本实用新型专利技术提出了一种螺旋输送装置，包括中心支撑机架、支撑托架、螺旋输送机构、防落挡料机构和安装支架，所述中心支撑机架包括底座和设置于底座上方的中心支撑柱，所述中心支撑柱上沿螺旋上升方向间隔安装有若干个支撑托架，所述螺旋输送机构通过支撑托架安装在中心支撑机架上，所述螺旋输送机构上设有可沿输送方向逐渐上升的螺旋输送带，所述螺旋输送机构配设有输送电机，所述防落挡料机构包括设置于螺旋输送机构内侧的内挡架，以及设置于螺旋输送机构外侧的外挡架，所述内挡架、外挡架分别通过若干个安装支架设置在螺旋输送机构的内侧板、外侧板上，该输送装置占地面积较小，能够实现较高程度的输送，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送装置
[0001]本技术涉及输送装置的
，特别是一种螺旋输送装置。
技术介绍
[0002]输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于输送距离较短、输送量较小的场合。传统的输送带呈斜坡走势只能将物料输送到一定高度的目的地，无法实现较高程度的输送，占用空间较大且妨碍人员的作业有安全风险，因此，传统的输送带具有一定的局限性。在现实生活中，也有依靠人力将物料输送到高处，大大地浪费了人力物力，给人们的日常生活带来了一定的麻烦，现提出一种螺旋输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺旋输送装置，占地面积较小，能够实现物料空中传输，避免占用员工工作区域，安全性高。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种螺旋输送装置，包括中心支撑机架、支撑托架、螺旋输送机构、防落挡料机构和安装支架，所述中心支撑机架包括底座和设置于底座上方的中心支撑柱，所述中心支撑柱上沿螺旋上升方向间隔安装有若干个支撑托架，所述螺旋输送机构通过支撑托架安装在中心支撑机架上，所述螺旋输送机构上设有可沿输送方向逐渐上升的螺旋输送带，所述螺旋输送机构配设有输送电机，所述防落挡料机构包括设置于螺旋输送机构内侧的内挡架，以及设置于螺旋输送机构外侧的外挡架，所述内挡架、外挡架分别通过若干个安装支架设置在螺旋输送机构的内侧板、外侧板上。
[0005]作为优选，所述螺旋输送机构包括沿输送方向依次设置的直线输入段、螺旋提升段和直线输出段。
[0006]作为优选，所述直线输入段的两侧对称设有导入挡架，所述导入挡架之间的形成导入通道，所述导入通道的宽度沿输送方向逐渐减小，所述导入挡架通过安装支架固定在直线输入段的两侧。
[0007]作为优选，所述支撑托架包括托架、L形下支撑架和L形上支撑架，所述托架的一端通过L形下支撑架与中心支撑柱相固定连接，所述托架的另一端通过L形上支撑架与螺旋输送机构的相固定连接。
[0008]作为优选，所述安装支架包括下固定支架、上固定卡箍和调节杆，所述上固定卡箍安装在防落挡料机构上，所述下固定支架的一端安装在螺旋输送机构上，另一端安装有调节杆，所述调节杆的上端卡装在上固定卡箍上。
[0009]作为优选，所述上固定卡箍内具有用于卡装调节杆的第一安装腔，所述上固定卡箍的一侧具有与第一安装腔相连通的开口，所述开口处安装有用于锁紧调节杆的第一紧定螺栓，所述上固定卡箍的另一侧通过U形框与防落挡料机构焊接固定。
[0010]作为优选，所述下固定支架包括连接杆、第一卡板、第二卡板、滑块，所述螺旋输送
机构的内侧板、外侧板上分别设有调节导槽，所述调节导槽的截面为T字形，所述滑块安装在调节导槽内，所述连接杆的一端通过两个第二紧定螺栓与滑块相连接，所述连接杆的另一端设有第一卡板，所述第二卡板通过两个第三紧定螺栓与第一卡板相连，两者之间形成用于卡装调节杆的第二安装腔。
[0011]本技术的有益效果：本技术通过中心支撑机架、支撑托架、螺旋输送机构、防落挡料机构和安装支架等的配合，能够实现物料/产品的空中输送，并且增设防落挡料机构，能够有效的对物料/产品进行隔挡，保证物料的顺利输送。
[0012]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本技术一种螺旋输送装置的结构示意图；
[0014]图2是图1的A处放大结构示意图；
[0015]图3是本技术一种螺旋输送装置的安装支架的右视示意图；
[0016]图4是本技术一种螺旋输送装置的中心支撑机架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]参阅图1至图4，本技术一种螺旋输送装置，包括中心支撑机架1、支撑托架2、螺旋输送机构3、防落挡料机构4和安装支架5，所述中心支撑机架1包括底座11和设置于底座11上方的中心支撑柱12，所述中心支撑柱12上沿螺旋上升方向间隔安装有若干个支撑托架2，所述螺旋输送机构3通过支撑托架2安装在中心支撑机架1上，所述螺旋输送机构3上设有可沿输送方向逐渐上升的螺旋输送带，所述螺旋输送机构3配设有输送电机，所述防落挡料机构4包括设置于螺旋输送机构3内侧的内挡架，以及设置于螺旋输送机构3外侧的外挡架，所述内挡架、外挡架分别通过若干个安装支架5设置在螺旋输送机构3的内侧板、外侧板上。在本实施例中底座11与中心支撑柱12之间还设有若干个加强板13。
[0018]进一步地，所述螺旋输送机构3包括沿输送方向依次设置的直线输入段31、螺旋提升段32和直线输出段33。
[0019]进一步地，所述直线输入段31的两侧对称设有导入挡架311，所述导入挡架311之间的形成导入通道，所述导入通道的宽度沿输送方向逐渐减小，所述导入挡架311通过安装支架5固定在直线输入段31的两侧。
[0020]进一步地，所述支撑托架2包括托架21、L形下支撑架22和L形上支撑架23，所述托架21的一端通过L形下支撑架22与中心支撑柱12相固定连接，所述托架21的另一端通过L形上支撑架23与螺旋输送机构3的相固定连接，所述L形上支撑架23上开设有调节槽231，所述L形上支撑架23与螺旋输送机构3通过螺钉紧固连接。
[0021]进一步地，所述安装支架5包括下固定支架51、上固定卡箍52和调节杆53，所述上固定卡箍52安装在防落挡料机构4上，所述下固定支架51的一端安装在螺旋输送机构3上，另一端安装有调节杆53，所述调节杆53的上端卡装在上固定卡箍52上。
[0022]进一步地，所述上固定卡箍52内具有用于卡装调节杆53的第一安装腔，所述上固定卡箍52的一侧具有与第一安装腔相连通的开口，所述开口处安装有用于锁紧调节杆53的第一紧定螺栓521，所述上固定卡箍52的另一侧通过U形框522与防落挡料机构4焊接固定。
[0023]进一步地，所述下固定支架51包括连接杆511、第一卡板512、第二卡板513、滑块514，所述螺旋输送机构3的内侧板、外侧板上分别设有调节导槽30，所述调节导槽30的截面为T字形，所述滑块514安装在调节导槽30内，所述连接杆511的一端通过两个第二紧定螺栓5101与滑块514相连接，所述连接杆511的另一端设有第一卡板512，所述第二卡板513通过两个第三紧定螺栓5102与第一卡板512相连，两者之间形成用于卡装调节杆53的第二安装腔。
[0024]本技术工作过程：
[0025]本技术一种螺旋输送装置，在使用的过程中，将物料/产品从直线输入段31送入，经过螺旋提升段32向上提升，最终由直线输出段33输出。其中，直线输入段31两侧的导入挡架311的设置方便将物料/产品送入，并且可防止物料/产品偏移，防落挡料机构4可以有效的对物料/产品进行隔挡，保证物料的顺利输送，防止意外掉落的问题。并且采用可以调节的安装支架5，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送装置，其特征在于：包括中心支撑机架(1)、支撑托架(2)、螺旋输送机构(3)、防落挡料机构(4)和安装支架(5)，所述中心支撑机架(1)包括底座(11)和设置于底座(11)上方的中心支撑柱(12)，所述中心支撑柱(12)上沿螺旋上升方向间隔安装有若干个支撑托架(2)，所述螺旋输送机构(3)通过支撑托架(2)安装在中心支撑机架(1)上，所述螺旋输送机构(3)上设有可沿输送方向逐渐上升的螺旋输送带，所述螺旋输送机构(3)配设有输送电机，所述防落挡料机构(4)包括设置于螺旋输送机构(3)内侧的内挡架，以及设置于螺旋输送机构(3)外侧的外挡架，所述内挡架、外挡架分别通过若干个安装支架(5)设置在螺旋输送机构(3)的内侧板、外侧板上。2.如权利要求1所述的一种螺旋输送装置，其特征在于：所述螺旋输送机构(3)包括沿输送方向依次设置的直线输入段(31)、螺旋提升段(32)和直线输出段(33)，所述直线输入段(31)的两侧对称设有导入挡架(311)，所述导入挡架(311)之间的形成导入通道，所述导入通道的宽度沿输送方向逐渐减小，所述导入挡架(311)通过安装支架(5)固定在直线输入段(31)的两侧。3.如权利要求1所述的一种螺旋输送装置，其特征在于：所述支撑托架(2)包括托架(21)、L形下支撑架(22)和L形上支撑架(23)，所述托架(21)的一端通过L形下支撑架(22)与中心支撑柱(12)相固定连接，所述托架(21)的另一端通过L形...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐圣明，李大利，冯季平，候亚军，潘淑红，徐敏，
申请(专利权)人：浙江优全护理用品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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