本实用新型专利技术公开了卷管机用耐磨稳定传动装置，包括卷管机主体与带动电机，所述带动电机的输出端连接有传动机构，所述传动机构包括带动轴，所述带动轴的表面套接有传动轮，且传动轮的表面固定连接有挡板，所述挡板的内部安装有滚珠，且滚珠的表面与传动带的表面相抵触，所述传动带的内部安装有加强筋，所述传动带的内壁固定连接有防滑齿块，所述带动轴远离带动电机的一端设置有散热机构。本实用新型专利技术通过设置有滚珠与防滑齿块，通过挡板内部安装的滚珠，可以在防滑齿块在传动轮的表面移动时，起到限位作用，避免防滑齿块在转动过程中发生偏移脱落，同时通过防滑齿块可以增大与传动轮的摩擦力，避免防滑齿块在使用过程中发生打滑。滑。滑。
【技术实现步骤摘要】
卷管机用耐磨稳定传动装置
[0001]本技术涉及卷管机
，尤其涉及卷管机用耐磨稳定传动装置。
技术介绍
[0002]卷管机就是生产卷管的机器，所生产的卷管应用于各行业，卷管机在使用时，会通过电机带动减速机对卷管机进行转动卷管，并且电机与减速机间会通过皮带轮进行传动。
[0003]现有的皮带轮在传动时，皮带在长时间使用后，容易发生位置偏移，从而会导致皮带发生脱落或发生打滑现象，因此会导致卷管机整体无法进行使用，影响卷管的效率，为此我们提出卷管机用耐磨稳定传动装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的卷管机用耐磨稳定传动装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]卷管机用耐磨稳定传动装置，包括卷管机主体与带动电机，所述带动电机的输出端连接有传动机构，所述传动机构包括带动轴，所述带动轴的表面套接有传动轮，且传动轮的表面固定连接有挡板，所述挡板的内部安装有滚珠，且滚珠的表面与传动带的表面相抵触，所述传动带的内部安装有加强筋，所述传动带的内壁固定连接有防滑齿块，所述带动轴远离带动电机的一端设置有散热机构，且散热机构安装在保护外罩的内部。
[0007]优选的，所述挡板的内部开设有半圆形凹槽，所述滚珠设置为圆形，所述挡板内部开设的半圆形凹槽内壁尺寸大小与滚珠的表面尺寸相适配。
[0008]优选的，所述防滑齿块设置为梯形，且防滑齿块等距离分布在传动带的内壁。
[0009]优选的，所述防滑齿块的内部开设有环形槽，所述加强筋的表面尺寸大小与防滑齿块内部开设的环形槽内壁尺寸相适配。
[0010]优选的，所述散热机构包括带动齿轮，所述带动轴远离带动电机的一端表面套接有带动齿轮，且带动齿轮的表面与从动齿轮的表面相抵触，所述从动齿轮的内部套接有固定轴，且固定轴靠近传动带的一端固定连接有扇叶，所述固定轴远离扇叶的一端通过轴承安装在支撑座的内部。
[0011]优选的，所述带动齿轮表面设置的齿牙与从动齿轮表面设置的齿牙相啮合，所述带动齿轮的表面直径大小大于从动齿轮的表面直径。
[0012]优选的，所述支撑座设置为圆形，且支撑座的表面等距离设置有四组圆柱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置通过设置有滚珠与防滑齿块，通过挡板内部安装的滚珠，可以在防滑齿块在传动轮的表面移动时，起到限位作用，避免防滑齿块在转动过程中发生偏移脱落，同时通过防滑齿块可以增大与传动轮的摩擦力，避免防滑齿块在使用过程中发生打滑。
[0015]2、该装置通过设置有带动齿轮与扇叶，通过带动齿轮的转动，可以使从动齿轮带
动固定轴转动，从而可以使固定轴加速带动扇叶转动，这时通过扇叶可以对传动带与传动轮的表面进行降温，避免降低传动带的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的卷管机用耐磨稳定传动装置立体结构示意图；
[0017]图2为图1中的保护外罩结构立体剖面示意图；
[0018]图3为图1中的传动机构结构立体炸裂示意图；
[0019]图4为图1中的传动机构与散热机构结构立体示意图。
[0020]图中：1、卷管机主体；2、带动电机；3、传动机构；31、带动轴；32、传动轮；33、挡板；34、滚珠；35、传动带；36、加强筋；37、防滑齿块；4、散热机构；41、带动齿轮；42、从动齿轮；43、固定轴；44、扇叶；45、支撑座；5、保护外罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，卷管机用耐磨稳定传动装置，包括卷管机主体1与带动电机2，带动电机2的输出端连接有传动机构3，传动机构3包括带动轴31，带动轴31的表面套接有传动轮32，且传动轮32的表面固定连接有挡板33，挡板33在传动轮32的表面对称设置有两组，可以起到防偏效果，挡板33的内部安装有滚珠34，且滚珠34的表面与传动带35的表面相抵触，传动带35的内部安装有加强筋36，传动带35的内壁固定连接有防滑齿块37，带动轴31远离带动电机2的一端设置有散热机构4，且散热机构4安装在保护外罩5的内部，保护外罩5靠近卷管机主体1的一侧开设有散热孔。
[0023]进一步的，参照图3可以得知，挡板33的内部开设有半圆形凹槽，滚珠34设置为圆形，挡板33内部开设的半圆形凹槽内壁尺寸大小与滚珠34的表面尺寸相适配，滚珠34呈圆形等距离分布，可以起到限位传动带35的作用。
[0024]进一步的，参照图3可以得知，防滑齿块37设置为梯形，且防滑齿块37等距离分布在传动带35的内壁，通过防滑齿块37等距离分布在传动带35的内壁，可以起到增大传动带35的摩擦力。
[0025]进一步的，参照图3可以得知，防滑齿块37的内部开设有环形槽，加强筋36的表面尺寸大小与防滑齿块37内部开设的环形槽内壁尺寸相适配，通过加强筋36在防滑齿块37的内部设置有两组，可以增加传动带35的强度。
[0026]进一步的，参照图2和图4可以得知，散热机构4包括带动齿轮41，带动轴31远离带动电机2的一端表面套接有带动齿轮41，且带动齿轮41的表面与从动齿轮42的表面相抵触，从动齿轮42的内部套接有固定轴43，且固定轴43靠近传动带35的一端固定连接有扇叶44，固定轴43远离扇叶44的一端通过轴承安装在支撑座45的内部，通过保护外罩5内部开设的圆形孔，可以方便将支撑座45安装在通孔内。
[0027]进一步的，参照图2和图4可以得知，带动齿轮41表面设置的齿牙与从动齿轮42表面设置的齿牙相啮合，带动齿轮41的表面直径大小大于从动齿轮42的表面直径，通过带动
齿轮41的表面直径大于从动齿轮42的表面直径，可以在带动齿轮41转动时，加速带动从动齿轮42转动，便于使扇叶44的风速增强。
[0028]进一步的，参照图2和图4可以得知，支撑座45设置为圆形，且支撑座45的表面等距离设置有四组圆柱，通过支撑座45表面等距离设置的四组圆柱，可以起到支撑支撑座45的作用，并使外界的冷空气通过扇叶44吹至传动带35和传动轮32的表面。
[0029]工作原理：本技术在使用时，当卷管机主体1在使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，通过带动电机2可以带动带动轴31转动，当带动轴31在转动时，可以使传动轮32转动，这时通过传动带35可以带动另一组传动轮32进行转动，当传动轮32在转动时，可以使传动带35在其表面转动，这时通过滚珠34可以将传动带35进行限位，同时通过防滑齿块37可以增加传动带35的摩擦力，从而可以避免传动带35发生偏移打滑现象，当传动带35在传动的过程中，根据附图2和附图4，通过带动轴31的转动，可以使带动齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.卷管机用耐磨稳定传动装置，包括卷管机主体(1)与带动电机(2)，其特征在于，所述带动电机(2)的输出端连接有传动机构(3)，所述传动机构(3)包括带动轴(31)，所述带动轴(31)的表面套接有传动轮(32)，且传动轮(32)的表面固定连接有挡板(33)，所述挡板(33)的内部安装有滚珠(34)，且滚珠(34)的表面与传动带(35)的表面相抵触，所述传动带(35)的内部安装有加强筋(36)，所述传动带(35)的内壁固定连接有防滑齿块(37)，所述带动轴(31)远离带动电机(2)的一端设置有散热机构(4)，且散热机构(4)安装在保护外罩(5)的内部。2.根据权利要求1所述的卷管机用耐磨稳定传动装置，其特征在于，所述挡板(33)的内部开设有半圆形凹槽，所述滚珠(34)设置为圆形，所述挡板(33)内部开设的半圆形凹槽内壁尺寸大小与滚珠(34)的表面尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的卷管机用耐磨稳定传动装置，其特征在于，所述防滑齿块(37)设置为梯形，且防滑齿块(37)等距离分布在传动带(35)的内壁。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑海磊，
申请(专利权)人：盐城玖通志恒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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