一种灭弧室和断路器制造技术

本实用新型专利技术公开一种灭弧室和断路器，所述灭弧片设有连通口，所述灭弧片分为折弯部和主体部，所述折弯部与所述主体部呈夹角设置。本方案中灭弧片引弧开口的设置，可便于将电弧引入到多个灭弧片之间，灭弧片的折弯部设置，使得相邻灭弧片之间可形成折弯通道，可避免电弧从灭弧片的间隙中返回，从而提高灭弧效果。从而提高灭弧效果。从而提高灭弧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种灭弧室和断路器


[0001]本技术涉及电器元件
，具体涉及一种灭弧室和断路器。

技术介绍

[0002]万能式断路器、隔离开关等应用在新能源(光伏和风电)、冶金、采矿等领域使用的越来越广泛。一般都需要较高的电压，电压范围在 AC690～1140V。这就需要各产品在灭弧能力和绝缘上增强。但目前的断路器产品经常难以满足灭弧要求。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种灭弧片，所述灭弧片设有沿其厚度方向贯通的连通口，所述灭弧片分为折弯部和主体部，所述折弯部与所述主体部呈夹角设置。
[0004]在一种具体实施方式中，所述连通口至少部分位于所述折弯部。
[0005]本技术还提供一种灭弧室，包括灭弧片组，所述灭弧片组包括多个上述任一项所述的灭弧片，所述灭弧片组中相邻所述灭弧片的折弯方向相同，相邻所述灭弧片之间形成折弯通道。
[0006]在一种具体实施方式中，相邻所述灭弧片的所述连通口在宽度方向上至少末端错开。
[0007]在一种具体实施方式中，各所述灭弧片由相同结构的灭弧片本体向其第一表面或第二表面折弯形成，相邻所述灭弧片中，一者的折弯部向其第一表面折弯，另一者的折弯部向其第二表面折弯。
[0008]在一种具体实施方式中，相邻所述灭弧片呈夹角布置，沿引弧方向，所述灭弧片组发散布置，所述灭弧片包括底部和与所述底部相对的顶部，所述电弧能够自所述灭弧片底部进入，相邻所述灭弧片的底部间距小于顶部间距。
[0009]在一种具体实施方式中，所述灭弧室包括壳体，所述壳体包括相对设置的灭弧壁，所述灭弧壁设有多个与所述灭弧片一一对应的第一插槽，所述灭弧片的侧部的至少部分插入对应所述灭弧壁的所述第一插槽中。
[0010]在一种具体实施方式中，所述灭弧室还包括限位部，所述限位部设于所述灭弧壁，所述限位部设有与一部分或全部所述灭弧片一一对应的第二插槽，所述灭弧片的侧部的一部分插入对应所述限位部的所述第二插槽中，另一部分插入对应所述第一插槽中；所述限位部为耐高温材质，且高温下能够产气。
[0011]在一种具体实施方式中，所述灭弧室包括位于所述灭弧片组顶部的消游离装置，所述消游离装置覆盖所述灭弧片组中部分灭弧片，该部分灭弧片与所述消游离装置的间距，小于未被所述消游离装置覆盖的所述灭弧片与所述消游离装置的间距；未被所述消游离装置覆盖的所述灭弧片和所述消游离装置之间形成排气口。
[0012]本技术还提供一种断路器，包括上述任一项所述的灭弧室。
[0013]本方案中灭弧片引弧开口的设置，可便于将电弧引入到多个灭弧片之间，灭弧片
的折弯部设置，使得相邻灭弧片之间可形成折弯通道，可避免电弧从灭弧片的间隙中返回，从而提高灭弧效果，满足绝缘要求，不仅适用于低、中电压产品，也能够满足高电压的产品需求。本技术提供的灭弧室和断路器具有相同的技术效果。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中灭弧室的爆炸图；
[0015]图2为图1中第一灭弧片的示意图；
[0016]图3为图2的右视图；
[0017]图4为图1中第二灭弧片的示意图；
[0018]图5为图4的右视图；
[0019]图6为图1中灭弧室装配后的侧视图；
[0020]图7为图1中灭弧壁上插装有灭弧片的示意图。
[0021]图1
‑
7中附图标记说明如下：
[0022]1‑
顶盖；
[0023]2‑
消游离装置；
[0024]3‑
灭弧片组；
[0025]31
‑
第一灭弧片；311
‑
第一主体部；312
‑
第一折弯部；
[0026]32
‑
第二灭弧片；311
‑
第二主体部；312
‑
第二折弯部；
[0027]3a
‑
引弧开口；3aa
‑
末端；3ab
‑
曲线段；
[0028]3b
‑
第一表面；3c
‑
第二表面；
[0029]4‑
灭弧壁；4a
‑
第一插槽；4b
‑
安装槽；
[0030]5‑
限位部；5a
‑
第二插槽；
[0031]A
‑
折弯线；a
‑
排气口。
具体实施方式
[0032]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0033]请参考图1
‑
3，图1为本技术实施例中灭弧室的爆炸图；图2为图1中第一灭弧片31的示意图；图3为图2的右视图；图4为图1中第二灭弧片32的示意图；图5为图4的右视图。
[0034]如图1所示，灭弧室包括灭弧片组3，灭弧片组3包括多个灭弧片，多个灭弧片沿一定的方向排列，相邻灭弧片的一侧表面相对，可以理解为层叠布置，但是相邻两个灭弧片之间具有间距。
[0035]每个灭弧片设有沿其厚度方向贯通的连通口，连通口在本实施例中为引弧开口3a，如图2、4所示，灭弧片下部的开口为引弧开口3a，多个灭弧片排列后，相邻灭弧片之间形成通道，以图7为视角，通道的走向为上下方向，多个引弧开口3a形成位于下部的用于引导电弧进入通道的入口；且多个灭弧片的引弧开口3a设置使得沿排列方向(图7中左右方向)，多个通道可相互导通，从而也便于电弧沿排列方向尽快地进入到多个通道，从而在各通道中进行分割后再排出。可知，仅就将电弧沿排列方向引入到各通道中的作用而言，连通口并
不限于本实施例中一端形成于灭弧片边缘的开口结构，例如也可以是通孔结构，只要将相邻的通道连通即可，当然，本实施例中引弧开口3a结构还有利于将位于灭弧片组3下方的电弧向上引入到通道中，且引弧开口3a始于灭弧片的边缘，可将温度处于最高状态的电弧引入，及时进行分割。
[0036]此外，由于灭弧片是需要用于灭弧，本实施例中相邻两个灭弧片的引弧开口3a的位置并不完全重叠，在灭弧片的宽度方向上，相邻引弧开口 3a错开，或者至少是引弧开口3a的末端3aa错开，引弧开口3a的末端3aa 是沿引弧方向的末端3aa。需要说明的是，本实施例中多个灭弧片排列后，相邻灭弧片之间的间隙形成可供电弧通过的通道，通道具有底端和顶端，电弧自通道的底端进入，并可以从顶端排出。
[0037]图2、4中引弧开口3a的末端3aa大致为呈半圆弧形的槽，错开设置，便于将电弧引入到相邻灭弧片的通道中，以对引入后的电弧进行分割，故本实施例中将多个灭弧片分为第一灭弧片31和第二灭弧片32，第一灭弧片31和第二灭弧片32沿排列方向交替分布，二者的引弧开口3a错开。
[0038]图2、4中，灭弧片的主体结构基本相同，但是引弧开口3a相对于灭弧片的上下方向延伸的中心线并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭弧室，包括灭弧片组(3)，其特征在于，所述灭弧片组(3)包括多个灭弧片，所述灭弧片设有沿其厚度方向贯通的连通口，所述灭弧片分为折弯部和主体部，所述折弯部与所述主体部呈夹角设置，所述灭弧片组(3)中相邻所述灭弧片的折弯方向相同，相邻所述灭弧片之间形成折弯通道。2.如权利要求1所述的灭弧室，其特征在于，所述连通口至少部分位于所述折弯部。3.如权利要求1所述的灭弧室，其特征在于，相邻所述灭弧片的所述连通口在宽度方向上错开。4.如权利要求3所述的灭弧室，其特征在于，各所述灭弧片由相同结构的灭弧片本体向其第一表面(3b)或第二表面(3c)折弯形成，相邻所述灭弧片中，一者的折弯部向其第一表面(3b)折弯，另一者的折弯部向其第二表面(3c)折弯。5.如权利要求1
‑
4任一项所述的灭弧室，其特征在于，相邻所述灭弧片呈夹角布置，所述灭弧片组(3)发散布置，所述灭弧片包括底部和与所述底部相对的顶部，电弧能够自所述灭弧片底部进入，相邻所述灭弧片的底部间距小于顶部间距。6.如权利要求1
‑
4任一项所述的灭弧室，其特征在于，所述灭弧室包括壳体，所述壳体包括相...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊丽，何亚伟，黄忠尧，吴建宾，张俊，
申请(专利权)人：德力西电气有限公司，
类型：新型
国别省市：