一种防爆管道用于卸流的顶压控制机构制造技术

本实用新型专利技术涉及防爆管道卸流技术领域，具体地说，涉及一种防爆管道用于卸流的顶压控制机构。其包括管道本体，管道本体的一侧设有控制装置，管道本体包括输入管，输入管的一侧固定连接有控制管，控制装置包括控压阀，控压阀包括顶压管，顶压管和控制管滑动连接，顶压管的内壁开设有滑动槽。本实用新型专利技术设计通过设置的流通管中流通的液体非常多时，液体推动滑动板移动，滑动板通过带动环、齿轮板和齿轮组带动传动机构转动，传动机构带动转动杆和滑块在顶压管的内部转动，使滑块和滑动槽的卡接结束，液体推动顶压管使顶压管结束对分流管的密封，实现易燃易爆液体的分流，避免爆炸和减少管道的使用，降低维修和更换的成本。降低维修和更换的成本。降低维修和更换的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆管道用于卸流的顶压控制机构


[0001]本技术涉及防爆管道卸流
，具体地说，涉及一种防爆管道用于卸流的顶压控制机构。

技术介绍

[0002]防爆管道常用于传输易燃易爆的液体，在运输过程中可能出现流量过大而导致管道中液体流通不顺，导致温度升高造成爆炸，而简单的增设多个管道会造成使用率偏低，且对管道的侵蚀和损坏较大，维修和更换需要浪费更多资源。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防爆管道用于卸流的顶压控制机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种防爆管道用于卸流的顶压控制机构，包括管道本体，所述管道本体的一侧设有控制装置，管道本体包括输入管，所述输入管的一侧固定连接有控制管，所述控制装置包括控压阀，所述控压阀包括顶压管，所述顶压管和控制管滑动连接，所述顶压管的内壁开设有滑动槽，所述顶压管的一端内壁固定连接有顶压弹簧，所述顶压弹簧的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有上下对称的两个滑块，两个所述滑块在滑动槽内部滑动。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述输入管的一端固定连接由流通管，所述流通管的一侧外壁固定连接有固定环，所述控制管的中部位置的底端固定连接有分流管。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述流通管的一侧设有分流装置，所述分流装置包括滑动板，所述滑动板处于流通管的内壁顶端且和流通管滑动连接，所述滑动板的顶端固定连接有贯穿流通管的带动环。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述带动环的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆和固定环固定连接，所述限位杆的外壁套接有分流弹簧。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述带动环的一侧固定连接有齿轮板，所述齿轮板的一侧啮合有齿轮组，所述齿轮组的一侧固定连接有呈J形的定位架，所述定位架和固定环固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述齿轮组的一侧固定连接有贯穿控制管的传动机构，所述传动机构的一端和转动杆固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]该防爆管道用于卸流的顶压控制机构中，通过设置的流通管中流通的液体非常多时，液体推动滑动板移动，滑动板通过带动环、齿轮板和齿轮组带动传动机构转动，传动机构带动转动杆和滑块在顶压管的内部转动，使滑块和滑动槽的卡接结束，液体推动顶压管使顶压管结束对分流管的密封，实现易燃易爆液体的分流，避免爆炸和减少管道的使用，降低维修和更换的成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为技术的管道本体的剖面结构示意图；
[0014]图3为技术的控制装置的结构示意图；
[0015]图4为技术的控压阀的结构拆分图；
[0016]图5为技术的分流装置的剖面结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]100、管道本体；
[0019]110、输入管；120、流通管；121、固定环；130、控制管；140、分流管；
[0020]200、控制装置；
[0021]210、控压阀；211、转动杆；212、滑块；213、顶压弹簧；214、顶压管；215、滑动槽；220、传动机构；230、分流装置；231、滑动板；232、带动环；233、限位杆；234、齿轮板；235、齿轮组。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种防爆管道用于卸流的顶压控制机构，包括管道本体100，管道本体100的一侧设有控制装置200，管道本体100包括输入管110，输入液体，输入管110的一侧固定连接有控制管130，承载控压阀210，输入管110的一端固定连接由流通管120，正常流通液体，流通管120的一侧外壁固定连接有固定环121，控制管130的中部位置的底端固定连接有分流管140，控制装置200包括控压阀210，控压阀210包括顶压管214，对控制管130密封，顶压管214和控制管130滑动连接，顶压管214的内壁开设有滑动槽215，使滑块212可以在内部滑动，顶压管214的一端内壁固定连接有顶压弹簧213，给顶压管214一个推力，顶压弹簧213的一端固定连接有转动杆211，带动滑块212转动，转动杆211的一端固定连接有上下对称的两个滑块212，和滑动槽215配合，实现对顶压管214的控制，两个滑块212在滑动槽215内部滑动，实现在管道内部液体非常多时对内部液体进行分流，避免爆炸发生。
[0026]具体的，流通管120的一侧设有分流装置230，分流装置230包括滑动板231，带动带动环232，滑动板231处于流通管120的内壁顶端且和流通管120滑动连接，滑动板231的顶端固定连接有贯穿流通管120的带动环232，带动环232的内壁滑动连接有限位杆233，限制滑
动板231的移动位置，限位杆233和固定环121固定连接，限位杆233的外壁套接有分流弹簧，使流通管120内部液体流量降低时将滑动板231推回原来位置，实现对液体流量的自动控制。
[0027]此外，带动环232的一侧固定连接有齿轮板234，带动齿轮组235，齿轮板234的一侧啮合有齿轮组235，为两个相互垂直且啮合的齿轮组成，齿轮组235的一侧固定连接有呈J形的定位架，固定齿轮组235，定位架和固定环121固定连接，齿轮组235的一侧固定连接有贯穿控制管130的传动机构220，由两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮通过皮带连接，传动机构220的一端和转动杆211固定连接，实现滑动板231带动传动机构220的转动。
[0028]本实施例的防爆管道用于卸流的顶压控制机构在具体使用时，流通管120内部液体流量非常大时，推动滑动板231移动，滑动板231通过带动环232、齿轮板234、齿轮组235和传动机构220带动转动杆211转动，转动杆211带动滑块212在顶压管214内部转动，解除和滑动槽215的卡接，液体将顶压管214推动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆管道用于卸流的顶压控制机构，包括管道本体(100)，其特征在于：所述管道本体(100)的一侧设有控制装置(200)，管道本体(100)包括输入管(110)，所述输入管(110)的一侧固定连接有控制管(130)，所述控制装置(200)包括控压阀(210)，所述控压阀(210)包括顶压管(214)，所述顶压管(214)和控制管(130)滑动连接，所述顶压管(214)的内壁开设有滑动槽(215)，所述顶压管(214)的一端内壁固定连接有顶压弹簧(213)，所述顶压弹簧(213)的一端固定连接有转动杆(211)，所述转动杆(211)的一端固定连接有上下对称的两个滑块(212)，两个所述滑块(212)在滑动槽(215)内部滑动。2.根据权利要求1所述的防爆管道用于卸流的顶压控制机构，其特征在于：所述输入管(110)的一端固定连接由流通管(120)，所述流通管(120)的一侧外壁固定连接有固定环(121)，所述控制管(130)的中部位置的底端固定连接有分流管(140)。3.根据权利要求2所述的防爆管道用于卸流的顶压控制机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明星，
申请(专利权)人：陈明星，
类型：新型
国别省市：