一种耐高温防火贴面板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温防火贴面板，包括防火基板，所述防火基板的顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁设置有石棉隔热层，所述石棉隔热层的顶部设置有高硅氧棉层，所述高硅氧棉层的顶部设置有镀铝聚酰亚胺薄膜层，所述防火基板的顶部覆盖有超薄岩板层，所述超薄岩板层的底部一体成型有凸起，所述凸起卡入到凹槽的内部与镀铝聚酰亚胺薄膜层的顶部接触。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，以设置的超薄岩板层为面板，具有防火、防水、耐高温、耐刮擦的优点，并且在防火基板和超薄岩板层之间设置有石棉隔热层、高硅氧棉层、镀铝聚酰亚胺薄膜层和高分子纳米隔热层，可以起到隔热的效果，防止影响防火基板。防止影响防火基板。防止影响防火基板。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温防火贴面板


[0001]本技术涉及贴面板
，具体为一种耐高温防火贴面板。

技术介绍

[0002]贴面板又称装饰单板贴面胶合板，简称木饰面板，是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，黏附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具表面的装饰材料。
[0003]现有技术中的贴面板耐高温和防火性能有限，不能在高温环境中长时间使用，长时间使用后易变形，影响使用寿命。因此，设计一种耐高温防火贴面板是很有必要的。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种耐高温防火贴面板，本技术结构新颖，构思巧妙，以设置的超薄岩板层为面板，具有防火、防水、耐高温、耐刮擦的优点，并且在防火基板和超薄岩板层之间设置有石棉隔热层、高硅氧棉层、镀铝聚酰亚胺薄膜层和高分子纳米隔热层，可以起到隔热的效果，防止影响防火基板。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温防火贴面板，包括防火基板，所述防火基板的顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽的底部内壁设置有石棉隔热层，所述石棉隔热层的顶部设置有高硅氧棉层，所述高硅氧棉层的顶部设置有镀铝聚酰亚胺薄膜层，所述防火基板的顶部覆盖有超薄岩板层，所述超薄岩板层的底部一体成型有凸起，所述凸起卡入到凹槽的内部与镀铝聚酰亚胺薄膜层的顶部接触。
[0006]优选的，所述防火基板的一侧开设有卡槽，所述防火基板的另一侧一体成型有卡件，所述卡件插接固定在卡槽的内部。
[0007]优选的，所述卡件上对称开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动连接有梯形卡块，所述梯形卡块的底部通过支撑弹簧与伸缩槽的底部连接，所述卡槽的内壁对称开设有与梯形卡块配合使用的定位孔。
[0008]优选的，所述超薄岩板层的底部喷涂有高分子纳米隔热层。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]1、以设置的超薄岩板层为面板，具有防火、防水、耐高温、耐刮擦的优点，并且在防火基板和超薄岩板层之间设置有石棉隔热层、高硅氧棉层、镀铝聚酰亚胺薄膜层和高分子纳米隔热层，可以起到隔热的效果，防止影响防火基板；
[0011]2、超薄岩板层通过底部的凸起卡入到防火基板顶部的凹槽内部，再采用粘胶粘接固定，连接稳定性好；
[0012]3、将一个贴面板一侧的卡件插入到另一个贴面板上的卡槽内部时，梯形卡块在支撑弹簧的作用下顺势卡入到定位孔的内部，不仅保证了两块贴面板连接的紧密性，而且拼接方便。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体剖视平面结构示意图；
[0015]图2是本技术卡件剖视平面结构示意图；
[0016]图3是本技术超薄岩板层剖视平面结构示意图；
[0017]图中标号：1、防火基板；2、凹槽；3、石棉隔热层；4、高硅氧棉层；5、镀铝聚酰亚胺薄膜层；6、超薄岩板层；7、凸起；8、卡槽；9、定位孔；10、卡件；11、梯形卡块；12、伸缩槽；13、支撑弹簧；14、高分子纳米隔热层。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]现有技术中的贴面板耐高温和防火性能有限，不能在高温环境中长时间使用，长时间使用后易变形，影响使用寿命。
[0020]实施例一
[0021]由图1和图3给出，本技术提供如下技术方案：一种耐高温防火贴面板，包括防火基板1，防火基板1的顶部中心处开设有凹槽2，凹槽2的底部内壁设置有石棉隔热层3，石棉隔热层3的顶部设置有高硅氧棉层4，高硅氧棉层4的顶部设置有镀铝聚酰亚胺薄膜层5，防火基板1的顶部覆盖有超薄岩板层6，超薄岩板层6的底部一体成型有凸起7，凸起7卡入到凹槽2的内部与镀铝聚酰亚胺薄膜层5的顶部接触，以设置的超薄岩板层6为面板，具有防火、防水、耐高温、耐刮擦的优点，并且在防火基板1和超薄岩板层6之间设置有石棉隔热层3、高硅氧棉层4、镀铝聚酰亚胺薄膜层5和高分子纳米隔热层14，可以起到隔热的效果，防止影响防火基板1，超薄岩板层6通过底部的凸起7卡入到防火基板1顶部的凹槽2内部，再采用粘胶粘接固定，连接稳定性好。
[0022]优选的，超薄岩板层6的底部喷涂有高分子纳米隔热层14。
[0023]实施例二
[0024]实施例一中两个贴面板连接不便的问题，参照图1和图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，防火基板1的一侧开设有卡槽8，防火基板1的另一侧一体成型有卡件10，卡件10插接固定在卡槽8的内部。
[0025]优选的，卡件10上对称开设有伸缩槽12，伸缩槽12的内部滑动连接有梯形卡块11，梯形卡块11的底部通过支撑弹簧13与伸缩槽12的底部连接，卡槽8的内壁对称开设有与梯形卡块11配合使用的定位孔9，将一个贴面板一侧的卡件10插入到另一个贴面板上的卡槽8内部时，梯形卡块11在支撑弹簧13的作用下顺势卡入到定位孔9的内部，不仅保证了两块贴面板连接的紧密性，而且拼接方便。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防火贴面板，包括防火基板(1)，其特征在于：所述防火基板(1)的顶部中心处开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的底部内壁设置有石棉隔热层(3)，所述石棉隔热层(3)的顶部设置有高硅氧棉层(4)，所述高硅氧棉层(4)的顶部设置有镀铝聚酰亚胺薄膜层(5)，所述防火基板(1)的顶部覆盖有超薄岩板层(6)，所述超薄岩板层(6)的底部一体成型有凸起(7)，所述凸起(7)卡入到凹槽(2)的内部与镀铝聚酰亚胺薄膜层(5)的顶部接触。2.根据权利要求1所述的一种耐高温防火贴面板，其特征在于：所述防火基板(1)的一侧开设有卡槽(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁荫鹏，廖贵强，谢秋华，丘志荣，
申请(专利权)人：福建洲鹏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：