一种标识牌的省力自锁安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标识牌的省力自锁安装机构，包括安装架以及安装架前侧设置的标识牌主体，所述安装架上开设有内滑槽，所述标识牌主体后侧固定有与内滑槽配合滑动的滑盘，所述安装架底端固定有下基座，所述下基座上方设置有与标识牌主体底端配合抵接的托板，所述下基座内开设有下槽，所述下槽内设有反向传动机构，以用于标识牌主体在内滑槽内向下滑动时推动抵杆向上方运动。本实用新型专利技术中，采用了受压反向机构自动调整支撑位置，可便于对不同高度的标识牌主体进行底部承托，避免实际安装时产生细微误差间隙造成标识牌主体产生晃动松脱的可能性，减少安装时繁琐的拆装调整步骤。减少安装时繁琐的拆装调整步骤。减少安装时繁琐的拆装调整步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种标识牌的省力自锁安装机构


[0001]本技术涉及标识牌安装架
，尤其涉及一种标识牌的省力自锁安装机构。

技术介绍

[0002]标识牌，顾名思义就是用于制作标识的指示牌，上面有文字、图案等内容起到指明方向和警示的作用，常见的标牌有公益标牌，文化标牌、指示标牌、警示标牌。
[0003]标识牌在现代作为标记、警示的指示牌，在各种位置均受到广泛的安装使用，然而现有的标识牌往往需要安装于各种醒目的高处，然而标识牌本身体积较大，在对于标识牌进行安装时，需要先将安装架安装于外部支撑物上，再将标识牌本体与安装架进行固定，而不同的标识牌本体高度根据设计需要各不相同，使得安装架上对于标识牌本体底部的支撑位置难以固定，同时也不便于在安装体积较大的标识牌本体时进行拆卸重新调整安装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决标识牌与安装架承托位置的安装时调整问题，而提出的一种标识牌的省力自锁安装机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种标识牌的省力自锁安装机构，包括安装架以及安装架前侧设置的标识牌主体，所述安装架上开设有内滑槽，所述标识牌主体后侧固定有与内滑槽配合滑动的滑盘，所述安装架底端固定有下基座，所述下基座上方设置有与标识牌主体底端配合抵接的托板，所述下基座上插接有与托板底端固定的竖柱，所述竖柱底端固定有抵杆，所述下基座内开设有下槽，所述下槽内设有反向传动机构，以用于标识牌主体在内滑槽内向下滑动时推动抵杆向上方运动。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述反向传动机构包括有下槽内设置的两个交叉转动的交叉转杆，以及两个交叉转杆顶端转动连接的上转辊与两个交叉转杆底端转动连接的下转辊。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述下槽内滑动连接有支撑托，所述支撑托底端与两个上转辊抵接转动，所述支撑托两端均固定有与滑盘配合卡接的卡口。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述标识牌主体上固定有与两个交叉转杆交叉处转动连接的支板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述抵杆底端与两个下转辊抵接转动。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述支撑托顶端固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧顶端与安装架内腔间隙处固定。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]1、本技术中，采用了受压反向机构自动调整支撑位置，由于采用了两个交叉转杆与支板之间的转动连接，以及两个下转辊与抵杆处的抵接滑动，可实现标识牌主体向下滑动固定时，带动支撑托向下运动，同时带动两个交叉转杆交叉转动，可使得两个下转辊推动托板向上运动，直至标识牌主体与托板抵接，将标识牌主体进行稳定的支撑，可便于对不同高度的标识牌主体进行底部承托，同时不需要对于安装机构进行调整，避免实际安装时产生细微误差间隙造成标识牌主体产生晃动松脱的可能性，减少安装时繁琐的拆装调整步骤。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的立体图结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的支持托处竖直剖面结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术实施例提供的标识牌主体处剖面结构示意图；
[0022]图4示出了根据本技术实施例提供的上转辊中心轴处竖直剖面结构示意图；
[0023]图5示出了根据本技术实施例提供的支板处竖直剖面结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、标识牌主体；2、托板；3、安装架；4、下基座；5、竖柱；6、滑盘；7、支撑托；8、内滑槽；9、卡口；10、下槽；11、上转辊；12、抵杆；13、交叉转杆；14、下转辊；15、支板；16、拉伸弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种标识牌的省力自锁安装机构，包括安装架3以及安装架3前侧设置的标识牌主体1，安装架3上开设有内滑槽8，标识牌主体1后侧固定有与内滑槽8配合滑动的滑盘6，安装架3底端固定有下基座4，下基座4上方设置有与标识牌主体1底端配合抵接的托板2，下基座4上插接有与托板2底端固定的竖柱5，竖柱5底端固定有抵杆12，下基座4内开设有下槽10，下槽10内设有反向传动机构，以用于标识牌主体1在内滑槽8内向下滑动时推动抵杆12向上方运动，其中，内滑槽8顶端贯穿安装架3顶端，同时内滑槽8顶部开口处呈弧形设置，以便于将滑盘6通过内滑槽8上部滑入。
[0028]具体的，如图3所示，反向传动机构包括有下槽10内设置的两个交叉转动的交叉转杆13，以及两个交叉转杆13顶端转动连接的上转辊11与两个交叉转杆13底端转动连接的下转辊14，其中，两个交叉转杆13顶部受压转动时可带动下转辊14上移。
[0029]具体的，如图2所示，下槽10内滑动连接有支撑托7，支撑托7底端与两个上转辊11抵接转动，支撑托7两端均固定有与滑盘6配合卡接的卡口9，其中，标识牌主体1带动滑盘6在内滑槽8向下运动时，可带动两个卡口9向下运动。
[0030]具体的，如图3所示，标识牌主体1上固定有与两个交叉转杆13交叉处转动连接的支板15，以便于两个交叉转杆13共轴转动。
[0031]具体的，如图3所示，抵杆12底端与两个下转辊14抵接转动，以便于下转辊14推动抵杆12以及托板2上移。
[0032]具体的，如图5所示，支撑托7顶端固定有拉伸弹簧16，拉伸弹簧16顶端与安装架3内腔间隙处固定，以便于标识牌主体1未安装时拉伸弹簧16带动支撑托7上移。
[0033]工作原理：使用时，首先，当标识牌主体1通过滑盘6从内滑槽8顶端向底端滑动固定时，可使得滑盘6向卡口9处挤压，从而使得支撑托7向上转辊11处挤压，此时通过两个交叉转杆13与支板15之间的转动连接，以及两个下转辊14与抵杆12处的抵接滑动，可使得标识牌主体1向下滑动固定时，托板2受推动向上运动，直至标识牌主体1与托板2抵接，将标识牌主体1进行稳定的支撑，可便于对不同高度的标识牌主体1进行底部承托，同时不需要对于安装机构进行调整，避免实际安装时产生细微误差间隙造成标识牌主体1产生晃动松脱的可能性，减少安装时繁琐的拆装调整步骤。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标识牌的省力自锁安装机构，包括安装架(3)以及安装架(3)前侧设置的标识牌主体(1)，所述安装架(3)上开设有内滑槽(8)，所述标识牌主体(1)后侧固定有与内滑槽(8)配合滑动的滑盘(6)，其特征在于，所述安装架(3)底端固定有下基座(4)，所述下基座(4)上方设置有与标识牌主体(1)底端配合抵接的托板(2)，所述下基座(4)上插接有与托板(2)底端固定的竖柱(5)，所述竖柱(5)底端固定有抵杆(12)，所述下基座(4)内开设有下槽(10)，所述下槽(10)内设有反向传动机构，以用于标识牌主体(1)在内滑槽(8)内向下滑动时推动抵杆(12)向上方运动。2.根据权利要求1所述的一种标识牌的省力自锁安装机构，其特征在于，所述反向传动机构包括有下槽(10)内设置的两个交叉转动的交叉转杆(13)，以及两个交叉转杆(13)顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：合肥灵光标识标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：