一种新型燃气烃泵制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种新型燃气烃泵，其通过打开制冷压缩机使制冷管制冷，制冷管制冷将水箱内的冷却水制冷降温，从而提高多组连接管对空气的冷却效果，通过设置多组隔板，增加水箱内的冷却水与制冷管的接触时间，提高冷却水的冷却效果，从而提高烃泵本体的冷却效果，减少烃泵本体工作时高温情况，提高液化天然气输送的安全性，提高实用性；包括水箱、机箱、固定装置、冷却箱、吹风装置、第一分水器、第二分水器、多组连接管、循环泵、第一水管、第二水管、制冷压缩机、制冷管和多组隔板，水箱内设置有进水口、排水口与换水口，进水口、排水口与换水口均与水箱内相通，水箱顶端与机箱的底端连接，机箱内设置有腔室。腔室。腔室。

【技术实现步骤摘要】
一种新型燃气烃泵


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种新型燃气烃泵。

技术介绍

[0002]新型燃气烃泵是一种用于燃气烃泵降温的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；现有的一种新型燃气烃泵使用中发现，燃气烃泵主要是用来输送储罐内液化天然气的卸车与装车的一种辅助设备，其工作时大大降低了工作人员的劳动强度，提高液化天然气的输送效率，在烃泵使用过程中，由于烃泵的长时间运转从而造成内部机械摩擦后产生热量，高温热量对液化天然气的输送增加了的危险性，所以需要对烃泵进行更好的降温以提高使用的安全性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开制冷压缩机使制冷管制冷，制冷管制冷将水箱内的冷却水制冷降温，从而提高多组连接管对空气的冷却效果，通过设置多组隔板，增加水箱内的冷却水与制冷管的接触时间，提高冷却水的冷却效果，从而提高烃泵本体的冷却效果，减少烃泵本体工作时高温情况，提高液化天然气输送的安全性，提高实用性的一种新型燃气烃泵。
[0004]本技术的一种新型燃气烃泵，包括水箱、机箱、固定装置、冷却箱、吹风装置、第一分水器、第二分水器、多组连接管、循环泵、第一水管、第二水管、制冷压缩机、制冷管和多组隔板，水箱内设置有进水口、排水口与换水口，进水口、排水口与换水口均与水箱内相通，水箱顶端与机箱的底端连接，机箱内设置有腔室，腔室的左右两端分别设置有排气口，两组排气口与腔室内相通，固定装置安装在机箱的内侧壁上并设置在腔室内，冷却箱底端与机箱的顶端连接，冷却箱顶端设置有进气口，冷却箱底端设置有排气口，进气口与排气口均与冷却箱内相通，吹风装置安装在冷却箱的顶端并与冷却箱进气口连通，冷却箱排气口与腔室内相通，第一分水器安装在冷却箱内部左侧壁上，第二分水器安装在冷却箱右部内侧上，多组连接管的输入端均与第一分水器内连通，多组连接管的输出端均与第二分水器内连通，循环泵安装在水箱外侧壁上并与水箱排水口连通，第一水管的输入端与循环泵的输出端连通，第一水管的输出端与第一分水器内连通，第二水管的输入端与第二分水器内连通，第二水管的输出端与水箱进水口连通，制冷压缩机安装在水箱的外侧壁上，制冷管安装在水箱的内侧壁上并与制冷压缩机连通，多组隔板分别位置交错安装在水箱的内侧壁上。
[0005]本技术的一种新型燃气烃泵，吹风装置包括风罩、安装架、多组轴套、多组转轴、多组扇叶、多组蜗轮、多组蜗杆和电机，风罩底端与冷却箱顶端连接，风罩顶端设置有进气口，风罩底端设置有排气口，进气口与排气口均与风罩内相通，并且风罩排气口与冷却箱进气口连通，安装架的外延与风罩内侧壁连接，多组轴套均安装在安装架内侧壁上，多组转轴分别可旋转安装在多组轴套内部，多组扇叶分别设置在多组转轴下部的外侧壁上并设置
在风罩内部，多组蜗轮的底端分别与多组转轴的顶端连接，蜗杆可旋转横向安装在风罩内侧壁上，并且蜗杆与多组蜗轮啮合，电机安装在风罩外侧壁上，并且电机输出端与蜗杆右端连接。
[0006]本技术的一种新型燃气烃泵，固定装置包括多组弹簧、支撑板、多组导向柱和烃泵机组，机箱的内侧壁上设置有多组凹槽，多组弹簧的底端分别设置在多组凹槽内部并与机箱内侧壁连接，多组弹簧的顶端均与支撑板的底端连接，多组导向柱的底端均与机箱的内侧壁连接，并且支撑板可上下滑动套装在多组导向柱的外侧壁上，烃泵机组安装在支撑板的顶端并设置在腔室内部。
[0007]本技术的一种新型燃气烃泵，还包括第一护板和两组第二护板，第一护板底端与风罩的顶端连接并与风罩进气口连通，两组第二护板分别安装在机箱的左右两端并分别与腔室的两组排气口连通。
[0008]本技术的一种新型燃气烃泵，还包括温度计，温度计安装在水箱的外侧壁上并与水箱内相通。
[0009]本技术的一种新型燃气烃泵，多组连接管均为高强度导热合金材料。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将冷却水通过水箱换水口排放至水箱内部，通过打开循环泵将水箱内的冷却水抽取，抽取后的冷却水通过第一水管的输送排放至第一分水器内部，通过多组连接管对冷却水的输送，使冷却水输送至第二分水器内部，当冷却水通过多组连接管输送时，通过打开吹风装置对多组连接管表面吹风，使连接管内的冷却水与空气热交换后将空气冷却，冷却后的空气排放至腔室内对固定装置上的烃泵本体进行降温，通过打开制冷压缩机使制冷管制冷，制冷管制冷将水箱内的冷却水制冷降温，从而提高多组连接管对空气的冷却效果，通过设置多组隔板，增加水箱内的冷却水与制冷管的接触时间，提高冷却水的冷却效果，从而提高烃泵本体的冷却效果，减少烃泵本体工作时高温情况，提高液化天然气输送的安全性，提高实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是第一分水器与连接管等连接的放大结构示意图；
[0013]图3是转轴与扇叶等连接的放大结构示意图；
[0014]图4是弹簧与支撑板等连接的放大结构示意图；
[0015]图5是水箱与隔板等连接的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、水箱；2、机箱；3、冷却箱；4、第一分水器；5、第二分水器；6、连接管；7、循环泵；8、第一水管；9、第二水管；10、制冷压缩机；11、制冷管；12、隔板；13、风罩；14、安装架；15、轴套；16、转轴；17、扇叶；18、蜗轮；19、蜗杆；20、电机；21、弹簧；22、支撑板；23、导向柱；24、烃泵机组；25、第一护板；26、第二护板；27、温度计。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图5所示，本技术的一种新型燃气烃泵，包括水箱1、机箱2、固定装置、
冷却箱3、吹风装置、第一分水器4、第二分水器5、多组连接管6、循环泵7、第一水管8、第二水管9、制冷压缩机10、制冷管11和多组隔板12，水箱1内设置有进水口、排水口与换水口，进水口、排水口与换水口均与水箱1内相通，水箱1顶端与机箱2的底端连接，机箱2内设置有腔室，腔室的左右两端分别设置有排气口，两组排气口与腔室内相通，固定装置安装在机箱2的内侧壁上并设置在腔室内，冷却箱3底端与机箱2的顶端连接，冷却箱3顶端设置有进气口，冷却箱3底端设置有排气口，进气口与排气口均与冷却箱3内相通，吹风装置安装在冷却箱3的顶端并与冷却箱3进气口连通，冷却箱3排气口与腔室内相通，第一分水器4安装在冷却箱3内部左侧壁上，第二分水器5安装在冷却箱3右部内侧上，多组连接管6的输入端均与第一分水器4内连通，多组连接管6的输出端均与第二分水器5内连通，循环泵7安装在水箱1外侧壁上并与水箱1排水口连通，第一水管8的输入端与循环泵7的输出端连通，第一水管8的输出端与第一分水器4内连通，第二水管9的输入端与第二分水器5内连通，第二水管9的输出端与水箱1进水口连通，制冷压缩机10安装在水箱1的外侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型燃气烃泵，其特征在于，包括水箱(1)、机箱(2)、固定装置、冷却箱(3)、吹风装置、第一分水器(4)、第二分水器(5)、多组连接管(6)、循环泵(7)、第一水管(8)、第二水管(9)、制冷压缩机(10)、制冷管(11)和多组隔板(12)，水箱(1)内设置有进水口、排水口与换水口，进水口、排水口与换水口均与水箱(1)内相通，水箱(1)顶端与机箱(2)的底端连接，机箱(2)内设置有腔室，腔室的左右两端分别设置有排气口，两组排气口与腔室内相通，固定装置安装在机箱(2)的内侧壁上并设置在腔室内，冷却箱(3)底端与机箱(2)的顶端连接，冷却箱(3)顶端设置有进气口，冷却箱(3)底端设置有排气口，进气口与排气口均与冷却箱(3)内相通，吹风装置安装在冷却箱(3)的顶端并与冷却箱(3)进气口连通，冷却箱(3)排气口与腔室内相通，第一分水器(4)安装在冷却箱(3)内部左侧壁上，第二分水器(5)安装在冷却箱(3)右部内侧上，多组连接管(6)的输入端均与第一分水器(4)内连通，多组连接管(6)的输出端均与第二分水器(5)内连通，循环泵(7)安装在水箱(1)外侧壁上并与水箱(1)排水口连通，第一水管(8)的输入端与循环泵(7)的输出端连通，第一水管(8)的输出端与第一分水器(4)内连通，第二水管(9)的输入端与第二分水器(5)内连通，第二水管(9)的输出端与水箱(1)进水口连通，制冷压缩机(10)安装在水箱(1)的外侧壁上，制冷管(11)安装在水箱(1)的内侧壁上并与制冷压缩机(10)连通，多组隔板(12)分别位置交错安装在水箱(1)的内侧壁上。2.如权利要求1所述的一种新型燃气烃泵，其特征在于，吹风装置包括风罩(13)、安装架(14)、多组轴套(15)、多组转轴(16)、多组扇叶(17)、多组蜗轮(18)、多组蜗杆(19)和电机(20)，风罩(13)底端与冷却箱(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文博，
申请(专利权)人：大连诺持聚能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：