一种铆钉沉孔铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铆钉沉孔铆接装置，涉及到铆接工具领域，主要用于解决铆接效率低、沉孔铆接深度不一以及铆头容易铆偏的问题。其结构如下，包括水平设置的底座、水平设置在底座上方的限位板以及铆头，底座上表面设有定位槽，限位板上设有与定位槽位置相对应的引导孔。本实用新型专利技术的结构简单，操作方便，只需一名操作人员即可利用该装置进行铆钉的铆接，能够显著地提高铆接效率；其中，可通过限位板和铆头上的限位块相配合来保证铆接沉孔的深度一致；而限位板上的引导孔能稳定导向铆头进行铆接，可以避免在铆接过程中产生的振动导致铆头铆偏的情况出现。头铆偏的情况出现。头铆偏的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉沉孔铆接装置


[0001]本技术属于铆接工具领域，更具体地说，主要涉及到一种铆钉沉孔铆接装置。

技术介绍

[0002]目前，铆钉的沉孔铆接被广泛应用于车辆、机电产品、建筑装修以及家用电器等产品上，对于许多要求外表平整光滑的场合极其重要。而对于铆钉的沉孔铆接方法，需要一个人用重物将铆钉的钉帽部分顶住，另一个人用榔头、铆钉枪等铆接工具不断击打铆钉的另一头，使铆钉紧密挤满铆钉孔。
[0003]这种铆接方式非常依赖于操作者的铆接技巧，两个人需要默契的配合，才能将铆钉铆接完美，所以传统的铆接方式的工作效率极低，很容易发生失误，并且操作人员只能通过肉眼来判断铆接的深度，致使铆钉铆接的沉孔深度不统一，铆接的铆钉端部也不美观平整；同时在铆接时击打所产生的振动，会使工件发生移动，导致操作人员在下次击打时容易铆偏，从而造成工件表面铆伤，甚至出现零件裂纹，影响产品外观质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述的问题，本技术提供了一种铆钉沉孔铆接装置，该装置只需单人进行操作，其结构简单，操作方便，铆接效率高，且能保证铆钉铆接的深度一致，铆接端平整光滑，还能避免铆头铆偏的情况出现。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种铆钉沉孔铆接装置,包括水平设置的底座、水平设置在底座上方的限位板以及铆头，所述底座上表面设有定位槽，所述限位板上设有与定位槽位置相对应的引导孔。
[0007]进一步地，还包括定位销，所述定位销竖直穿过底座和限位板。
[0008]进一步地，所述底座上设有供定位销穿过的定位孔，所述定位孔与定位销下端侧壁为过盈配合。
[0009]进一步地，所述限位板上设有供定位销穿过的通孔，所述限位板上的通孔与定位销之间设有定位套。
[0010]进一步地，所述定位套的上端延伸至限位板上表面。
[0011]进一步地，所述定位套的下端延伸至限位板和底座之间。
[0012]进一步地，所述底座上表面围绕定位销设有凹槽。
[0013]进一步地，所述定位槽呈半球形，其围绕定位销周向设置。
[0014]进一步地，所述铆头包括同轴设置的握持部和压头，所述握持部上设有围绕其轴线设置的凸环。
[0015]进一步地，所述握持部与压头之间通过一同轴的限位块连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术新型具有如下的积极效果：
[0017]1、本技术可通过底座上的定位槽来准确定位铆钉的位置，同时也能够起到保护铆钉钉帽的作用；通过限位板来控制沉孔铆接的深度；通过限位板上的引导孔引导铆头
准确铆接。整体而言，本技术的结构简单，操作方便，只需一名操作人员即可利用该装置进行铆钉的铆接，能够显著地提高铆接效率，并且能保证铆接沉孔的深度一致，铆接端部平整光滑，使零件表面更加美观；还能避免在铆接过程中所产生的振动导致铆头铆偏的情况出现。
[0018]2、其中，底座和限位板是通过定位销来进行定位固定的，可防止限位板与底座在水平方向上发生相对移动，进而使铆钉的位置与铆头铆接的位置相对固定，保证铆接的准确性。
[0019]3、在限位板和定位销之间还加设有定位套，能够减少限位板与定位销之间的磨损，节省了更换成本，同时可与定位销共同起到定位作用，降低定位销的工作强度。
[0020]4、定位套的上端延伸至限位板的上表面，且其对应限位板的上表面设有凸缘，能够使定位套拆装方便，进而使拆卸更换铆接零件的时间减少，工作效率提高。
[0021]5、定位套的下端延伸至限位板和底座之间，可以避免定位销与工件两者的直接接触，减少两者之间的相对磨损，防止在铆接过程中损伤铆接工件，破坏其外表完整度。
[0022]6、在底座的上表面围绕定位销设有凹槽，减少了装置自身的重量，方便移动，也能减少制造成本，同时因为铆接工件是安装在底座和限位板之间，所以底座上凹槽的设置还能使装置适用于一些带有凸起的铆接工件，可铆接范围更广。
[0023]7、在底座的上表面所设的定位槽呈半球形，主要用于对圆头铆钉的沉孔铆接；定位槽是围绕着定位销周向均匀设置的，与之相对应的限位板上的引导孔也是围绕着定位销周向均匀设置，这样可以满足铆接工件在不同位置的铆接需求，适应能力更强。
[0024]8、在铆头的握持部上设置有凸环，可以使操作人员握住铆头进行铆接工作时不易打滑，防止铆接工具损伤操作人员。
[0025]9、在铆头的握持部和压头之间设有同轴的限位块，限位块与限位板能相互配合来对铆头进行限位，可以通过改变限位板的厚度或者限位块的长度来控制压头压入的深度，有效地对工件表面以及铆钉起到了防护作用，同时也能够使铆钉沉孔铆接的深度一致，增强铆接工件的外表美观度。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图。
[0027]其中，1
‑
定位销；2
‑
底座；3
‑
圆头铆钉；4
‑
定位槽；5
‑
限位板；6
‑
定位套；7
‑
铆接工件；8
‑
引导孔；9
‑
铆头；9.1
‑
凸环；9.2
‑
握持部；9.3
‑
限位块；9.4
‑
压头。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1所述的一种铆钉沉孔铆接装置,包括水平设置的底座2、水平设置在底座2上
方的限位板5以及铆头9，所述底座2上表面设有半球形的定位槽4；所述限位板5上设有与定位槽4位置相对应的引导孔8。
[0031]本实施例主要用于对圆头铆钉3的沉孔铆接，其中，可通过底座2上的定位槽4来准确定位圆头铆钉3的位置，也能够起到保护圆头铆钉3的圆头的作用；可通过限位板5来控制沉孔铆接的深度；可通过限位板5上的引导孔8来引导铆头9准确铆接。整体而言，本装置的结构简单，操作方便，只需一名操作人员即可利用该装置进行铆钉的铆接，能够显著地提高铆接效率，并且还能保证铆接沉孔的深度一致，增强零件外表美观度；同时也能避免铆接过程中振动导致铆头9铆偏的情况出现。
[0032]还包括定位销1，其竖直穿过底座2和限位板5，用于定位底座2和限位板5的位置，可以防止底座2与限位板5在水平方向发生相对移动，进而使圆头铆钉3的位置与铆头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆钉沉孔铆接装置,其特征在于，包括水平设置的底座(2)、水平设置在底座(2)上方的限位板(5)以及铆头(9)，所述底座(2)的上表面设有定位槽(4)，所述限位板(5)上设有与定位槽(4)位置相对应的引导孔(8)。2.根据权利要求1所述的铆钉沉孔铆接装置，其特征在于，还包括定位销(1)，所述定位销(1)竖直穿过底座(2)和限位板(5)。3.根据权利要求2所述的铆钉沉孔铆接装置，其特征在于，所述底座(2)上设有供定位销(1)穿过的定位孔，所述定位孔与定位销(1)下端侧壁为过盈配合。4.根据权利要求3所述的铆钉沉孔铆接装置，其特征在于，所述限位板(5)上设有供定位销(1)穿过的通孔，所述限位板(5)上的通孔与定位销(1)之间设有定位套(6)。5.根据权利要求4所述的铆钉沉孔铆接装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐武，黄文军，封涛，马亚蓉，
申请(专利权)人：宜宾三江机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：