一种活塞式三位压力缸制造技术

一种活塞式三位压力缸，包括缸体，所述缸体的前端设有前端盖，所述缸体的后端设有后端盖，缸体的内壁周向设有止口定位部或凸台，所述缸体内设有活塞，所述活塞的一端套置有辅助活塞环，所述辅助活塞环与缸体的内壁气密接触，活塞上周向设有止口定位部或凸台，所述止口定位部挡住辅助活塞环，所述活塞的另一端与输出轴连接，所述输出轴穿过前端盖，所述缸体的一端设有进气口，缸体的另一端设有第二进气口，进气口与第一进气管连通，所述第二进气口与第二进气管连通，第一进气管上串联有排气阀和进气阀，所述第二进气管上串联有第二进气阀和第二排气阀。本实用新型专利技术采用压力缸台阶式内壁设计，通过辅助活塞环与台阶限位，实现精准三位定点。三位定点。三位定点。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞式三位压力缸


[0001]本技术涉及液压气压传动部件
，尤其是一种活塞式三位压力缸。

技术介绍

[0002]压力缸通常有两种分类：气动式和液动式，它可将辅助活塞环的运动转换为缸轴的直线往复运动，是常用的执行件之一，广泛应用在各种执行机构中。
[0003]随着行业的发展，压力缸的结构为了适应行业需要也在不停的发生变化，目前现有的压力缸通过两侧（气缸左右两侧）通入介质只能实现两个极限位置——左极限位置和右极限位置，在一些需要三位置定位的装置，两位气缸不能满足实际需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种活塞式三位压力缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术采用的技术方案是：一种活塞式三位压力缸，包括缸体，所述缸体的前端设有前端盖，所述缸体的后端设有后端盖，所述缸体的内壁周向设有止口定位部或凸台，所述缸体内设有活塞，所述活塞的一端套置有辅助活塞环，所述辅助活塞环与缸体的内壁气密接触，活塞上周向设有止口定位部或凸台，所述止口定位部挡住辅助活塞环，所述活塞的另一端与输出轴连接，所述输出轴穿过前端盖，所述缸体的一端设有进气口，缸体的另一端设有第二进气口，所述进气口与第一进气管连通，所述第二进气口与第二进气管连通，所述第一进气管上串联有排气阀和进气阀，所述第二进气管上串联有第二进气阀和第二排气阀。
[0006]作为优选，所述活塞的一端套置有辅助活塞环，所述活塞的另一端套置有第二辅助活塞环，所述辅助活塞环和第二辅助活塞环分别位于止口定位部或凸台两侧。<br/>[0007]作为优选，所述第二辅助活塞环与缸体的内壁气密接触。
[0008]作为优选，所述排气阀打开，第二排气阀关闭，第二进气阀关闭，在高压介质的作用下，活塞的受力面S3&gt;受力面S1,带动活塞向左移动至左位。
[0009]作为优选，所述排气阀关闭，第二排气阀关闭，进气阀打开，第二进气阀打开，在高压介质的作用下，活塞的受力面S1＜受力面S3＜受力面S1+受力面S2，活塞向左移动，当辅助活塞环被推至止口定位部或凸台处，活塞的受力面S1+受力面S2=受力面S3，活塞在中位处保持静止状态。
[0010]作为优选，所述排气阀关闭，第二排气阀打开，进气阀打开，第二进气阀关闭，在高压介质的作用下，活塞的受力面S1&gt;受力面S3，带动活塞向右移动至右位。
[0011]作为优选，所述排气阀打开，第二排气阀关闭，进气阀关闭，第二进气阀打开，在高压介质的作用下，活塞的受力面S3、活塞的受力面S4带动输出轴左移，当第二辅助活塞环到达止口定位部或凸台处时，活塞的受力面S1继续带动输出轴移至左位。
[0012]作为优选，所述排气阀关闭，第二排气阀关闭，进气阀打开，第二进气阀打开，在高
压介质作用下，活塞的受力面S2＜S3+S4＜S2+S1，由于受两侧压力的作用，辅助活塞环、第二辅助活塞环均向中位移动，并在移至中位后保持平衡，输出轴在中位保持平衡。
[0013]作为优选，所述排气阀关闭，第二排气阀打开，进气阀打开，第二进气阀关闭，在高压介质的作用下，活塞的受力面S4、活塞的受力面S5带动输出轴右移，当辅助活塞环到达止口定位部或凸台处时，活塞的受力面S1继续带动输出轴移至右位。
[0014]作为优选，所述高压压力介质为气态介质、液体介质中的一种。
[0015]本技术采用压力缸台阶式内壁设计，通过辅助活塞环与台阶限位，实现精准三位定点。本技术设计的轴或轴套末端采用台阶式设计，辅助活塞环、第二辅助活塞环装配完成后不易取下，有效防止辅助活塞环、第二辅助活塞环脱落。本技术通过控制轴两端受力面大小，使轴在两端在相同压力下保持中位平衡。本技术中压力缸采用的压力介质可以是气态介质、液体介质等。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施方式的结构示意图；
[0017]图2为图1中活塞处于左位时的状态图；
[0018]图3为图1中活塞处于中位时的状态图；
[0019]图4为图1中活塞处于右位时的状态图；
[0020]图5为本技术另一种实施方式双辅助活塞环式三位压力缸的结构示意图；
[0021]图6为图5中轴处于左位时的状态图；
[0022]图7为图5中轴处于中位时的状态图；
[0023]图8为图5中轴处于右位时的状态图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，一种活塞式三位压力缸为单辅助活塞环式三位压力缸时，其包括缸体3，所述缸体3的前端设有前端盖4，所述缸体3的后端设有后端盖1，所述缸体3的内壁周向设有止口定位部或凸台32，所述缸体3内设有活塞5，所述活塞5的一端套置有辅助活塞环2，所述辅助活塞环2与缸体3的内壁气密接触，活塞5上周向设有止口定位部或凸台31，所述止口定位部挡住辅助活塞环2，所述活塞的另一端与输出轴20连接，所述输出轴20穿过前端盖4，所述缸体3的一端设有进气口18，缸体3的另一端设有第二进气口19，所述进气口18与第一进气管13连通，所述第二进气口19与第二进气管15连通，所述第一进气管13上串联有排气阀6和进气阀8，所述第二进气管15上串联有第二进气阀9和第二排气阀7。
[0027]其工作原理：通过控制排气阀6与第二排气阀7、进气阀8、第二进气阀9的开关使其存在三个平衡位置。
[0028]需要活塞5处于左位时，如图2所示，此时排气阀6打开，第二排气阀7关闭，进气阀8
关闭，第二进气阀9打开，活塞的受力面S3在高压介质的作用下，活塞的受力面S3&gt;受力面S1,带动活塞向左移动至左位。
[0029]需要活塞5处于中位时，如图3所示，此时排气阀6关闭，第二排气阀7关闭，进气阀8打开，第二进气阀9打开，在高压介质的作用下，活塞5的受力面S1＜S3＜S1+S2，输出轴20向左移动，当辅助活塞环2被推至止口定位部或凸台32处（台阶处）时，受缸体3右侧推力的作用，活塞的受力面S1+受力面S2=受力面S3，活塞5在中位处保持静止状态。
[0030]需要活塞5处于右位时，如图4所示，此时排气阀6关闭，第二排气阀7打开，进气阀8打开，第二进气阀9关闭，活塞5受力面S1在高压介质的作用下，活塞的受力面S1&gt;受力面S3，活塞5被推至右位。
[0031]上述的高压压力介质可以是气态介质、液体介质等。
[0032]实施例2
[0033]如图5所示，一种活塞式三位压力缸为双辅助活塞环式三位压力缸时，其包括缸体3，所述缸体3的前端设有前端盖4，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞式三位压力缸，包括缸体，其特征在于所述缸体的前端设有前端盖，所述缸体的后端设有后端盖，所述缸体的内壁周向设有止口定位部或凸台，所述缸体内设有活塞，所述活塞的一端套置有辅助活塞环，所述活塞的另一端套置有第二辅助活塞环，所述辅助活塞环和第二辅助活塞环分别位于止口定位部或凸台两侧，所述止口定位部挡住辅助活塞环，所述活塞的另一端与输出轴连接，所述输出轴穿过前端盖，所述缸体的一端设有进气口，缸体的另一端设有第二进气口，所述进气口与第一进气管连通，所述第二进气口与第二进气管连通，所述第一进气管上串联有排气阀和进气阀，所述第二进气管上串联有第二进气阀和第二排气阀。2.根据权利要求1所述的一种活塞式三位压力缸，其特征在于所述第二辅助活塞环与缸体的内壁气密接触。3.根据权利要求1所述的一种活塞式三位压力缸，其特征在于所述排气阀打开，第二排气阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂文刚，易明加，胡义勇，程龙，
申请(专利权)人：南京清研宇时科技有限公司，
类型：新型
国别省市：