本实用新型专利技术公开了吹膜机用多功能原料上料装置，属于吹膜机技术领域，包括箱体和设于箱体上端中部的进料斗，所述箱体下端一侧设有出料口，所述箱体内底面设有与出料口相配合的导流斜面，所述箱体下端设有与出料口相配合的送料组件，所述箱体内部设有过滤混合组件，通过送料组件与过滤混合组件的相互配合，使得过滤网进行抖动对原料进行过滤，同时对过滤后的原料进行搅拌混合，避免较大颗粒原料下沉聚集在过滤网表面，影响过滤网的过滤效果，解决了过滤网过滤效果不好的问题。过滤网过滤效果不好的问题。过滤网过滤效果不好的问题。
【技术实现步骤摘要】
吹膜机用多功能原料上料装置
[0001]本技术涉及吹膜机
，尤其涉及吹膜机用多功能原料上料装置。
技术介绍
[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后经过上料装置进行输送上料。
[0003]现有的大多数上料装置通过设置螺旋式搅拌装置和鼓风机，使得对原料进行混合搅拌与通风，但是需要提前将原料进行过滤，同时鼓风机固定设置，仅能对同一方向进行吹风，吹风范围较为局限，鉴于此，我们提出一种吹膜机用多功能原料上料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的吹膜机用多功能原料上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]吹膜机用多功能原料上料装置，包括箱体和设于箱体上端中部的进料斗，所述箱体下端一侧设有出料口，所述箱体内底面设有与出料口相配合的导流斜面，所述箱体下端设有与出料口相配合的送料组件，所述箱体内部设有过滤混合组件；
[0007]所述送料组件包括设于箱体下端一侧的外壳、设于外壳一侧的驱动电机和转动设于外壳内部的螺旋输送杆，所述驱动电机输出端贯穿进外壳内并与螺旋输送杆连接，所述外壳上端一侧设有与出料口相配合的进料口，所述外壳下端另一侧设有排料口；
[0008]所述过滤混合组件包括转动设于箱体中部的空心管和转动设于箱体内部的过滤板，所述过滤板中部开设有与空心管相配合的通孔，所述空心管外侧上端均布设有四个凸条，所述通孔内壁开设有四个分别与四个凸条相配合的凹槽，所述过滤板外表面与箱体内壁相互接触，所述过滤板周侧开设有环形滑槽，所述箱体内壁对称竖直滑动设有两个T型滑块，两个所述T型滑块一端贯穿进环形滑槽内并设有滚珠，所述过滤板中部设有环形过滤网，所述过滤板下端外侧均布设有一圈第一半球状凸块，所述箱体内壁设有安装环，所述安装环上端均布设有一圈与第一半球状凸块相配合的第二半球状凸块，所述过滤板下端设有环形挡板，所述过滤板上端中部设有密封壳，所述密封壳内顶面设有连接杆，所述连接杆下端贯穿进空心管内并设有活塞，所述空心管中部均布设有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶上端均设有多个单向喷气嘴，多个所述搅拌叶上端均设有防护筛网，多个所述单向喷气嘴均位于防护筛网内部，多个所述搅拌叶中部开设有与多个所述单向喷气嘴相配合的空腔且空腔与空心管内部相连通，所述空心管下端贯穿出箱体外并套设有从动锥齿轮。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述空心管下端中部设有单向阀，所述单向阀输出端与空心管内部相连通。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述螺旋输送杆一端贯穿出外壳外并设有与从动锥齿轮相互配合的传动锥齿轮。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述过滤板上端设有与环形过滤网相配合的导流板。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述密封壳上端为尖刺状设置。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述环形挡板内径大于环形过滤网外径，所述环形挡板外径小于安装环内径。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术中，通过送料组件与过滤混合组件的相互配合，使得过滤网进行抖动对原料进行过滤，同时对过滤后的原料进行搅拌混合，避免较大颗粒原料下沉聚集在过滤网表面，影响过滤网的过滤效果，解决了过滤网过滤效果不好的问题。
[0021]2、本技术中，通过活塞、空心管与单向喷气嘴的相互配合，使得向箱体内部进行通气，提高箱体内部的空气流通，促进原料的活动性能，使得不同形状和不同密度的原料颗粒充分打散。
附图说明
[0022]图1示出了根据本技术实施例提供的上料装置外观结构示意图；
[0023]图2示出了根据本技术实施例提供的上料装置结构示意图；
[0024]图3示出了根据本技术实施例提供的密封壳结构俯剖示意图。
[0025]图例说明：1、箱体；2、送料组件；201、外壳；202、驱动电机；203、螺旋输送杆；3、过滤混合组件；301、空心管；302、过滤板；303、T型滑块；304、环形过滤网；305、第一半球状凸块；306、第二半球状凸块；307、环形挡板；308、密封壳；309、连接杆；310、活塞；311、凸条；312、搅拌叶；313、单向喷气嘴；314、防护筛网；315、从动锥齿轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0028]吹膜机用多功能原料上料装置，包括箱体1和设于箱体1上端中部的进料斗，箱体1下端一侧设有出料口，箱体1内底面设有与出料口相配合的导流斜面，箱体1下端设有与出料口相配合的送料组件2，箱体1内部设有过滤混合组件3；
[0029]送料组件2包括设于箱体1下端一侧的外壳201、设于外壳201一侧的驱动电机202和转动设于外壳201内部的螺旋输送杆203，驱动电机202输出端贯穿进外壳201内并与螺旋输送杆203连接，外壳201上端一侧设有与出料口相配合的进料口，外壳201下端另一侧设有排料口；
[0030]过滤混合组件3包括转动设于箱体1中部的空心管301和转动设于箱体1内部的过滤板302，过滤板302中部开设有与空心管301相配合的通孔，空心管301外侧上端均布设有四个凸条311，通孔内壁开设有四个分别与四个凸条311相配合的凹槽，过滤板302外表面与
箱体1内壁相互接触，过滤板302周侧开设有环形滑槽，箱体1内壁对称竖直滑动设有两个T型滑块303，两个T型滑块303一端贯穿进环形滑槽内并设有滚珠，过滤板302中部设有环形过滤网304，过滤板302下端外侧均布设有一圈第一半球状凸块305，箱体1内壁设有安装环，安装环上端均布设有一圈与第一半球状凸块305相配合的第二半球状凸块306，过滤板302下端设有环形挡板307，过滤板302上端中部设有密封壳308，密封壳308内顶面设有连接杆309，连接杆309下端贯穿进空心管301内并设有活塞310，空心管301中部均布设有多个搅拌叶312，多个搅拌叶312上端均设有多个单向喷气嘴313，多个搅拌叶312上端均设有防护筛网314，多个单向喷气嘴313均位于防护筛网314内部，多个搅拌叶312中部开设有与多个单向喷气嘴313相配合的空腔且空腔与空心管301内部相连通，空心管301下端贯穿出箱体1外并套设有从动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.吹膜机用多功能原料上料装置，包括箱体（1）和设于箱体（1）上端中部的进料斗，所述箱体（1）下端一侧设有出料口，所述箱体（1）内底面设有与出料口相配合的导流斜面，其特征在于，所述箱体（1）下端设有与出料口相配合的送料组件（2），所述箱体（1）内部设有过滤混合组件（3）；所述送料组件（2）包括设于箱体（1）下端一侧的外壳（201）、设于外壳（201）一侧的驱动电机（202）和转动设于外壳（201）内部的螺旋输送杆（203），所述驱动电机（202）输出端贯穿进外壳（201）内并与螺旋输送杆（203）连接，所述外壳（201）上端一侧设有与出料口相配合的进料口，所述外壳（201）下端另一侧设有排料口；所述过滤混合组件（3）包括转动设于箱体（1）中部的空心管（301）和转动设于箱体（1）内部的过滤板（302），所述过滤板（302）中部开设有与空心管（301）相配合的通孔，所述空心管（301）外侧上端均布设有四个凸条（311），所述通孔内壁开设有四个分别与四个凸条（311）相配合的凹槽，所述过滤板（302）外表面与箱体（1）内壁相互接触，所述过滤板（302）周侧开设有环形滑槽，所述箱体（1）内壁对称竖直滑动设有两个T型滑块（303），两个所述T型滑块（303）一端贯穿进环形滑槽内并设有滚珠，所述过滤板（302）中部设有环形过滤网（304），所述过滤板（302）下端外侧均布设有一圈第一半球状凸块（305），所述箱体（1）内壁设有安装环，所述安装环上端均布设有一圈与第一半球状凸块（305）相配合的第二半球状凸块（306），所述过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁，肖彪，刘再友，吴学斌，
申请(专利权)人：潍坊宝隆塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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