一种热电厂发电锅炉烟气排放检测装置制造方法及图纸

技术编号:33231664 阅读:30 留言:0更新日期:2022-04-27 17:27
本实用新型专利技术涉及热电厂技术领域,具体公开一种热电厂发电锅炉烟气排放检测装置,包括排放检测装置主体、烟气排放筒、烟气检测筒和烟气过滤芯,排放检测装置主体的左侧固定连接有烟气排放筒,烟气排放筒的两端外围活动连接有拼接调节轴,烟气排放筒的右端中间内侧嵌入连接有烟气检测筒,烟气检测筒的右端外围嵌套连接有烟气过滤芯,烟气过滤芯,提高排放检测装置主体本身的环保质量,体现了本实用新型专利技术的环保性,烟气检测筒,有效提高了排放检测装置主体本身检测功能,确保后续烟气检测质量,体现了本实用新型专利技术的功能性,烟气检测室,同时通过设置的两个烟气检测室,能够提高后续烟气检测室的数据精准,在未来具有广泛的使用前景。在未来具有广泛的使用前景。在未来具有广泛的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种热电厂发电锅炉烟气排放检测装置


[0001]本实用涉及热电厂
,具体为一种热电厂发电锅炉烟气排放检测装置。

技术介绍

[0002]热电厂,是指在发电的同时,还利用汽轮机的抽汽或排汽为用户供热的火电厂。主要工作原理是利用火力发电厂发电后的热水,经过再次加热后供暖,热电厂由于客观事实不可能与大型发电厂在同等起路线上“竞价上网”的。热电厂装机容量受热负荷大小、性质等制约,机组规模要比火电厂的主力机组小很多。热电厂由于既发电又供热,锅炉容量大于同规模火电厂。热电厂必须比一般火电厂多增设锅炉容量以备用,水处理量也大。热电厂必须靠近热负荷中心,往往又是人口密集区的城镇中心,其用水、征地、拆迁、环保要求等均大大高于同容量火电厂,同时还建热力管网。
[0003]现有的热电厂发电锅炉烟气排放检测装置,其本身通常仅针对烟气进行单一检测处理,未设置任何辅助烟气过滤结构,从而导致后续发电锅炉所排放烟气在未经处理后直接排放,对外界环境造成较为严重的污染现象,环保效果较差,同时现有的热电厂发电锅炉烟气排放检测装置,其本身检测功能单一,会一定程度影响后续检测数据精准,实用程度较差。
[0004]所以,如何设计一种热电厂发电锅炉烟气排放检测装置,成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热电厂发电锅炉烟气排放检测装置,以解决上述
技术介绍
提出环保效果较差和实用程度较差的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热电厂发电锅炉烟气排放检测装置,包括排放检测装置主体、烟气排放筒、烟气检测筒和烟气过滤芯,所述排放检测装置主体的左侧固定连接有烟气排放筒,所述烟气排放筒的两端外围活动连接有拼接调节轴,所述烟气排放筒的右端中间内侧嵌入连接有烟气检测筒,所述烟气检测筒的左侧嵌入连接有对接卡槽,所述烟气检测筒的中间内侧固定连接有导气内管,所述烟气检测筒的内部右下角固定连接有蓄电池,所述蓄电池的左端线性连接有主控电路板,所述导气内管的顶端两侧活动连接有电动阀,所述导气内管的顶端中间内侧嵌入连接有LED照明灯,所述LED照明灯的底端搭接相连有光感器,所述烟气检测筒的右端外围嵌套连接有烟气过滤芯,所述烟气过滤芯的中间左侧嵌入连具有细滤棉层,所述细滤棉层的右端搭接相连有活性炭滤网层,所述活性炭滤网层的右端搭接相连有限位滤网层。
[0007]优选的,所述拼接调节轴的内侧嵌入连接有紧固卡套,所述烟气排放筒的内部中间两端固定连接有固定支撑杆。
[0008]优选的,所述固定支撑杆的中间固定连接有排烟风机。
[0009]优选的,所述烟气检测筒的内部顶部两侧固定连接有烟气检测室。
[0010]优选的,所述烟气过滤芯的左端外围内侧嵌入连接有内管套接槽。
[0011]优选的,所述烟气检测筒由左侧内侧的对接卡槽、内部中间的导气内管、内部右下角的蓄电池、蓄电池左端的主控电路板、内部顶部两侧的烟气检测室、烟气检测室底端的电动阀、导气内管顶端中间的LED照明灯和LED照明灯底端的光感器共同组成。
[0012]优选的,所述烟气过滤芯由左端外围内侧的内管套接槽、中间左端内侧的细滤棉层、细滤棉层右端的活性炭滤网层和活性炭滤网层右端的限位滤网层共同组成。
[0013]与现有技术相比,本种技术的有益效果是:
[0014]1.该种热电厂发电锅炉烟气排放检测装置,烟气检测筒,当烟气排放筒引导发电锅炉内烟气进入烟气检测筒内后,使用者可通过外接遥控器控制烟气检测筒内电动阀打开,并引导烟气进入烟气检测室内,使得同时通过两个烟气检测室对烟气进行质量检测,提高后续测量数据精准,同时使用者可根据需要控制启动LED照明灯和光感器,使得通过LED照明灯向底端光感器投射检测光束,对当前导气内管内烟气透光度进行检测,以判断当前烟气浓度,有效提高了排放检测装置主体本身检测功能,确保后续烟气检测质量,体现了本技术的实用性。
[0015]2.该种热电厂发电锅炉烟气排放检测装置,烟气过滤芯,当工作人员将烟气过滤芯与烟气检测筒进行拼接安装后,可通过烟气过滤芯内的细滤棉层、活性炭滤网层和限位滤网层,对即将排出排放检测装置主体的烟气进行过滤处理,能够有效过滤当前烟气内颗粒物和通过活性炭滤网层吸附烟气内有害气体,起到对烟气进行过滤的效果,确保后续烟气排放时本身洁净程度和达到相应废气排放标准,对外界空气环境起到一定程度的防护,提高排放检测装置主体本身的环保质量,体现了本技术的环保性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的烟气排放筒部分剖面结构示意图;
[0018]图3为本技术的烟气检测筒部分剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术的烟气过滤芯部分剖面结构示意图;
[0020]图中:1、排放检测装置主体;2、烟气排放筒;201、拼接调节轴;202、紧固卡套;203、固定支撑杆;204、排烟风机;3、烟气检测筒;301、对接卡槽;302、导气内管;303、蓄电池;304、主控电路板;305、烟气检测室;306、电动阀;307、LED照明灯;308、光感器;4、烟气过滤芯;401、内管套接槽;402、细滤棉层;403、活性炭滤网层;404、限位滤网层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为
了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例一,请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种热电厂发电锅炉烟气排放检测装置,包括排放检测装置主体1、烟气排放筒2、烟气检测筒3和烟气过滤芯4,排放检测装置主体1的左侧固定连接有烟气排放筒2,烟气排放筒2的两端外围活动连接有拼接调节轴201,拼接调节轴201的内侧嵌入连接有紧固卡套202,烟气排放筒2的内部中间两端固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电厂发电锅炉烟气排放检测装置,包括排放检测装置主体(1)、烟气排放筒(2)、烟气检测筒(3)和烟气过滤芯(4),其特征在于:所述排放检测装置主体(1)的左侧固定连接有烟气排放筒(2),所述烟气排放筒(2)的两端外围活动连接有拼接调节轴(201),所述烟气排放筒(2)的右端中间内侧嵌入连接有烟气检测筒(3),所述烟气检测筒(3)的左侧嵌入连接有对接卡槽(301),所述烟气检测筒(3)的中间内侧固定连接有导气内管(302),所述烟气检测筒(3)的内部右下角固定连接有蓄电池(303),所述蓄电池(303)的左端线性连接有主控电路板(304),所述导气内管(302)的顶端两侧活动连接有电动阀(306),所述导气内管(302)的顶端中间内侧嵌入连接有LED照明灯(307),所述LED照明灯(307)的底端搭接相连有光感器(308),所述烟气检测筒(3)的右端外围嵌套连接有烟气过滤芯(4),所述烟气过滤芯(4)的中间左侧嵌入连具有细滤棉层(402),所述细滤棉层(402)的右端搭接相连有活性炭滤网层(403),所述活性炭滤网层(403)的右端搭接相连有限位滤网层(404)。2.根据权利要求1所述的一种热电厂发电锅炉烟气排放检测装置,其特征在于:所述拼接调节轴(201)的内侧嵌入连接有紧固卡套(202),所述烟气排放筒(2)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿彪邹功鑫仲凯杭利新张子洋郝鹏李行曹彬赵倩丁淑云
申请(专利权)人:河南京能滑州热电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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