本实用新型专利技术公开了一种保温板生产用废料破碎回收装置，包括工作台，工作台的顶部固定有碎料箱，碎料箱的顶部固定有切料箱，切料箱的顶部中央开设有进料口，切料箱的一侧壁贯穿固定有切料组件，切料箱的另一侧内壁固定有切料座，切料座靠近切料组件的一侧开设有若干个沟槽，碎料箱的两侧内壁固定有支架，两个支架之间固定有碎料框，碎料框的内侧并列设有两个碎料辊，碎料辊的外壁沿周向均匀固定有碎料刀，碎料框的下方设有输送带。本实用新型专利技术通过切料刀的快速运动能够将保温板废料切割为体积较小的碎块状，同时通过碎料辊和碎料刀对保温板废料进行进一步破碎，粉碎效果好，而且可以自动将粉碎后的废料输送出来。以自动将粉碎后的废料输送出来。以自动将粉碎后的废料输送出来。
【技术实现步骤摘要】
一种保温板生产用废料破碎回收装置
[0001]本技术涉及废料回收
，具体为一种保温板生产用废料破碎回收装置。
技术介绍
[0002]岩棉是一种天然环保型防火、绝热型保温材料。它是用天然岩石、高炉矿渣作为主要原料，外加一定数量的辅助材料，经高温熔融喷吹而制成人造纤维。岩棉的最高使用温度可达650℃，用它制成的板、毡、管壳、粒状棉等，可耐高温，适用于工业高温设备的保温，目前建筑的外墙保温、防火、隔热也在大量使用岩棉。随着国家对建筑节能问题越来越重视，建筑外墙节能保温行业越来越受到关注。
[0003]保温板在挤压成型后需要按照标准尺寸进行裁切，因此保温板生产过程中难免会产生一些边角废料，这些边角废料打碎后可作为原料重新使用；由于保温板材质较软，很多边角料呈长条状，使用普通的粉碎机粉碎时，保温板容易缠绕在转轴上导致机器卡死；而使用辊破碎机粉碎时，铰刀只能将保温板挤扁，也难以完全粉碎，导致保温板废料破碎。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种保温板生产用废料破碎回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种保温板生产用废料破碎回收装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有碎料箱，所述碎料箱的顶部固定有切料箱，所述切料箱的顶部中央开设有进料口，所述切料箱的一侧壁贯穿固定有切料组件，所述切料箱的另一侧内壁固定有切料座，所述切料座靠近切料组件的一侧开设有若干个沟槽，所述碎料箱的两侧内壁固定有支架，两个所述支架之间固定有碎料框，所述碎料框的内侧并列设有两个碎料辊，所述碎料辊的外壁沿周向均匀固定有碎料刀，所述碎料框的下方设有输送带。
[0006]进一步的，所述切料组件包括壳体，所述壳体的一侧内壁固定有电机，所述电机的输出轴固定安装有第一皮带轮和第三皮带轮，所述壳体内部转动连接有转盘，所述转盘的后侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，所述转盘的前侧边缘固定有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧套接有活动框，所述活动框远离电机的一侧上下两端均固定连接有活动杆，所述活动杆的外侧套设有复位弹簧，所述活动杆的末端贯穿所述壳体一侧壁延伸至切料箱内并固定连接有安装板，所述安装板的一侧从上至下均匀固定有若干个切料刀，通过电机带动第一皮带轮转动，电机通过第一皮带轮与第二皮带轮同步传动，从而使转盘转动，转盘接着带动传动框在竖直方向上往复移动，传动框接着带动活动杆沿水平方向左右移动，活动杆接着带动安装板和切料刀对保温板进行反复切割，快速运动切料刀能够将保温板切割为体积较小的碎块状。
[0007]进一步的，所述切料座靠近切料组件的一侧为倾斜面，且所述沟槽与切料刀一一
对应，所述切料刀的长度从上至下依次减小，使切料刀对保温板能够切割的更加彻底，并且沟槽能够防止切料刀与切料座碰撞产生损坏。
[0008]进一步的，所述碎料框的底部固定有出料槽，所述出料槽的出料方向与输送带的输送方向一致，通过出料槽便于将切碎后的废料运送至输送带。
[0009]进一步的，所述进料口的底部固定有倾斜设置的导料板，所述碎料框位于导料板的正下方，便于接收切割后的保温板废料。
[0010]进一步的，所述碎料辊的一端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的末端固定安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮和第三皮带轮通过皮带传动连接，两个所述碎料辊的另一端分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，通过电机带动第三皮带轮转动，第四皮带轮和第三皮带轮通过皮带传动连接，进而带动碎料辊转动，第一齿轮和第二齿轮啮合传动，进而实现两个碎料辊对保温板进行进一步破碎，最后保温板废料由出料槽排出并落在输送带上，并通过输送带进行运输。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置切割组件，通过电机带动第一皮带轮转动，电机通过第一皮带轮与第二皮带轮同步传动，从而使转盘转动，转盘接着带动传动框在竖直方向上往复移动，传动框接着带动活动杆沿水平方向左右移动，活动杆接着带动安装板和切料刀对保温板进行反复切割，快速运动切料刀能够将保温板切割为体积较小的碎块状；
[0013]2、本技术通过设置碎料框、碎料辊、第四皮带轮、第三皮带轮以及第一齿轮和第二齿轮，通过电机带动第三皮带轮转动，第四皮带轮和第三皮带轮通过皮带传动连接，进而带动碎料辊转动，第一齿轮和第二齿轮啮合传动，进而实现两个碎料辊对保温板进行进一步破碎，最后保温板废料由出料槽排出并落在输送带上，并通过输送带进行运输。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术切料组件的背面示意图；
[0017]图3是本技术碎料箱的内部结构示意图；
[0018]图4是本技术壳体内的传动结构示意图；
[0019]图中：1、工作台；2、碎料箱；3、切料箱；4、进料口；5、切料组件；51、壳体；52、电机；53、第一皮带轮；54、转盘；55、第二皮带轮；56、第一传动轴；57、活动框；58、活动杆；59、复位弹簧；510、安装板；511、切料刀；512、第三皮带轮；6、切料座；7、沟槽；8、支架；9、碎料框；10、碎料辊；11、碎料刀；12、输送带；13、出料槽；14、导料板；15、第二传动轴；16、第四皮带轮；17、第一齿轮；18、第二齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种保温板生产用废料破碎回收装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定有碎料箱2，所述碎料箱2的顶部固定有切料箱3，所述切料箱3的顶部中央开设有进料口4，所述切料箱3的一侧壁贯穿固定有切料组件5，所述切料箱3 的另一侧内壁固定有切料座6，所述切料座6靠近切料组件5的一侧开设有若干个沟槽7，所述碎料箱2的两侧内壁固定有支架8，两个所述支架8之间固定有碎料框9，所述碎料框9的内侧并列设有两个碎料辊10，所述碎料辊10的外壁沿周向均匀固定有碎料刀11，所述碎料框9的下方设有输送带12。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述切料组件5包括壳体51，所述壳体51的一侧内壁固定有电机52，所述电机52的输出轴固定安装有第一皮带轮53和第三皮带轮512，所述壳体51内部转动连接有转盘54，所述转盘54的后侧固定连接有第二皮带轮55，所述第二皮带轮55与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温板生产用废料破碎回收装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定有碎料箱(2)，所述碎料箱(2)的顶部固定有切料箱(3)，所述切料箱(3)的顶部中央开设有进料口(4)，所述切料箱(3)的一侧壁贯穿固定有切料组件(5)，所述切料箱(3)的另一侧内壁固定有切料座(6)，所述切料座(6)靠近切料组件(5)的一侧开设有若干个沟槽(7)，所述碎料箱(2)的两侧内壁固定有支架(8)，两个所述支架(8)之间固定有碎料框(9)，所述碎料框(9)的内侧并列设有两个碎料辊(10)，所述碎料辊(10)的外壁沿周向均匀固定有碎料刀(11)，所述碎料框(9)的下方设有输送带(12)。2.根据权利要求1所述的一种保温板生产用废料破碎回收装置，其特征在于：所述切料组件(5)包括壳体(51)，所述壳体(51)的一侧内壁固定有电机(52)，所述电机(52)的输出轴固定安装有第一皮带轮(53)和第三皮带轮(512)，所述壳体(51)内部转动连接有转盘(54)，所述转盘(54)的后侧固定连接有第二皮带轮(55)，所述第二皮带轮(55)与第一皮带轮(53)通过皮带传动连接，所述转盘(54)的前侧边缘固定有第一传动轴(56)，所述第一传动轴(56)的外侧套接有活动框(57)，所述活动框...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小剑，孙小建，李超，
申请(专利权)人：山西兴富利伟业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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