本实用新型专利技术涉及一种筒状石英锭加工用切环装置，包括工作台、固定夹、安装机构、切割砂轮、防护装置，所述防护装置包括底壳，所述底壳的内部活动安装有贯穿底壳上表面的用于阻挡的调节挡板，所述调节挡板的弧形上表面上固定安装有限位块，所述底壳的正面和背面靠近安装机构的一侧活动安装有螺钉。该筒状石英锭加工用切环装置，通过设置防护装置呈圆弧型位于安装机构的外部，使安装机构左侧的切割砂轮在对石英锭进行切环时，产生的灰尘以及颗粒能够被阻挡，同时通过设置滑槽与防护装置中的螺钉和导杆滑动连接，使防护装置能够根据需要调节水平位置，并能够在螺钉的螺纹啮合调节下实现固定，并加设有调节挡板根据需要增大阻挡面积。并加设有调节挡板根据需要增大阻挡面积。并加设有调节挡板根据需要增大阻挡面积。
【技术实现步骤摘要】
一种筒状石英锭加工用切环装置
[0001]本技术涉及石英锭加工
技术介绍
[0002]石英是主要造岩矿物之一，一般指低温石英(α
‑
石英)，是石英族矿物中分布最广的一个矿物，广义的石英还包括高温石英(β
‑
石英)和柯石英等，主要成分是SiO2，无色透明，常含有少量杂质成分，而变为半透明或不透明的晶体，质地坚硬。
[0003]现有的石英锭切环装置稳定性好，旋转速度快，但切环装置不具有防护结构，导致切割产生的碎粒飞溅，对工作环境和人身安全均造成影响。
[0004]在切割砂轮高速旋转下，会使石英锭小颗粒粉末飞溅，使工作台落下粉末灰尘，以及飞溅的颗粒会对操作人员造成一定的影响。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种筒状石英锭加工用切环装置，解决了现有的切环装置在切割时不能够阻挡飞溅的粉末颗粒，影响工作台环境和操作人员人身安全的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种筒状石英锭加工用切环装置，包括工作台、固定夹、安装机构、切割砂轮、防护装置。
[0007]所述防护装置包括底壳，所述底壳的内部活动安装有贯穿底壳上表面的用于阻挡的调节挡板，所述调节挡板的弧形上表面上固定安装有限位块，所述底壳的正面和背面靠近安装机构的一侧活动安装有螺钉，所述底壳的弧形内壁上固定安装有导杆。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述工作台的上表面左侧固定安装有所述固定夹，工作台的上表面上固定安装有位于固定夹右侧的所述安装机构，安装机构的左侧固定安装有所述切割砂轮，安装机构的外部滑动安装有所述防护装置。
[0010]进一步，所述安装机构包括安装座，所述安装座的右侧固定安装有驱动电机，安装座的左侧固定安装有用于连接防护装置的连接管，所述连接管的正面和背面均开设有与所述螺钉相对应的滑槽。
[0011]进一步，所述滑槽与所述导杆滑动连接，且滑槽的内壁上开设有螺纹槽，所述螺钉与螺纹槽螺纹啮合，并相对滑动连接，防护装置通过螺钉和导杆与所述连接管滑动连接。
[0012]进一步，所述底壳为半圆弧形件，且内部开设有弧形槽，弧形槽内部滑动安装有所述调节挡板，调节挡板的数量为两个，对称排布在底壳的前后两侧弧形槽内部，且所述限位块的宽度大于弧形槽的宽度。
[0013]进一步，所述安装座通过固定板固定安装在所述工作台的上表面，安装座的右侧与所述驱动电机固定连接，且被驱动电机的输出轴贯穿，驱动电机的输出轴贯穿所述连接管并与所述切割砂轮固定连接，驱动电机的输出轴与螺钉的极限延伸位置不相接触。
[0014]进一步，所述固定夹由夹套和调节座组成，夹套使用螺钉螺母配合固定石英锭，调节座固定连接在夹套和所述工作台的上表面之间，且调节座调节石英锭位于所述切割砂轮的上方。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0016]该筒状石英锭加工用切环装置，通过设置防护装置呈圆弧型位于安装机构的外部，使安装机构左侧的切割砂轮在对石英锭进行切环时，产生的灰尘以及颗粒能够被阻挡，同时通过设置滑槽与防护装置中的螺钉和导杆滑动连接，使防护装置能够根据需要调节水平位置，并能够在螺钉的螺纹啮合调节下实现固定，并加设有调节挡板根据需要增大阻挡面积，从而使用更加方便，解决了现有的切环装置在切割时不能够阻挡飞溅的粉末颗粒，影响工作台环境和操作人员人身安全的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术中防护装置的左视图；
[0019]图3为本技术防护装置的俯视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1工作台，2固定夹，3安装机构、301安装座、302驱动电机、303连接管、304滑槽，4切割砂轮，5防护装置、501底壳、502调节挡板、503限位块、504螺钉、505导杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种筒状石英锭加工用切环装置，包括工作台1，工作台1的上表面左侧固定安装有用于固定夹持石英锭的固定夹2，通过固定夹2中的调节座控制石英锭与切割砂轮4的位置进而加工，工作台1 的上表面上固定安装有位于固定夹2右侧的安装机构3，通过安装机构3滑动连接防护装置5以及固定连接切割砂轮4，切割砂轮4处于防护装置5的内部进行阻挡粉末，使安装机构3的左侧固定安装有切割砂轮4，安装机构3的外部滑动安装有防护装置5，防护装置5通过滑动安装，使得在各种规模的石英锭加工中防护装置5均可调节至合适的位置。
[0024]本实施例中的，防护装置5包括底壳501，底壳501的内部活动安装有贯穿底壳501上表面的用于阻挡的调节挡板502，底壳501为半圆弧形件，且内部开设有弧形槽，弧形槽内部滑动安装有调节挡板502，调节挡板502通过滑动延伸至底壳501的外部，使得防护装置5的防护面积便于调节，此处调节挡板502的数量为两个，对称排布在底壳501的前后两侧弧形槽内部，且限位块503的宽度大于弧形槽的宽度，通过限位块503阻挡，可防止调节挡板502滑入底壳501的内部，调节挡板502的弧形上表面上固定安装有限位块 503，底壳501的正面和背面靠近安装机构3的一侧活动安装有用于固定底壳 501与连接管303的螺钉504，底壳501的弧形内壁上固定安装有导杆505，设置螺钉504和导杆505位于同一水平面是使两根杆同时与滑槽304滑动，从而对底壳501的滑动进行导向，使底壳501不会沿着螺钉504转动，同时通过设置螺钉504与滑槽304内壁上的螺纹槽啮合，使得底壳501能够在螺钉504的
拧紧下与连接管303固定。
[0025]请参阅图1，为了使防护装置5便于安装调节，本实施例中的，安装机构 3包括用于连接各部件的安装座301，安装座301的右侧固定安装有用于带动切割砂轮4的驱动电机302，安装座301的左侧固定安装有用于连接防护装置 5的连接管303，使得防护装置5能够滑动安装在切割砂轮4的外部，安装座 301通过固定板固定安装在工作台1的上表面，安装座301的右侧与驱动电机 302固定连接，且被驱动电机302的输出轴贯穿，驱动电机302的输出轴贯穿连接管303并与切割砂轮4固定连接，驱动电机302的输出轴与螺钉504的极限延伸位置不相接触，使得底壳501在通过螺钉504固定使不会因为向连接管303内部延伸而影响切割砂轮4的转动，连接管303的正面和背面均开设有与螺钉504相对应的滑槽304。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]通过将石英锭调节至切割砂轮4的上方，通过驱动电机302带动输出轴上固定安装的切割砂轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筒状石英锭加工用切环装置，其特征在于，包括工作台(1)、固定夹(2)、安装机构(3)、切割砂轮(4)、防护装置(5)；所述防护装置(5)包括底壳(501)，所述底壳(501)的内部活动安装有贯穿底壳(501)上表面的用于阻挡的调节挡板(502)，所述调节挡板(502)的弧形上表面上固定安装有限位块(503)，所述底壳(501)的正面和背面靠近安装机构(3)的一侧活动安装有螺钉(504)，所述底壳(501)的弧形内壁上固定安装有导杆(505)。2.根据权利要求1所述的一种筒状石英锭加工用切环装置，其特征在于，所述工作台(1)的上表面左侧固定安装有所述固定夹(2)，工作台(1)的上表面上固定安装有位于固定夹(2)右侧的所述安装机构(3)，安装机构(3)的左侧固定安装有所述切割砂轮(4)，安装机构(3)的外部滑动安装有所述防护装置(5)。3.根据权利要求2所述的一种筒状石英锭加工用切环装置，其特征在于，所述安装机构(3)包括安装座(301)，所述安装座(301)的右侧固定安装有驱动电机(302)，安装座(301)的左侧固定安装有用于连接防护装置(5)的连接管(303)，所述连接管(303)的正面和背面均开设有与所述螺钉(504)相对应的滑槽(304)。4.根据权利要求3所述的一种筒状石英锭加工用切环装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：范冬冬，范贤力，张顺红，
申请(专利权)人：江苏团祥光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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