钢结构施工中的高强度厚板的曲面成型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了钢结构施工中的高强度厚板的曲面成型机构，包括：第一支撑架，且第一支撑架可以对机构进行安装，所述第一支撑架一侧设置有第二支撑架，且第二支撑架可以对机构进行安装，所述第一支撑架顶部安装有驱动机构，且驱动机构可以作为曲面成型机构工作的基础作用力，所述驱动机构与第一支撑架之间安装有第一安装架。该钢结构施工中的高强度厚板的曲面成型机构，固定块移动时可以通过固定槽进行滑动，当固定块滑出固定槽时可以将挤压辊进行拆卸更换，方便挤压辊可以根据板材的宽度进行拆卸更换，当推筒移动时可以将滑轮推出收藏槽，滑轮推出收藏槽时可以使曲面成型机构进行移动，方便曲面成型机构可以进行快速移动。方便曲面成型机构可以进行快速移动。方便曲面成型机构可以进行快速移动。

【技术实现步骤摘要】
钢结构施工中的高强度厚板的曲面成型机构


[0001]本技术涉及钢材加工设备
，具体为钢结构施工中的高强度厚板的曲面成型机构。

技术介绍

[0002]曲面成型机构是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件，现有的钢结构施工中的高强度厚板的曲面成型机构在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]如公开号CN212760478U的一种高强度防撞性能好的卷板机，本技术公开了一种高强度防撞性能好的卷板机，包括卷板机主体、导料机构和刮板机构，所述卷板机主体上设置有上压辊，所述导料机构包括导板，所述导板处于卷板机主体的一侧表面，所述导板的一侧表面开设有凹槽，所述卷板机主体外表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧表面设置有铰链，所述铰链的外表面连接有螺钉，所述卷板机主体的表面相对于导板的外表面固定连接有固定板，通过设计的导料机构，可在进行金属板材加工时，通过导板的引导，能够有效的将待加工的金属板材平稳的进入压辊当中，能够避免板材与压辊直接接触的冲撞力，使得压辊与金属板材变形，影响产品生产加工的质量；
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.不方便根据板材的宽度更换挤压辊；
[0006]2.不方便移动；
[0007]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术提供如下技术方案：本技术的目的在于提供钢结构施工中的高强度厚板的曲面成型机构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的钢结构施工中的高强度厚板的曲面成型机构存在许多缺陷，不方便根据板材的宽度更换挤压辊，不方便移动的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢结构施工中的高强度厚板的曲面成型机构，包括：
[0010]第一支撑架，且第一支撑架可以对机构进行安装，所述第一支撑架一侧设置有第二支撑架，且第二支撑架可以对机构进行安装，所述第一支撑架顶部安装有驱动机构，且驱动机构可以作为曲面成型机构工作的基础作用力，所述驱动机构与第一支撑架之间安装有第一安装架，所述第二支撑架顶部安装有第二安装架，所述第二安装架与第一安装架之间设置有挤压辊，且挤压辊可以对板材进行挤压；
[0011]连接槽，分别开设在所述第一支撑架与第二支撑架的侧面，靠近第一支撑架的所
述连接槽内部安装有电机，所述电机的输出端连接有第一螺纹杆，靠近第二支撑架的所述第一螺纹杆与连接槽之间连接有推动杆，所述连接槽内部开设有导向槽；
[0012]第一导向块，嵌合在所述导向槽的内部，所述第一导向块之间连接有防护罩，所述第一安装架与第二安装架的侧面均连接有连接块，所述连接块侧面连接有固定块，靠近固定块的所述挤压辊两端均开设有固定槽。
[0013]优选的，所述第一支撑架、第二支撑架与防护罩之间通过连接槽构成滑动连接，且防护罩与第一导向块为一体结构，并且第一导向块与导向槽之间为滑动连接，第二支撑架与第一支撑架相反移动时可以带动导向槽进行移动，导向槽移动时可以与第一导向块进行滑动，第二支撑架与第一支撑架相反移动的同时可以带动连接槽进行移动，连接槽移动时可以与防护罩进行滑动。
[0014]优选的，所述电机与第一螺纹杆之间构成旋转结构，且第一螺纹杆与推动杆之间为螺纹连接，并且推动杆与第二支撑架为一体结构，电机工作时可以带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆转动时可以带动推动杆进行螺纹滑动，推动杆螺纹滑动时可以推动第二支撑架与第一支撑架进行相反移动。
[0015]优选的，所述连接块、固定块与固定槽关于挤压辊的中心对称设置有两组，且连接块与固定块为一体结构，并且固定块与固定槽同为矩形状，固定块与固定槽之间为滑动连接，第一安装架与第二安装架相反移动时可以带动连接块与固定块进行移动，固定块移动时可以通过固定槽进行滑动，当固定块滑出固定槽时可以将挤压辊进行拆卸更换。
[0016]优选的，所述第一支撑架与第二支撑架的底部均开设有收藏槽，所述收藏槽还设置有第二螺纹杆、推筒、第二导向块、导向杆与滑轮；
[0017]第二螺纹杆，贯穿连接在所述收藏槽的内部，所述第二螺纹杆侧面连接有推筒，转动第二螺纹杆可以通过收藏槽进行螺纹滑动，第二螺纹杆螺纹滑动时可以带动推筒进行螺纹滑动；
[0018]第二导向块，连接在所述推筒的侧面，所述第二导向块与收藏槽之间贯穿连接有导向杆，所述推筒的端部连接有滑轮。
[0019]优选的，所述第二螺纹杆与收藏槽之间为螺纹连接，且第二螺纹杆与推筒之间为螺纹连接，并且推筒与第二导向块为一体结构，第二导向块与导向杆之间为滑动连接，螺纹滑动螺纹滑动时可以带动第二导向块进行移动，第二导向块移动时可以通过导向杆进行滑动，当推筒移动时可以将滑轮推出收藏槽。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢结构施工中的高强度厚板的曲面成型机构，固定块移动时可以通过固定槽进行滑动，当固定块滑出固定槽时可以将挤压辊进行拆卸更换，方便挤压辊可以根据板材的宽度进行拆卸更换，当推筒移动时可以将滑轮推出收藏槽，滑轮推出收藏槽时可以使曲面成型机构进行移动，方便曲面成型机构可以进行快速移动。
[0021]1.设置有电机工作时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以带动推动杆进行螺纹滑动，推动杆螺纹滑动时可以推动第二支撑架与第一支撑架进行相反移动，第二支撑架与第一支撑架相反移动时可以带动导向槽进行移动，导向槽移动时可以与第一导向块进行滑动，第二支撑架与第一支撑架相反移动的同时可以带动连接槽进行移动，连接槽移动时可以与防护罩进行滑动，第二支撑架与第一支撑架相反移动时可以带动第一安装架与
第二安装架进行移动相反移动，第一安装架与第二安装架相反移动时可以带动连接块与固定块进行移动，固定块移动时可以通过固定槽进行滑动，当固定块滑出固定槽时可以将挤压辊进行拆卸更换，方便挤压辊可以根据板材的宽度进行拆卸更换；
[0022]2.转动螺纹杆可以通过收藏槽进行螺纹滑动，螺纹杆螺纹滑动时可以带动推筒进行螺纹滑动，螺纹滑动螺纹滑动时可以带动第二导向块进行移动，第二导向块移动时可以通过导向杆进行滑动，当推筒移动时可以将滑轮推出收藏槽，滑轮推出收藏槽时可以使曲面成型机构进行移动，方便曲面成型机构可以进行快速移动。
附图说明
[0023]图1为本技术前视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术A部放大结构示意图；
[0026]图4为本技术B部放大结构示意图；
[0027]图5为本技术C部放大结构示意图。
[0028]图中：1、第一支撑架；2、第二支撑架；3、驱动机构；4、第一安装架； 5、第二安装架；6、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢结构施工中的高强度厚板的曲面成型机构，其特征在于，包括：第一支撑架(1)，所述第一支撑架(1)一侧设置有第二支撑架(2)，所述第一支撑架(1)顶部安装有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)与第一支撑架(1)之间安装有第一安装架(4)，所述第二支撑架(2)顶部安装有第二安装架(5)，所述第二安装架(5)与第一安装架(4)之间设置有挤压辊(6)；连接槽(7)，分别开设在所述第一支撑架(1)与第二支撑架(2)的侧面，靠近第一支撑架(1)的所述连接槽(7)内部安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端连接有第一螺纹杆(9)，靠近第二支撑架(2)的所述第一螺纹杆(9)与连接槽(7)之间连接有推动杆(10)，所述连接槽(7)内部开设有导向槽(11)；第一导向块(12)，嵌合在所述导向槽(11)的内部，所述第一导向块(12)之间连接有防护罩(13)，所述第一安装架(4)与第二安装架(5)的侧面均连接有连接块(14)，所述连接块(14)侧面连接有固定块(15)，靠近固定块(15)的所述挤压辊(6)两端均开设有固定槽(16)。2.根据权利要求1所述的钢结构施工中的高强度厚板的曲面成型机构，其特征在于：所述第一支撑架(1)、第二支撑架(2)与防护罩(13)之间通过连接槽(7)构成滑动连接，且防护罩(13)与第一导向块(12)为一体结构，并且第一导向块(12)与导向槽(11)之间为滑动连接。3.根据权利要求1所述的钢结构施工中的高强度厚板的曲面成型机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周家民，陈真，徐飞，陈大伟，
申请(专利权)人：陕西银泰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：