本实用新型专利技术公开了一种半圆顶升头，包括上部顶升块和下部连接柱，两者一体成型，连接柱固定连接在顶升块下端面中心处，顶升块上端面为顶升面，顶升面为半圆弧形面，顶升块为圆柱体，也可以为截面呈三边形、四边形或五边形等多边形的柱体，连接柱为截面呈三边形、四边形或五边形等多边形的柱体。本实用新型专利技术还公开了一种包含该顶升头的顶升结构。本实用新型专利技术半圆顶升头通过连接柱插入顶升装置连接孔内，该顶升头作为顶升部使用，顶升头上端面为半圆弧形面，可以适应弧形物体顶升，突破了传统的千斤顶顶升面无法变化的情况，使得千斤顶的应用场景进一步扩大，千斤顶可以为油压、液压、电动、气动、机械等顶升装置，本实用新型专利技术顶升头均可以配套使用。以配套使用。以配套使用。
【技术实现步骤摘要】
一种半圆顶升头及包含其的顶升结构
[0001]本技术属于顶升装置配件
，具体涉及一种半圆顶升头及包含其的顶升结构。
技术介绍
[0002]顶升装置广泛的应用在我们的生产生活中，小到汽车维修时的千斤顶，大到桥梁建筑工程使用的大型千斤顶，到处都有顶升装置的身影。
[0003]千斤顶是一种安全可靠的起重设备，广泛应用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。由于千斤顶应用的场合非常广泛，在一些场合中需要对特定形状的物体进行举升，现有技术中，千斤顶的顶升端面是一定的，有些物体的表面为圆弧形，此时就需要圆弧形顶升面进行顶升，如果采用不合适的顶升面，将对物体产生伤害，因此需要找到一种顶升方案以解决该问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对目前的不足，提出一种半圆顶升头及包含其的顶升结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种半圆顶升头，其特征在于，包括上部顶升块和下部连接柱，所述连接柱固定连接在所述顶升块下端面中心处，所述顶升块上端面为顶升面，所述顶升面为外凸的圆弧形面，所述圆弧形面是以半圆形剖切面垂直所述顶升块轴线方向剖切而成的，且呈中间高两侧低状态，半圆剖切面直径大于等于顶升块宽度。
[0007]优选地，所述连接柱末端侧面凸设有小弹珠。
[0008]优选地，所述连接柱为螺纹柱或者截面为多边形的柱体，或者，所述顶升块为圆柱体或者截面呈多边形的柱体。
[0009]优选地，所述连接柱截面面积为所述顶升块下端面面积的1/8~1/4。
[0010]优选地，所述连接柱末端侧面设有凹腔，所述小弹珠通过弹簧固定在所述凹腔内。
[0011]优选地，所述顶升块下端面中心处设有凹槽，所述连接柱安装在所述凹槽内。
[0012]优选地，所述顶升块下端面内设有插装孔，所述连接柱包括插装段和外伸段，所述连接柱插装段插入嵌设在所述插装孔内，所述连接柱外伸段露出所述顶升块下端面。
[0013]优选地，所述插装段完全嵌入所述插装孔，且所述插装段露出端的端面高于所述顶升块下端面。
[0014]本技术还公开了一种顶升结构，包括顶升装置以及顶升头，所述顶升装置包括顶升面，所述顶升面上开设连接孔，所述连接柱插入所述连接孔，所述顶升面和所述顶升块下端面相抵。
[0015]优选地，所述连接孔为与所述连接柱对应的螺纹孔或者圆孔或者多边形孔。
[0016]上述技术方案可以得到以下有益效果：
[0017]本技术半圆顶升头通过连接柱插入顶升装置连接孔内，该顶升头作为顶升部
使用，顶升头上端面为外凸圆弧形面，可以适应内凹弧形物体的顶升，突破了传统的千斤顶顶升端面无法变化的情况，使得千斤顶的应用场景进一步扩大，千斤顶可以为油压、液压、电动、气动、机械等顶升装置，本技术顶升头均可以配套使用。
附图说明
[0018]图1是实施例1的主视图。
[0019]图2是实施例1的左视图。
[0020]图3是实施例1的仰视图。
[0021]图4是实施例2的左视图。
[0022]图5是实施例3的示意图。
[0023]图中：
[0024]1、顶升块，11、顶升面，12、下端面，13、凹槽，2、连接柱，21、插装段，22、外伸段，23、小弹珠，3、顶升装置，31、连接孔，4、半圆剖切面。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
3所示，本技术公开了一种半圆顶升头，包括上部顶升块1和下部连接柱2，两者一体成型，连接柱2固定连接在顶升块下端面12中心处，顶升块1上端面为顶升面11，顶升面11为圆弧形面，圆弧形面是以半圆剖切面4垂直顶升块1轴线方向剖切而成的，且呈中间高两侧低状态（如图2所示），半圆剖切面4直径大于等于顶升块宽度，在本实施例中，半圆剖切面4直径和顶升块1等宽，顶升面11轮廓线正好为半圆，适合顶升圆弧形面物体。
[0028]连接柱末端侧面凸设有小弹珠23，可以通过小弹珠23卡装在顶升装置内，防止脱出。
[0029]在本实施例中，连接柱2为截面呈多边形的柱体，截面形状可以为三边形、四边形、五边形等，在顶升装置内不会发生转动，顶升稳定。在其他实施例中，连接柱2也可以为螺纹柱。
[0030]在本实施例中，顶升块1为圆柱体，在其他实施例中，顶升块1也可以为多边形柱体。
[0031]连接柱2截面面积为顶升块1下端面面积的1/8~1/4，连接柱2的截面面积决定了连接柱的强度，连接柱和顶升块之间的面积比例适当，保证了连接的可靠性。
[0032]连接柱2末端侧面设有凹腔（图中未示出），小弹珠23通过弹簧固定在凹腔内，当连接柱2插接到顶升装置上时，小弹珠23受力缩回，顶在顶升装置内，保证该连接头不脱出。
[0033]顶升块1下端面中心处设有凹槽13，连接柱2安装在凹槽13内，该顶升头和顶升装置装配使用时，顶升块1下端面和顶升装置抵靠，连接柱2和顶升块1连接处为强度薄弱处位置或者为不易加工位置，直接将该处设置呈凹槽13，避免了直接和顶升装置抵靠，提高结构强度，降低加工难度。
[0034]实施例2
[0035]如图4所示，在其他特征和实施例1相同的情况下，顶升块1下端面内设有插装孔
（图中未标出），连接柱2包括插装段21和外伸段22，连接柱插装段21插入嵌设在插装孔内，连接柱2外伸段露出顶升块1下端面。顶升块1和连接柱2两者分开制作，而后插装配合，方便加工制作。
[0036]实施例3
[0037]如图5所示，在实施例1、2的基础上，本技术还公开了一种顶升结构，包括顶升装置3以及顶升头，顶升装置3包括顶升面，顶升面上开设连接孔31，连接柱2插入连接孔31，顶升面和顶升块1下端面相抵。连接孔31为与连接柱2对应的螺纹孔或者圆孔或者多边形孔。
[0038]本技术半圆顶升头通过连接柱2插入顶升装置连接孔31内，该顶升头作为顶升部使用，顶升头1上端面为半圆弧形面，可以适应弧形物体顶升，突破了传统的千斤顶顶升端面无法变化的情况，使得千斤顶的应用场景进一步扩大，千斤顶可以为油压、液压、电动、气动、机械等顶升装置，本技术顶升头均可以配套使用。
[0039]以上所述均为本技术的优选实施方式，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术的原理前提下，对本技术的各种等价形式的修改均属于本申请所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半圆顶升头，其特征在于：包括上部顶升块和下部连接柱，所述连接柱固定连接在所述顶升块下端面中心处，所述顶升块上端面为顶升面，所述顶升面为外凸的圆弧形面，所述圆弧形面是以半圆形剖切面垂直所述顶升块轴线方向剖切而成的，且呈中间高两侧低状态，半圆剖切面直径大于等于顶升块宽度。2.根据权利要求1所述的一种半圆顶升头，其特征在于：所述连接柱末端侧面凸设有小弹珠。3.根据权利要求1所述的一种半圆顶升头，其特征在于：所述连接柱为螺纹柱或者截面为多边形的柱体，或者，所述顶升块为圆柱体或者截面呈多边形的柱体。4.根据权利要求1所述的一种半圆顶升头，其特征在于：所述连接柱截面面积为所述顶升块下端面面积的1/8~1/4。5.根据权利要求2所述的一种半圆顶升头，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李正连，
申请(专利权)人：连云港铖港精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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