一种拖拉机消声器与排气弯管的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拖拉机消声器与排气弯管的连接结构，包括消音器和排气弯管，所述消音器一端固定焊接有第一连接法兰，所述排气弯管一端固定焊接有第二连接法兰，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间设置有用于密封连接的密封机构，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间贯穿连接有固定螺栓，所述固定螺栓底端依次螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母为对顶螺母，所述固定螺栓为细牙螺栓；它可以实现利用对顶螺母结构，同时采用细牙螺栓和螺母，使得消声器与排气弯管连接更加稳固，提高了连接强度及可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种拖拉机消声器与排气弯管的连接结构


[0001]本技术涉及拖拉机设备
，更具体地说，涉及一种拖拉机消声器与排气弯管的连接结构。

技术介绍

[0002]拖拉机用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。也可做固定作业动力。由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成。发动机动力由传动系统传给驱动轮，使拖拉机行驶，现实生活中，常见的都是以橡胶皮带作为动力传送的媒介。按功能和用途分农业、工业和特殊用途等拖拉机；按结构类型分轮式、履带式、船形拖拉机和自走底盘等。
[0003]现有的拖拉机消声器与排气弯管连接结构在使用时存在诸多不足，具体如下：
[0004]1、现有的连接结构一般都是采用连接螺栓(粗牙)、螺母(粗牙)、弹簧垫圈将消声器与排气弯管连接，由于消声器工作温度可达到500～600℃，弹簧垫圈在此温度的反复作用下，容易发生去应力退火，失去弹性，造成消声器的松动及损坏。
[0005]2、由于拖拉机作业时冲击较大，颠簸剧烈，现有结构采用的弹簧垫圈压紧，粗牙螺纹装配的方式容易产生松动现象。

技术实现思路

[0006]1.要解决的技术问题
[0007]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种拖拉机消声器与排气弯管的连接结构，它可以实现利用对顶螺母结构，同时采用细牙螺栓和螺母，使得消声器与排气弯管连接更加稳固，提高了连接强度及可靠性。
[0008]2.技术方案
[0009]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0010]一种拖拉机消声器与排气弯管的连接结构，包括消音器和排气弯管，所述消音器一端固定焊接有第一连接法兰，所述排气弯管一端固定焊接有第二连接法兰，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间设置有用于密封连接的密封机构，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间贯穿连接有固定螺栓，所述固定螺栓底端依次螺纹连接有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母和所述第二螺母为对顶螺母。
[0011]进一步的，所述固定螺栓为细牙螺栓，所述第一螺母和所述第二螺母均为细牙螺母。
[0012]进一步的，所述密封机构包括环绕嵌入于所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间的密封垫以及固定环绕焊接于所述排气弯管连接端内壁的隔离圈，所述隔离圈其中一端延伸至所述消音器连接端内部，且外表面与所述消音器内壁相切。
[0013]进一步的，所述第一连接法兰和所述第二连接法兰相对一侧分别开设有第一限位槽和第二限位槽，所述密封垫侧面凸起有限位凸起，所述限位凸起呈球状结构，且对称凸起
于所述密封垫两侧，所述限位凸起与所述第一限位槽和所述第二限位槽相匹配。
[0014]进一步的，所述隔离圈内表面为环状坡面，且倾斜朝向所述消音器一侧。
[0015]进一步的，所述隔离圈横截面呈直角三角形状，且靠近所述排气弯管一端倒有圆角。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)本方案设置有固定螺栓、第一螺母和第二螺母相互配合连接，同时固定螺栓、第一螺母和第二螺母均为细牙结构，同时第一螺母和第二螺母为对顶螺母，通过附加的预紧力和摩擦力，相对于传统的弹簧垫圈结构，连接强度和连接可靠性更高，同时细牙螺纹比粗牙螺纹更耐冲击，使得整体结构强度更高，有效降低了消声器由于连接松动而造成损坏的可能性。
[0019](2)本方案设置有密封机构，通过在消音器和排气弯管之间设置有隔离圈，可提高消音器和排气弯管之间的密封性，同时隔离气体高温，降低温度对密封垫的影响，使得密封垫使用更加稳定，避免因高温而发生形变，提高第一连接法兰和第二连接法兰之间的连接稳定性，同时设置有限位凸起、第一限位槽和第二限位槽相配合，可对密封垫的位置进行限定，同时使得第一连接法兰、第二连接法兰和密封垫之间连接更加紧密，避免密封垫发生相对位移，提高整体结构稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图2为本技术的局部剖视结构示意图；
[0022]图3为图2的A局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的密封垫结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、消音器；2、第一连接法兰；3、排气弯管；4、第二连接法兰；5、固定螺栓；6、第一螺母；7、第二螺母；8、密封垫；9、限位凸起；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、隔离圈。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种拖拉机消声器与排气弯管的连接结构，包括消音器1和排气弯管3，消音器1一端固定焊接有第一连接法兰2，排气弯管3一端固定焊接有第二连接法兰4，第一连接法兰2与第二连接法兰4之间设置有用于密封连接的密封机构，第一连接法兰2与第二连接法兰4之间贯穿连接有固定螺栓5，固定螺栓5底端依次螺纹连接有第一螺母6和第二螺母7，第一螺母6和第二螺母7为对顶螺母。
[0028]参阅图1，固定螺栓5为细牙螺栓，第一螺母6和第二螺母7均为细牙螺母，利用细牙螺纹比粗牙螺纹更耐冲击的特性，提高连接机构之间的结构强度。
[0029]参阅图3和图4，密封机构包括环绕嵌入于第一连接法兰2与第二连接法兰4之间的密封垫8以及固定环绕焊接于排气弯管3连接端内壁的隔离圈12，同时隔离圈12其中一端延伸至消音器1连接端内部，且外表面与消音器1内壁相切，可利用隔离圈12对消音器1和排气弯管3之间的连接缝隙进行遮挡，同时隔离气体高温，降低温度对密封垫8的影响，使得密封垫8使用更加稳定，避免因高温而发生形变。
[0030]参阅图3和图4，其中，通过在第一连接法兰2和第二连接法兰4相对一侧分别开设有第一限位槽10和第二限位槽11，同时密封垫8侧面凸起有限位凸起9，限位凸起9呈球状结构，且对称凸起于密封垫8两侧，并且限位凸起9与第一限位槽10和第二限位槽11相匹配，可利用第一限位槽10和第二限位槽11对限位凸起9进行限定，进而对密封垫8进行位置限定，使其在使用过程中无法发生相对位移，提高连接相对稳定性。
[0031]参阅图2和图3，隔离圈12内表面为环状坡面，且倾斜朝向消音器1一侧，同时隔离圈12横截面呈直角三角形状，且靠近排气弯管3一端倒有圆角，可降低对拖拉机排气的影响，使得气体排放更加顺畅。
[0032]工作原理：首先，在使用时通过将第一连接法兰2和第二连接法兰4使用固定螺栓5、第一螺母6和第二螺母7相互配合连接，同时固定螺栓5、第一螺母6和第二螺母7均为细牙结构，同时第一螺母6和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拖拉机消声器与排气弯管的连接结构，包括消音器(1)和排气弯管(3)，其特征在于：所述消音器(1)一端固定焊接有第一连接法兰(2)，所述排气弯管(3)一端固定焊接有第二连接法兰(4)，所述第一连接法兰(2)与所述第二连接法兰(4)之间设置有用于密封连接的密封机构，所述第一连接法兰(2)与所述第二连接法兰(4)之间贯穿连接有固定螺栓(5)，所述固定螺栓(5)底端依次螺纹连接有第一螺母(6)和第二螺母(7)，所述第一螺母(6)和所述第二螺母(7)为对顶螺母。2.根据权利要求1所述的一种拖拉机消声器与排气弯管的连接结构，其特征在于：所述固定螺栓(5)为细牙螺栓，所述第一螺母(6)和所述第二螺母(7)均为细牙螺母。3.根据权利要求1所述的一种拖拉机消声器与排气弯管的连接结构，其特征在于：所述密封机构包括环绕嵌入于所述第一连接法兰(2)与所述第二连接法兰(4)之间的密封垫(8)以及固定环绕焊接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：骈书军，
申请(专利权)人：江苏沃得农业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：