本实用新型专利技术公开了一种塔中含油污泥预处理用干化装置，涉及污泥处理装置技术领域。该塔中含油污泥预处理用干化装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有干化箱，所述干化箱内部的中部固定连接有隔板，所述干化箱内部左右两侧位于隔板的左右两端均滑动连接有顶板，所述顶板底端均固定连接有液压杆一，所述干化箱内部左右两侧位于顶板上方均滑动连接有推板。本实用新型专利技术中，液压杆一顶升顶板，利用高速旋转粉碎刀对物料最顶部部分进行翻动、打碎作业，而后利用高温空气即可对翻动、打碎后的物料进行干化作业，该设计既降低了传统粉碎刀受到的阻力，提高了装置的使用寿命，又达到了物料内部受热更加均匀，干化效率更高的效果。干化效率更高的效果。干化效率更高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塔中含油污泥预处理用干化装置
[0001]本技术涉及污泥处理装置
，尤其涉及一种塔中含油污泥预处理用干化装置。
技术介绍
[0002]污泥干化又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场等自蒸发设施，污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理，脱水（干化）有自然蒸发法和机械脱水法两种，方法虽异，但都是进一步降低污泥含水率的措施。
[0003]目前，为了提高污泥干化的效率，需要对污泥进行翻动，以增加其内部受热，现有技术多采用将翻动结构直接置于干化罐内部，以对污泥内部进行搅动，但是该设计存在着不足，由于污泥十分粘稠，巨大的翻动结构受到的阻力十分巨大，进而导致了能耗高、装置使用寿命短的问题，同时该设计翻动效率不高，无法对每一部分的污泥都进行翻动，从而导致污泥受热依旧不够均匀，干化效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塔中含油污泥预处理用干化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塔中含油污泥预处理用干化装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有干化箱，所述干化箱内部的中部固定连接有隔板，所述干化箱内部左右两侧位于隔板的左右两端均滑动连接有顶板，所述顶板底端均固定连接有液压杆一，所述干化箱内部左右两侧位于顶板上方均滑动连接有推板，所述推板远离干化箱中心的一端均固定连接有液压杆二，所述干化箱内部上侧的中部转动连接有螺杆，所述螺杆外径螺纹连接有移动台，所述移动台底部的左右两侧均转动连接有粉碎刀，所述粉碎刀轴杆的后端均固定连接有带盘一，左右两侧所述带盘一之间通过同步带相连，右侧所述粉碎刀轴杆的前端固定连接有带盘二，所述移动台顶端固定连接有电机二，所述电机二驱动端固定连接有驱动盘，所述驱动盘与带盘二之间通过同步带相连。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述液压杆一底端分别固定连接在底板顶端相应位置处，所述液压杆二的缸体分别固定连接在干化箱左右两端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述干化箱左右两端的下侧开口均转动连接有密封门，所述干化箱左端上方设置有排气管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述螺杆右端贯穿干化箱右端并固定连接在电机一驱动端，所述电机一外壳左侧固定连接在干化箱左端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述干化箱内部上侧的前后两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆外径分别滑动连接在移动台内部的前后两侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述干化箱顶端固定连接有鼓风机，所述干化箱顶端位于鼓风机左侧固定连接有空气加热器，所述空气加热器进风口通过风管连接在鼓风机出风口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述移动台底端设置有风窗且风窗与所述移动台内部空腔之间连通，所述移动台内部空腔的进风口通过软管与空气加热器出风口相连。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先将物料经由一侧密封门投入同侧的顶板上，电机二驱使粉碎刀转动，液压杆一顶升该顶板，待最顶部物料接触到粉碎刀时，利用高速旋转的粉碎刀即可对其进行翻动、打碎作业，利用鼓风机将空气鼓入空气加热器内部，待加热后通过移动台底部的风窗排出，利用高温空气即可对翻动、打碎后的物料进行干化作业，该设计既降低了传统粉碎刀受到的阻力，提高了装置的使用寿命，又达到了物料内部受热更加均匀，干化效率更高的效果。
[0020]2、本技术中，当干化至合适程度后，利用液压杆二通过同侧推板即可将初步干化后的物料推挤至另一侧顶板上，重复上述步骤直至将该侧物料一层层完全推挤至另一侧顶板上，实现一个周期的物料干化作业，再次利用电机一通过螺杆驱使移动台至另一侧顶板的上方，重复上述步骤即可再次对物料进行干化作业，直至干化达标，该交替工作机制，达到了对物料进行彻底翻动、粉碎的目的，提高了脱水作业的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种塔中含油污泥预处理用干化装置的内部示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种塔中含油污泥预处理用干化装置的干化箱示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种塔中含油污泥预处理用干化装置的粉碎刀示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种塔中含油污泥预处理用干化装置的移动台内部示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种塔中含油污泥预处理用干化装置的后视图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底板；2、干化箱；3、顶板；4、液压杆一；5、隔板；6、推板；7、液压杆二；8、密封门；9、排气管；10、移动台；11、螺杆；12、导向杆；13、电机一；14、粉碎刀；15、带盘一；16、带盘二；17、电机二；18、驱动盘；19、鼓风机；20、空气加热器。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种塔中含油污泥预处理用干化装置，包括底板1，底板1顶端固定连接有干化箱2，干化箱2内部的中部固定连接有隔板5，干化箱2内部左右两侧位于隔板5的左右两端均滑动连接有顶板3，顶板3底端均固定连接有液压杆一4，干化箱2内部左右两侧位于顶板3上方均滑动连接有推板6，推板6远离干化箱2中心的一端均固定连接有液压杆二7，干化箱2内部上侧的中部转动连接有螺杆11，螺杆11外径螺纹连接有移动台10，移动台10底部的左右两侧均转动连接有粉碎刀14，粉碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塔中含油污泥预处理用干化装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端固定连接有干化箱（2），所述干化箱（2）内部的中部固定连接有隔板（5），所述干化箱（2）内部左右两侧位于隔板（5）的左右两端均滑动连接有顶板（3），所述顶板（3）底端均固定连接有液压杆一（4），所述干化箱（2）内部左右两侧位于顶板（3）上方均滑动连接有推板（6），所述推板（6）远离干化箱（2）中心的一端均固定连接有液压杆二（7），所述干化箱（2）内部上侧的中部转动连接有螺杆（11），所述螺杆（11）外径螺纹连接有移动台（10），所述移动台（10）底部的左右两侧均转动连接有粉碎刀（14），所述粉碎刀（14）轴杆的后端均固定连接有带盘一（15），左右两侧所述带盘一（15）之间通过同步带相连，右侧所述粉碎刀（14）轴杆的前端固定连接有带盘二（16），所述移动台（10）顶端固定连接有电机二（17），所述电机二（17）驱动端固定连接有驱动盘（18），所述驱动盘（18）与带盘二（16）之间通过同步带相连。2.根据权利要求1所述的一种塔中含油污泥预处理用干化装置，其特征在于：所述液压杆一（4）底端分别固定连接在底板（1）顶端相应位置处，所述液压杆二（7）的缸体分别固定连接在干化箱（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：田鲁兴，韩绘钟，汪德胜，
申请(专利权)人：山东海岸线环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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