本实用新型专利技术公开了一种用于电耦合器弹片测压力的装置，包括工作台和弹片，在所述工作台上分别设有工作转盘、送料组件、测压力组件以及分料组件，所述送料组件、所述测压力组件以及所述分料组件分别依次地设于所述工作转盘的外围，在所述工作转盘上设有若干个用于固定所述弹片的工位，所述测压力组件包括可分别上下移动的上导通顶针以及下导通顶针，所述弹片固定在所述工位后通过所述上导通顶针和所述下导通顶针的导通或断开来测试其弹力值；本实用新型专利技术将用于过热保护耦合器的弹片进行自动化地测试检验，将不同弹力的弹片分别进行储存，便于后续的加工装配，保证了弹片的质量和整个过热保护耦合器的品质，具有良好的推广前景。景。景。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电耦合器弹片测压力的装置
[0001]本技术涉及电耦合器领域，特别涉及一种用于电耦合器弹片测压力的装置。
技术介绍
[0002]目前市面上普通的过热保护耦合器一般只是通过双金片来实现线路的断路来保护电路，该耦合器中接线端子与金属弹片之间通过熔断件相抵导通，当金属弹片失去熔断杆顶压力情况下金属弹片与接线端子分离断开电路。由于电路经常会产生高温情况，因此金属弹片的弹力好坏将决定了过热保护耦合器的质量，但是市面上暂时还没有发现如何检测或者保证金属弹片质量的机器或者自动化设备，亟需改进。
技术实现思路
[0003]本技术至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题，为此，本技术提出一种用于电耦合器弹片测压力的装置，以解决现有技术中存在的不足。
[0004]上述的目的是通过如下技术方案来实现的：
[0005]一种用于电耦合器弹片测压力的装置，包括工作台和弹片，在所述工作台上分别设有工作转盘、送料组件、测压力组件以及分料组件，所述送料组件、所述测压力组件以及所述分料组件分别依次地设于所述工作转盘的外围，在所述工作转盘上设有若干个用于固定所述弹片的工位，所述测压力组件包括可分别上下移动的上导通顶针以及下导通顶针，所述弹片固定在所述工位后通过所述上导通顶针和所述下导通顶针的导通或断开来测试其弹力值。
[0006]在一些实施方式中，所述测压力组件还包括基座以及用于将所述弹片压紧在所述工位上的压板，所述压板可上下移动地设于基座上，所述上导通顶针和所述下导通顶针均上下移动地设于所述基座上，所述上导通顶针位于所述工位的上方，所述下导通顶针位于所述工位的下方。
[0007]在一些实施方式中，所述送料组件包括振动盘、输送轨道以及将所述弹片从所述输送轨道上转移至所述工位的转移夹臂，所述输送轨道的入口端与所述振动盘相连通，所述输送轨道的出口端设有所述转移夹臂，所述转移夹臂设于所述工作转盘的一侧并在所述输送轨道和所述工位之间来回移动。
[0008]在一些实施方式中，所述分料组件包括分料夹手、带动所述分料夹手移动的伺服轨道以及分料转盘，所述分料夹手将经过所述测压力组件测试后的弹片夹取后，通过所述伺服轨道送至所述分料转盘中。
[0009]在一些实施方式中，在所述分料转盘上设有若干个分料筒，若干个所述分料筒沿着所述分料转盘周向分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：
[0011]本技术将用于过热保护耦合器的弹片进行自动化地测试检验，将不同弹力的弹片分别进行储存，便于后续的加工装配，保证了弹片的质量和整个过热保护耦合器的品
质，具有良好的推广前景。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图。
[0013]图2是本技术关于工作转盘的结构示意图。
[0014]图3是本技术关于测压力组价的结构示意图。
[0015]图4是本技术关于分料组件的结构示意图。
[0016]图5是本技术关于弹片的结构示意图。
[0017]图中标记：工作台1、弹片2、工作转盘3、送料组件4、测压力组件5、分料组件6、工位30、振动盘40、输送轨道41、转移夹臂42、上导通顶针50、下导通顶针51、基座52、压板53、分料夹手60、伺服轨道61、分料转盘62、分料筒620。
具体实施方式
[0018]以下实施例对本技术进行说明，但本技术并不受这些实施例所限制。对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
[0019]如图1
‑
5所示，一种用于电耦合器弹片测压力的装置，包括控制器（图中未示出）、工作台1和弹片2，在所述工作台1上分别设有工作转盘3、送料组件4、测压力组件5以及分料组件6，所述送料组件4、所述测压力组件5以及所述分料组件6分别依次地设于所述工作转盘3的外围。将若干个所述弹片2放在所述送料组件4上进行整理并自动输送，由所述送料组件4送至所述工作转盘3上，所述工作转盘3将固定好的所述弹片2转至所述测压力组件5上，所述测压力组件5测试后，所述工作转盘3再将所述弹片2转至所述分料组件6上，所述分料组件6将相同弹力的所述弹片2放置在一起，将不同弹力的所述弹片2进行分装，减少人工的干预，提高自动化的程度。所述控制器分别与所述送料组件4、所述测压力组件5、所述分料组件6电性连接。
[0020]在所述工作转盘3上设有若干个用于固定所述弹片2的工位30，所述工位30设有若干个且分别位于所述工作转盘3的外周边缘上，便于所述送料组件4、所述测压力组件5以及所述分料组件6同时动作，提高测试的效率。
[0021]所述测压力组件5包括可分别上下移动的上导通顶针50、下导通顶针51、基座52以及用于将所述弹片2压紧在所述工位30上的压板53，所述弹片2固定在所述工位30后通过所述上导通顶针50和所述下导通顶针51的导通或断开来测试其弹力值是否符合要求。所述压板53可上下移动地设于基座52上，所述上导通顶针50和所述下导通顶针51均上下移动地设于所述基座52上，所述上导通顶针50位于所述工位30的上方，所述下导通顶针51位于所述工位30的下方。在这里需要补充的是，所述上导通顶针50、所述下导通顶针51和所述压板53的上下移动，均是通过气缸或伺服电机进行控制，对于本领域技术人员来说应当理解。
[0022]进一步地，如图1所示，所述送料组件4包括振动盘40、输送轨道41以及将所述弹片2从所述输送轨道41上转移至所述工位30的转移夹臂42，所述输送轨道41的入口端与所述振动盘40相连通，所述输送轨道41的出口端设有所述转移夹臂42，所述转移夹臂42设于所述工作转盘3的一侧并在所述输送轨道41和所述工位30之间来回移动。将若干个零散的所
述弹片2放置在所述振动盘40内，所述振动盘40通过振动整理所述弹片2，整理后的所述弹片2由所述输送轨道41输送至靠近所述工位30的位置，再由所述转移夹臂42夹取至所述工位30上并进行固定，实现定位。
[0023]进一步地，如图1和图4所示，所述分料组件6包括分料夹手60、带动所述分料夹手60移动的伺服轨道61以及分料转盘62，所述分料夹手60将经过所述测压力组件5测试后的弹片2夹取后，通过所述伺服轨道61送至所述分料转盘62中。为了将不同弹力的所述弹片2区分开，减少人工的分拣，在所述分料转盘62上设有若干个分料筒620，若干个所述分料筒620沿着所述分料转盘62周向分布，通过所述分料转盘62的转动可以将不同弹力的所述弹片2分别储存到不同的所述分料筒620上，便于后续的装配加工，提高分拣的效率。
[0024]本技术的测试工作原理：
[0025]首先，所述弹片2固定在所述工位30上，所述弹片2的初始状态是张开的。然后所述上导通顶针50下压并且与所述弹片2的弹性部的顶部接触，所述上导通顶针本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电耦合器弹片测压力的装置，其特征在于，包括工作台（1）和弹片（2），在所述工作台（1）上分别设有工作转盘（3）、送料组件（4）、测压力组件（5）以及分料组件（6），所述送料组件（4）、所述测压力组件（5）以及所述分料组件（6）分别依次地设于所述工作转盘（3）的外围，在所述工作转盘（3）上设有若干个用于固定所述弹片（2）的工位（30），所述测压力组件（5）包括可分别上下移动的上导通顶针（50）以及下导通顶针（51），所述弹片（2）固定在所述工位（30）后通过所述上导通顶针（50）和所述下导通顶针（51）的导通或断开来测试其弹力值。2.根据权利要求1所述的用于电耦合器弹片测压力的装置，其特征在于，所述测压力组件（5）还包括基座（52）以及用于将所述弹片（2）压紧在所述工位（30）上的压板（53），所述压板（53）可上下移动地设于基座（52）上，所述上导通顶针（50）和所述下导通顶针（51）均上下移动地设于所述基座（52）上，所述上导通顶针（50）位于所述工位（30）的上方，所述下导通顶针（51）位于所述工...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗军，
申请(专利权)人：广东德欧智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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