞和碰压座等固井附件,在钻掉胶塞和碰压座等固井附件时,由于留在井下的胶塞没有固定,所以胶塞会随着钻头一起转动,增加了作业难度,影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题,提出一种高耐磨固井用胶塞来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种高耐磨固井用胶塞,包括胶塞本体和套接于胶塞本体外侧的碰压座,所述胶塞本体的下端面固定连接有引导头,所述引导头的外壁固定连接有倒挂钩,所述胶塞本体的外壁左右两侧均固定连接有安装槽,两个所述安装槽的内部均设置有弹簧,两个所述弹簧相背的一侧均固定连接有卡条;
[0006]所述碰压座的内部设置有安装板,所述安装板的上端面中部贯穿开设有与倒挂钩相匹配的止退卡槽,所述碰压座的内部左右两侧均开设有与两个卡条相对应的防转卡槽,两个所述防转卡槽均位于安装板的上方。
[0007]为了进一步提高装置的密封效果,作为本技术的一种高耐磨固井用胶塞优选的,所述引导头外壁底部开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内部嵌入设置有密封圈。
[0008]为了便于刮下套管内壁上的水泥浆,作为本技术的一种高耐磨固井用胶塞优选的,所述胶塞本体的外壁固定连接有多个均匀分布的皮碗,多个所述皮碗的外表面均涂设有耐磨层。
[0009]为了提升胶塞本体的结构强度,作为本技术的一种高耐磨固井用胶塞优选的,所述胶塞本体的内部设置有加强芯。
[0010]为了便于固井附件使用后拆除,作为本技术的一种高耐磨固井用胶塞优选的,所述胶塞本体的上端面开设有梅花槽。
[0011]为了便于外力推动倒挂钩进入止退卡槽的内部,作为本技术的一种高耐磨固井用胶塞优选的,所述倒挂钩为柔性材料制成。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]该种高耐磨固井用胶塞,固井施工时,胶塞本体到达碰压座的内部实现碰压,碰压后胶塞本体下端面的引导头与碰压座的内壁抵接,实现密封,通过将倒挂钩挤入止退卡槽的内部,由于止退卡槽对倒挂钩具有阻挡作用,使得管外的水泥浆液柱压力不能将胶塞本体上顶移动,达到自锁的目的,避免了胶塞本体被套管外部的压力推开,进一步提高了装置的密封性能,起到防止套管内的水泥浆回流的目的,有效降低了施工风险,避免影响正常施工作业;同时,通过两个卡条和两个防转卡槽的相互配合,利用两个弹簧的弹力作用,使两个卡条分别插接于两个防转卡槽的内部,对胶塞本体具有限位作用,有利于钻头在钻胶塞本体时,胶塞本体不会随钻头一起转,有利于提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正剖图;
[0015]图2为本技术胶塞本体俯视图;
[0016]图3为本技术a部放大图。
[0017]图中,1、胶塞本体;2、碰压座;3、引导头;4、倒挂钩;5、安装槽;6、弹簧;7、卡条;8、安装板;9、止退卡槽;10、防转卡槽;11、环形凹槽;12、密封圈;13、皮碗;14、加强芯;15、梅花槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1

3,一种高耐磨固井用胶塞,包括胶塞本体1和套接于胶塞本体1外侧的碰压座2,胶塞本体1的下端面固定连接有引导头3,引导头3的外壁固定连接有倒挂钩4,胶塞本体1的外壁左右两侧均固定连接有安装槽5,两个安装槽5的内部均设置有弹簧6,两个弹簧6相背的一侧均固定连接有卡条7;
[0021]碰压座2的内部设置有安装板8,安装板8的上端面中部贯穿开设有与倒挂钩4相匹配的止退卡槽9,碰压座2的内部左右两侧均开设有与两个卡条7相对应的防转卡槽10,两个防转卡槽10均位于安装板8的上方。
[0022]本实施例中:固井施工时,胶塞本体1到达碰压座2的内部实现碰压,碰压后胶塞本体1下端面的引导头3与碰压座2的内壁抵接,实现密封,通过将倒挂钩4挤入止退卡槽9的内
部,由于止退卡槽9对倒挂钩4具有阻挡作用,使得管外的水泥浆液柱压力不能将胶塞本体1上顶移动,达到自锁的目的,避免了胶塞本体1被套管外部的压力推开,进一步提高了装置的密封性能,起到防止套管内的水泥浆回流的目的,有效降低了施工风险,避免影响正常施工作业;同时,通过两个卡条7和两个防转卡槽10的相互配合,利用两个弹簧6的弹力作用,使两个卡条7分别插接于两个防转卡槽10的内部,对胶塞本体1具有限位作用,有利于钻头在钻胶塞本体1时,胶塞本体1不会随钻头一起转,有利于提高工作效率。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案,引导头3外壁底部开设有环形凹槽11,环形凹槽11的内部嵌入设置有密封圈12。
[0024]本实施例中:通过环形凹槽11和密封圈12的设置,进一步提高了装置的密封效果。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,胶塞本体1的外壁固定连接有多个均匀分布的皮碗13,多个皮碗13的外表面均涂设有耐磨层。
[0026]本实施例中:通过多个皮碗13的设置,便于刮下套管内壁上的水泥浆,通过多个皮碗13的外表面均涂设有耐磨层,有效提高了多个皮碗13的耐磨性能,使其不易磨损。
[0027]作为本实用本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨固井用胶塞,包括胶塞本体(1)和套接于胶塞本体(1)外侧的碰压座(2),其特征在于:所述胶塞本体(1)的下端面固定连接有引导头(3),所述引导头(3)的外壁固定连接有倒挂钩(4),所述胶塞本体(1)的外壁左右两侧均固定连接有安装槽(5),两个所述安装槽(5)的内部均设置有弹簧(6),两个所述弹簧(6)相背的一侧均固定连接有卡条(7);所述碰压座(2)的内部设置有安装板(8),所述安装板(8)的上端面中部贯穿开设有与倒挂钩(4)相匹配的止退卡槽(9),所述碰压座(2)的内部左右两侧均开设有与两个卡条(7)相对应的防转卡槽(10),两个所述防转卡槽(10)均位于安装板(8)的上方。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张泽棋曹旭杰孙子晗张杰
申请(专利权)人:新疆能通能原石油工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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