紧固器、龙骨连接结构及建筑模板系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种紧固器、龙骨连接结构及建筑模板系统，紧固器用于沿垂直于浇筑墙面的第一方向将龙骨和U型连接件紧固，避免浇筑过程中相邻龙骨之间产生垂直于墙面方向向外的变形位移，保证模板连接稳定，提高浇筑墙体质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
紧固器、龙骨连接结构及建筑模板系统


[0001]本技术一般地涉及建筑领域，尤其涉及一种紧固器、龙骨连接结构及建筑模板系统。

技术介绍

[0002]在建筑工程行业中，模板技术是最为常用的一种施工技术，它与混凝土的浇筑质量密切相关，模板技术能够确保浇筑工件的结构、尺寸可以完全符合既定的施工要求和标准。传统模板技术中，采用木模板、塑料模板或铝合金模板围成浇筑墙体形状，在模板上间隔固定有纵向次龙骨，在次龙骨外围箍住横向主龙骨，从而完成模板固定。近年来，拼装式模板技术逐渐普及，模板型材本身的连接板取代纵向次龙骨，在拼装好的模板型材连接板端部箍住横向主龙骨。
[0003]在上述不同模板技术中，将模板组装好并开始安装外围龙骨时，需通过连接件将多根龙骨相互连接。现有技术中，常使用截面为封闭形式的连接件套设于相邻龙骨端部外，或使用连接件插设于相邻龙骨端部内，使龙骨端部的连接孔与连接件上连接孔对准，利用销件同时插入所述连接件，实现连接件与龙骨之间的连接。
[0004]然而在实际浇筑过程中，混凝土硬化过程的膨胀力沿垂直于墙面方向向外推动模板，由于相邻龙骨之间的连接结构中的销孔配合处、以及龙骨与连接件配合处均存在结构间隙，导致龙骨与连接件之间连接松动，从而使相邻龙骨之间产生垂直于墙面方向向外的变形位移，最终导致模板变形和浇筑墙体质量下降。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种紧固器、龙骨连接结构及建筑模板系统。
[0006]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种紧固器，用于沿垂直于浇筑墙面的第一方向将龙骨和U型连接件紧固，包括固定部、沿所述第一方向延伸的杆部和活动部，所述固定部固定连接于所述杆部的一端，所述活动部设置于所述杆部的与所述固定部相对的另一端，且所述活动部可沿第一方向朝向或远离所述固定部移动，以适于在所述固定部和活动部之间将所述龙骨和连接件紧固。
[0007]本技术的龙骨连接组件，将两相邻龙骨沿墙面端端对接，使用U型连接件的开口侧沿第一方向扣在两龙骨的端端对接区域，将紧固器沿第一方向穿过U型连接件和龙骨后，通过调节紧固器的活动部在杆部上的位置，将龙骨与连接件在第一方向上相对压紧，从而消除了龙骨与U型连接件之间的配合间隙，避免浇筑过程中相邻龙骨之间产生垂直于墙面方向向外的变形位移，保证了模板连接稳定，提高了浇筑墙体质量。
[0008]进一步地，本技术的紧固器，所述固定部呈垂直于所述第一方向延伸的条状，所述条状具有第一长度尺寸，所述龙骨两侧具有开口，所述开口具有第一高度尺寸，所述第一长度尺寸大于所述第一高度尺寸。
[0009]进一步地，本技术的紧固器，所述固定部呈垂直于所述第一方向延伸的条状，所述条状具有第一宽度尺寸，所述龙骨两侧具有开口，所述开口具有第一高度尺寸，所述U型连接件一侧具有长条孔，所述长条孔具有第二高度尺寸，所述第一宽度尺寸小于所述第一高度尺寸和第二高度尺寸。
[0010]进一步地，本技术的紧固器，所述固定部呈垂直于所述第一方向延伸的条状，所述条状的两端分别具有朝所述杆部的所述另一端伸出的止挡部，所述U型连接件具有第三高度尺寸，所述止挡部之间的距离大于所述第三高度尺寸。
[0011]进一步地，本技术的紧固器，所述杆部沿所述第一方向至少部分地具有外螺纹，所述活动部为内螺纹件，以适于所述活动部可旋拧于所述杆部，从而使所述活动部可沿第一方向朝向或远离所述固定部移动。
[0012]进一步地，本技术的紧固器，所述内螺纹件包括止挡片和螺母。
[0013]本技术的另一目的是通过如下技术方案来完成的，一种龙骨连接结构，包括一对龙骨、一U型连接件和至少一对紧固器，所述龙骨两侧具有开口，所述U型连接件一侧具有长条孔，所述一对龙骨沿同一方向端端对接，所述U型连接件沿垂直于浇筑墙面的第一方向扣接在所述一对龙骨的所述端端对接区域，使得所述长条孔至少部分的与所述一对龙骨的所述开口分别重合，所述一对紧固器为前述紧固器，以适于所述一对紧固器可分别穿过所述长条孔和开口，使得沿垂直于浇筑墙面的第一方向将龙骨和U型连接件紧固。
[0014]进一步地，本技术的龙骨连接结构，还包括一对销，所述一对销用于沿所述龙骨的高度方向将所述龙骨与所述U型连接件沿所述龙骨的长度方向限位。
[0015]本技术的另一目的是通过如下技术方案来完成的，一种建筑模板系统，包括前述龙骨连接结构。
[0016]本技术通过上述技术方案，可以实现如下效果：
[0017]通过本技术的技术方案，能够避免浇筑过程中相邻龙骨之间产生垂直于墙面方向向外的变形位移，保证模板连接稳定，提高浇筑墙体质量。
附图说明
[0018]通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，其中：
[0019]图1示出了本技术的龙骨连接结构的第一视角组装示意图；
[0020]图2示出了本技术的紧固件示意图；
[0021]图3示出了本技术的U型连接件示意图；
[0022]图4示出了本技术的龙骨连接结构的爆炸图；
[0023]图5示出了本技术的龙骨连接结构的第二视角组装示意图。
[0024]在附图中，相同或对应的标号表示相同或对应的部分：
[0025]1‑
紧固器，11
‑
固定部，111
‑
止挡部，12
‑
杆部，13
‑
止挡片，14
‑
螺母，2
‑
龙骨，21
‑
开口，3
‑
U型连接件，31
‑
长条孔，4
‑
销。
具体实施方式
[0026]下面将参考若干示例性实施方式来描述本技术的原理和精神。应当理解，给出这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本技术，而并非以任何方式限制本技术的范围。
[0027]需要注意，对本文中出现的方向术语统一定义，“第一方向X”如图1所示，指垂直于浇筑墙面的方向，“上”指垂直于水平地面朝天方向，“下”指垂直于水平地面朝地方向。
[0028]本技术的龙骨连接结构用于建筑浇筑模板系统的模板箍紧，在平面墙体区域相邻两龙骨端端对接后，利用本技术的连接结构将其稳固连接。本技术的连接结构包括相邻两龙骨2、U型连接件3和一对紧固器1。
[0029]如图2所示，本技术的紧固器1包括固定部(11)、沿所述第一方向(X)延伸的杆部(12)、止挡片13和螺母14，所述固定部(11)固定连接于所述杆部(12)的一端，所述止挡片13和螺母14设置于所述杆部(12)的与所述固定部(11)相对的另一端，且所述止挡片13和螺母14可沿第一方向(X)朝向或远离所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固器，用于沿垂直于浇筑墙面的第一方向(X)将龙骨(2)和U型连接件(3)紧固，其特征在于：包括固定部(11)、沿所述第一方向(X)延伸的杆部(12)和活动部，所述固定部(11)固定连接于所述杆部(12)的一端，所述活动部设置于所述杆部(12)的与所述固定部(11)相对的另一端，且所述活动部可沿第一方向(X)朝向或远离所述固定部(11)移动，以适于在所述固定部(11)和活动部之间将所述龙骨(2)和连接件(3)紧固。2.如权利要求1所述的紧固器，其特征在于：所述固定部(11)呈垂直于所述第一方向(X)延伸的条状，所述条状具有第一长度尺寸(L1)，所述龙骨(2)两侧具有开口(21)，所述开口(21)具有第一高度尺寸(H1)，所述第一长度尺寸(L1)大于所述第一高度尺寸(H1)。3.如权利要求1所述的紧固器，其特征在于：所述固定部(11)呈垂直于所述第一方向(X)延伸的条状，所述条状具有第一宽度尺寸(B1)，所述龙骨(2)两侧具有开口(21)，所述开口(21)具有第一高度尺寸(H1)，所述U型连接件(3)一侧具有长条孔(31)，所述长条孔(31)具有第二高度尺寸(H2)，所述第一宽度尺寸(B1)小于所述第一高度尺寸(H1)和第二高度尺寸(H2)。4.如权利要求1所述的紧固器，其特征在于：所述固定部(11)呈垂直于所述第一方向(X)延伸的条状，所述条状的两端分别具有朝所述杆部(12)的所述另一端伸出的止挡部(111)，所述U型连接件(3)具有第三高度尺寸(H...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红宇，李志，李印成，
申请(专利权)人：易德筑科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：