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一种复合材料加工用铝合金挤压成型装置制造方法及图纸

技术编号:33230169 阅读:29 留言:0更新日期:2022-04-27 17:24
本实用新型专利技术涉及铝合金成型技术领域,且公开了一种复合材料加工用铝合金挤压成型装置,包括底座,所述底座上固定安装有挤压装置,所述挤压装置包括机箱一、电机一、螺纹杆、木板、推杆、压板、挤压箱、活动板、出料口,所述机箱一固定安装在底座的上表面,所述电机一固定安装在机箱一的内壁,所述电机一的输出端通过联轴器与螺纹杆一端固定连接,所述螺纹杆贯穿机箱一一侧,且所述螺纹杆与机箱一一侧接触连接。本实用新型专利技术通过设置挤压装置,电机一带动螺纹杆匀速转动,使金属板匀速挤压铝合金铸锭形成铝合金型材,解决了传统挤压不能匀速挤压铝合金铸锭,导致生产出的铝合金型材材质不均匀的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料加工用铝合金挤压成型装置


[0001]本技术涉及铝合金成型
,具体为一种复合材料加工用铝合金挤压成型装置。

技术介绍

[0002]复合材料是一种混合物,在很多领域都发挥了很大的作用,代替了很多传统的材料,复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料,铝合金是金属复合材料的一种,铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63~2.85g/cm,比强度接近高合金钢,比刚度超过钢,有良好的铸造性能和塑性加工性能,良好的导电、导热性能,良好的耐蚀性和可焊性,可作结构材料使用,在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用,铝合金型材是铝合金在工业中应用最广泛的一类金属材料;铝合金型材的生产一般为挤压成型;传统挤压不能匀速挤压铝合金铸锭,导致生产出的铝合金型材材质不均匀,传统挤压出的挤压件材质过长,容易弯曲不易移动。
技术内容
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料加工用铝合金挤压成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定安装有挤压装置(2),所述挤压装置(2)包括机箱一(201)、电机一(202)、螺纹杆(203)、木板(204)、推杆(205)、压板(206)、挤压箱(207)、活动板(208)、出料口(209),所述机箱一(201)固定安装在底座(1)的上表面,所述电机一(202)固定安装在机箱一(201)的内壁,所述电机一(202)的输出端通过联轴器与螺纹杆(203)一端固定连接,所述螺纹杆(203)贯穿机箱一(201)一侧,且所述螺纹杆(203)与机箱一(201)一侧接触连接,所述螺纹杆(203)贯穿木板(204),且所述螺纹杆(203)与木板(204)螺纹连接,所述螺纹杆(203)远离电机一(202)的一端通过轴承与挤压箱(207)一侧外壁转动连接,所述木板(204)一面与推杆(205)一端固定连接,所述推杆(205)贯穿挤压箱(207)一侧,且所述推杆(205)与挤压箱(207)一侧滑动连接,所述推杆(205)远离木板(204)的一端与压板(206)一面该固定连接,所述压板(206)两侧分别与挤压箱(207)两侧内壁贴合,所述挤压箱(207)固定安装在底座(1)上表面,所述活动板(208)一侧通过合页铰接在挤压箱(207)的顶部开口处,所述出料口(209)开设在挤压箱(207)上远离机箱一(201)的一侧,所述底座(1)上表面固定连接有导轨(3),所述导轨(3)一端与挤压箱(207)开设出料口(209)的一侧贴合,所述底座(1)远离机箱一(201)的一侧上表面固定连接有金属板(5),所述金属板(5)上固定插接有放置板(4),所述放置板(4)上固定安装有切割装置(6),所述切割装置(6)包括机箱二(601)、电机二(602)、第一齿轮(603)、转杆(604)、第二齿轮(605)、圆盘(606)、挡板(607)、金属杆(608)、切割刀(609)、弹簧(6010)...

【专利技术属性】
技术研发人员:包荣
申请(专利权)人:包荣
类型:新型
国别省市:

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