一种用于制氧机的除菌过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制氧机的除菌过滤器，涉及制氧机零部件技术领域，包括：壳体；制氧器，位于壳体的内部，用于制取氧气。本实用新型专利技术通过设置升降机构，此机构可实现对过滤器的快速升降拆卸安装，通过拉动两个滑动拉块相互靠近，使得滑动卡块在顶盖的内部靠近，并对第二复位弹簧挤压，同时第一复位弹簧通过受压反弹推动按压块上升对顶盖进行推动，使得顶盖与壳体相接位置处出现间隙，然后手动对顶盖进行翻转，此时拉轴通过铰链在顶盖的拉动下，拉动升降板上升，此时滚轮通过转轴在移动滑槽的内部上升，同时升降板通过上升推动过滤器进行上升，通过以上多个零件的相互配合可有足够的空间对过滤器进行快速拆卸安装。足够的空间对过滤器进行快速拆卸安装。足够的空间对过滤器进行快速拆卸安装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制氧机的除菌过滤器


[0001]本技术涉及制氧机零部件
，具体是一种用于制氧机的除菌过滤器。

技术介绍

[0002]制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得，除菌过滤器主要是采用大比表面积，过滤精度为0.22μm以上的微滤滤芯，主要用于防止空气中的杂质和有害细菌、微生物等进入制氧机内。
[0003]现有的制氧机内部的除菌过滤器是对外界空气中的杂质等进行过滤，这导致其滤芯在长时间使用后会导致杂质累积严重，所以需要除菌过滤器每使用一段时间后就需要对其内的滤芯更换维护，而更换维护时，则需要将制氧机整体进行拆卸，这使得其更换操作复杂，费时费力，同时空间狭小导致拆装不便，从而使得实用性效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于制氧机的除菌过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于制氧机的除菌过滤器，包括：
[0007]壳体；
[0008]制氧器，位于壳体的内部，用于制取氧气；
[0009]过滤器，位于壳体的内部，且位于制氧器的正上方，用于对空气中的杂质等进行过滤；
[0010]升降机构，位于壳体的顶端，且贯穿至壳体的内部，用于对过滤器进行快速升降；
[0011]固定机构，位于壳体的一侧上端，且贯穿至壳体的内部，用于对过滤器进行快速固定。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述升降机构包括顶盖、按压块、第一复位弹簧、滑动拉块、滑动卡块、第二复位弹簧、升降板、拉轴以及滚轮，所述顶盖安装在壳体的一侧顶端，两个所述按压块分别位于壳体的一侧顶端，且位于顶盖的一侧下表面，所述第一复位弹簧位于按压块的下表面，且位于壳体的内部，两个所述滑动拉块位于壳体的一端，且贯穿至壳体的内部，并位于两个按压块相互靠近的一端，所述滑动卡块固定在滑动拉块的一侧顶端，且贯穿壳体至顶盖的内部，所述第二复位弹簧位于滑动拉块远离按压块的一侧，且位于壳体的内部，所述拉轴安装在顶盖靠近按压块的一侧底端，且位于壳体的内部，所述升降板位于制氧器的上表面，且安装在拉轴的底端，所述滚轮安装在升降板的两端中心位置处，且贯穿至壳体的内部。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述固定机构包括翻转卡板、伸缩滑板、伸缩拉块、扭力弹簧以及转杆，所述伸缩拉块位于壳体的一端，且位于顶盖的一侧，所述伸缩滑板
固定在伸缩拉块的一端，且位于壳体的内部，所述翻转卡板安装在伸缩滑板远离伸缩拉块的一端，所述转杆位于翻转卡板的内部，且贯穿翻转卡板的一端与壳体转动连接，所述扭力弹簧位于翻转卡板的内部，且与转杆相互套接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述壳体与顶盖通过转轴转动连接，所述过滤器与升降板通过连接装置固定连接，所述拉轴与顶盖、升降板通过铰链转动连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述按压块与第一复位弹簧相接位置处设置有限位挡板，所述升降板与滚轮通过转轴转动连接，所述壳体与按压块、滑动拉块、滑动卡块、滚轮相接位置处设置有与其外壁相互匹配的移动滑槽，所述顶盖与滑动卡块相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接卡槽。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩拉块与伸缩滑板通过拉杆固定连接，所述翻转卡板与伸缩滑板通过铰链转动连接。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述壳体与伸缩滑板、翻转卡板相接位置处设置有与其外壁相互匹配的连接转槽，所述翻转卡板与扭力弹簧相接位置处设置有与其外壁相互匹配的转动槽。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、通过设置升降机构，此机构可实现对过滤器的快速升降拆卸安装，通过拉动两个滑动拉块相互靠近，使得滑动卡块在顶盖的内部靠近，并对第二复位弹簧挤压，同时第一复位弹簧通过受压反弹推动按压块上升对顶盖进行推动，使得顶盖与壳体相接位置处出现间隙，然后手动对顶盖进行翻转，此时拉轴通过铰链在顶盖的拉动下，拉动升降板上升，此时滚轮通过转轴在移动滑槽的内部上升，同时升降板通过上升推动过滤器进行上升，通过以上多个零件的相互配合可有足够的空间对过滤器进行快速拆卸安装；
[0020]2、通过设置固定机构，此机构可实现对过滤器的快速固定，通过翻转卡板在升降板的挤压下进入壳体的连接转槽的内部，并通过转杆对扭力弹簧进行扭曲，同时翻转卡板通过铰链推动伸缩滑板使得伸缩拉块向外延伸，然后扭力弹簧通过扭力反弹使得翻转卡板进行翻转对升降板进行固定，同时翻转卡板通过铰链拉动伸缩滑板使得伸缩拉块紧贴壳体的一侧，通过以上多个零件的相互配合可防止过滤器在拆卸安装时进入壳体的内部。
附图说明
[0021]图1为一种用于制氧机的除菌过滤器的结构示意图；
[0022]图2为一种用于制氧机的除菌过滤器的升降机构剖面结构示意图；
[0023]图3为一种用于制氧机的除菌过滤器的固定机构剖面结构示意图；
[0024]图4为一种用于制氧机的除菌过滤器的A处局部放大示意图；
[0025]图5为一种用于制氧机的除菌过滤器的B处局部放大示意图。
[0026]图中：1、壳体；2、升降机构；201、顶盖；202、按压块；203、第一复位弹簧；204、滑动拉块；205、滑动卡块；206、第二复位弹簧；207、升降板；208、拉轴；209、滚轮；3、固定机构；301、翻转卡板；302、伸缩滑板；303、伸缩拉块；304、扭力弹簧；305、转杆；4、制氧器；5、过滤器。
具体实施方式
[0027]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种用于制氧机的除菌过滤器，包括：
[0028]壳体1；
[0029]制氧器4，位于壳体1的内部，用于制取氧气；
[0030]过滤器5，位于壳体1的内部，且位于制氧器4的正上方，用于对空气中的杂质等进行过滤；
[0031]升降机构2，位于壳体1的顶端，且贯穿至壳体1的内部，用于对过滤器5进行快速升降；
[0032]固定机构3，位于壳体1的一侧上端，且贯穿至壳体1的内部，用于对过滤器5进行快速固定。
[0033]该种用于制氧机的除菌过滤器，通过升降机构2、固定机构3可对过滤器5进行快速拆卸安装，便于对过滤器5进行有效维护更换。
[0034]在图2～4中：升降机构2包括顶盖201、按压块202、第一复位弹簧203、滑动拉块204、滑动卡块205、第二复位弹簧206、升降板207、拉轴208以及滚轮209，顶盖201安装在壳体1的一侧顶端，两个按压块202分别位于壳体1的一侧顶端，且位于顶盖201的一侧下表面，第一复位弹簧203位于按压块202的下表面，且位于壳体1的内部，两个滑动拉块204位于壳体1的一端，且贯穿至壳体1的内部，并位于两个按压块202相互靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制氧机的除菌过滤器，其特征在于，包括：壳体(1)；制氧器(4)，位于壳体(1)的内部，用于制取氧气；过滤器(5)，位于壳体(1)的内部，且位于制氧器(4)的正上方；升降机构(2)，位于壳体(1)的顶端，且贯穿至壳体(1)的内部，用于对过滤器(5)进行快速升降；固定机构(3)，位于壳体(1)的一侧上端，且贯穿至壳体(1)的内部，用于对过滤器(5)进行快速固定。2.根据权利要求1所述的一种用于制氧机的除菌过滤器，其特征在于，所述升降机构(2)包括顶盖(201)、按压块(202)、第一复位弹簧(203)、滑动拉块(204)、滑动卡块(205)、第二复位弹簧(206)、升降板(207)、拉轴(208)以及滚轮(209)，所述顶盖(201)安装在壳体(1)的一侧顶端，两个所述按压块(202)分别位于壳体(1)的一侧顶端，且位于顶盖(201)的一侧下表面，所述第一复位弹簧(203)位于按压块(202)的下表面，且位于壳体(1)的内部，两个所述滑动拉块(204)位于壳体(1)的一端，且贯穿至壳体(1)的内部，并位于两个按压块(202)相互靠近的一端，所述滑动卡块(205)固定在滑动拉块(204)的一侧顶端，且贯穿壳体(1)至顶盖(201)的内部，所述第二复位弹簧(206)位于滑动拉块(204)远离按压块(202)的一侧，且位于壳体(1)的内部，所述拉轴(208)安装在顶盖(201)靠近按压块(202)的一侧底端，且位于壳体(1)的内部，所述升降板(207)位于制氧器(4)的上表面，且安装在拉轴(208)的底端，所述滚轮(209)安装在升降板(207)的两端中心位置处，且贯穿至壳体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种用于制氧机的除菌过滤器，其特征在于，所述固定机构(3)包括翻转卡板(301)、伸缩滑板(302)、伸缩拉块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华咏，
申请(专利权)人：深圳市正康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：