本实用新型专利技术涉及服饰缝纫技术领域，具体涉及一种帽子加工用面料切割装置；包括底板、收卷轴和出料轴，底板的上端面设置有左固定板和右固定板，左固定板卡接有收卷轴，右固定板卡接有出料轴，底板的上端中部开设有第一通孔，第一通孔内卡接有第一滚轴，底板的上端面中部固定连接有支撑架，支撑架卡接有两个支撑板，两个支撑板之间卡接有移动板，移动板的下端卡接有第一电机；本实用新型专利技术通过设置限位块和出料轴的可控摩擦接触，再通过下压轴和第一滚轴的配合，从而使得面料在切割时能够绷直，使得切割效果更好，可调节的切割刀也减少了人工调节面料切割的工序，有效的降低了面料切割的时间，有效的增加了面料加工的工作效率。有效的增加了面料加工的工作效率。有效的增加了面料加工的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种帽子加工用面料切割装置
[0001]本技术涉及服饰缝纫
，具体涉及一种帽子加工用面料切割装置。
技术介绍
[0002]帽子作为现有的非常普遍的服饰，被大多人所青睐，在生产过程中帽子的初级工序就是对面料的切割，但现有的切割装置大多使用半自动或纯手工，需要操作人员对面料进行人工手动切割以及人工收卷工作，因人工手动操作的不稳定性，使得切割工作的工作时间得到增加，给人们的日常工作带来诸多不便。
技术实现思路
[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种帽子加工用面料切割装置，能够有效地解决现有技术帽子面料切割不便的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]本技术提供一种帽子加工用面料切割装置，包括底板、收卷轴和出料轴，所述底板的上端面设置有左固定板和右固定板，所述左固定板卡接有收卷轴，所述右固定板卡接有出料轴，所述底板的上端中部开设有第一通孔，所述第一通孔内卡接有第一滚轴，所述底板的上端面中部固定连接有支撑架，所述支撑架卡接有两个支撑板，两个所述支撑板之间卡接有移动板，所述移动板的下端卡接有第一电机，所述第一电机的输出轴外壁过盈配合有切割刀，所述支撑架设置有第二通孔，所述第二通孔内滑动配合有螺杆，所述螺杆外壁啮合有套筒，所述移动板的上端面设置有与套筒外壁滑动配合的第一凹槽，所述套筒的两端均设置有挡片，所述挡片的外径大于第一凹槽的宽度。
[0008]进一步地，所述左固定板的上端面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动配合有收卷轴，所述左固定板的侧壁位于第二凹槽两侧开设有第三凹槽，所述第三凹槽与第二凹槽连通，所述第三凹槽内滑动配合有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定连接有与第二凹槽滑动配合的第二滑块；通过设置第二凹槽，从而实现了收卷轴与左固定板的卡接，再通过设置第一滑块与第二滑块的配合，从而实现收卷轴相对第二凹槽的限位。
[0009]进一步地，所述左固定板的上端面还开设有两个第四凹槽，所述第四凹槽与第二凹槽连通，所述第一滑块开设有与第四凹槽对应的第三通孔，所述第四凹槽内摩擦配合有限位杆；通过设置限位杆，从而使得在本装置运转时，限位杆可以对第二滑块进行限位，进而实现对收卷轴的稳定限位，且限位杆固定左固定板和第一滑块，结构简单，使得收卷轴收放工序简洁。
[0010]进一步地，所述右固定板的上端面开设有一个第五凹槽和两个螺纹槽，所述第五凹槽内滑动配合有出料轴，所述螺纹槽通过螺栓啮合有与第五凹槽滑动配合的限位块，所述限位块的底端与出料轴摩擦接触，所述限位块与出料轴的接触面设置有橡胶；通过设置
第五凹槽与限位块，从而实现出料轴与右固定板的卡接，通过设置螺纹槽与螺栓，从而实现限位块的限位，进而实现出料轴的限位，且限位块与出料轴的接触面设置有橡胶，从而加大出料轴与限位块的摩擦，进而使得面料尽可能的绷直，使切割时误差更小。
[0011]进一步地，所述左固定板与第一滚轴之间设置有下压轴，所述右固定板与第一滚轴之间也设置有下压轴，所述下压轴与底板上端面固定连接的固定块卡接；通过设置下压轴，从而使得面料再经过下压轴的下压，再通过第一滚轴的支撑，进一步地使面料绷直，减小裁剪误差。
[0012]进一步地，所述螺杆的两端均过盈配合有挡块，所述螺杆的一端还固定连接有第一把手；通过设置挡块，从而实现螺杆相对支撑架的限位。
[0013]进一步地，所述支撑板的两端均设置有螺纹杆，所述支撑架开设有与螺纹杆滑动配合的滑槽，所述螺纹杆啮合有第二把手；通过设置螺纹杆和第二把手的配合，从而实现通过拧动第二把手调节切割刀与第一滚轴的距离，进而实现切割刀对不同面料的切割。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术通过设置限位块和出料轴的可控摩擦接触，再通过下压轴和第一滚轴的配合，从而使得面料在切割时能够绷直，使得切割效果更好，可调节的切割刀也减少了人工调节面料切割的工序，有效的降低了面料切割的时间，有效的增加了面料加工的工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体结构A处放大示意图；
[0020]图3为本技术的整体结构俯视示意图；
[0021]图4为本技术的整体结构正视截面示意图；
[0022]图5为本技术的整体结构左视截面示意图
[0023]图中的标号分别代表：1、底板；2、收卷轴；3、出料轴；4、左固定板；5、右固定板；6、第一通孔；7、第一滚轴；8、支撑架；9、支撑板；10、移动板；11、第一电机；12、切割刀；13、第一凹槽；14、第二通孔；15、螺杆；16、套筒；17、挡片；18、第二凹槽；19、第三凹槽；20、第一滑块；21、第四凹槽；22、第三通孔；23、第五凹槽；24、螺纹槽；25、螺栓；26、限位块；27、下压轴；28、固定块；29、挡块；30、第一把手；31、螺纹杆；32、滑槽；33、第二把手；34、限位杆；35、第二滑块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例：
[0027]本技术提供一种帽子加工用面料切割装置，参照图1
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5；包括底板1、收卷轴2和出料轴3，底板1的上端面设置有左固定板4和右固定板5，左固定板4卡接有收卷轴2，右固定板5卡接有出料轴3，从出料轴3到收卷轴2，优选的均使用塑料，底板1的上端中部开设有第一通孔6，第一通孔6内卡接有第一滚轴7，第一滚轴7的下端不超过第一通孔6的深度，底板1的上端面中部固定连接有支撑架8，支撑架8卡接有两个支撑板9，两个支撑板9之间卡接有移动板10，移动板10的下端卡接有第一电机11，第一电机11的输出轴外壁过盈配合有切割刀12，移动板10使得切割刀12可以根据需求对面料进行切割，支撑架8设置有第二通孔14，第二通孔14内滑动配合有螺杆15，螺杆15外壁啮合有套筒16，移动板10的上端面设置有与套筒16外壁滑动配合的第一凹槽13，通过套筒16与第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种帽子加工用面料切割装置，包括底板(1)、收卷轴(2)和出料轴(3)，其特征在于，所述底板(1)的上端面设置有左固定板(4)和右固定板(5)，所述左固定板(4)卡接有收卷轴(2)，所述右固定板(5)卡接有出料轴(3)，所述底板(1)的上端中部开设有第一通孔(6)，所述第一通孔(6)内卡接有第一滚轴(7)，所述底板(1)的上端面中部固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)卡接有两个支撑板(9)，两个所述支撑板(9)之间卡接有移动板(10)，所述移动板(10)的下端卡接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴外壁过盈配合有切割刀(12)，所述支撑架(8)设置有第二通孔(14)，所述第二通孔(14)内滑动配合有螺杆(15)，所述螺杆(15)外壁啮合有套筒(16)，所述移动板(10)的上端面设置有与套筒(16)外壁滑动配合的第一凹槽(13)，所述套筒(16)的两端均设置有挡片(17)，所述挡片(17)的外径大于第一凹槽(13)的宽度。2.根据权利要求1所述的一种帽子加工用面料切割装置，其特征在于，所述左固定板(4)的上端面开设有第二凹槽(18)，所述第二凹槽(18)内滑动配合有收卷轴(2)，所述左固定板(4)的侧壁位于第二凹槽(18)两侧开设有第三凹槽(19)，所述第三凹槽(19)与第二凹槽(18)连通，所述第三凹槽(19)内滑动配合有第一滑块(20)，两个所述第一滑块(20)之间固定连接有与第二凹槽(18)滑动配合的第二滑块(35)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭春华，
申请(专利权)人：张海滨，
类型：新型
国别省市：
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