一种吸附材料粉碎处理装置制造方法及图纸

技术编号:33225216 阅读:34 留言:0更新日期:2022-04-27 17:14
一种吸附材料粉碎处理装置,它涉及吸附材料回收技术领域。本实用新型专利技术解决了现有的吸附材料用粉碎机存在生产成本高,出料速度慢,出料效率低,以及容易造成物料堵塞的问题。本实用新型专利技术的卸料筒倾斜设置在粉碎料仓侧部,螺旋叶片呈螺旋状围绕卸料传动轴延伸且根部固定在卸料传动轴上,卸料传动轴设置在卸料筒内部,卸料传动轴的两端分别可转动安装在卸料筒41的前后筒壁上,卸料传动轴的一端穿过卸料筒的后筒壁并与卸料电机的电机轴固定连接,卸料筒底端侧部设有卸料筒进口,卸料筒进口通过管道与粉碎料仓底端的出料口连接,卸料筒顶端设有卸料筒出口。本实用新型专利技术用于提升粉碎机的出料口高度,节约生产成本,提高出料效率。提高出料效率。提高出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附材料粉碎处理装置


[0001]本技术涉及吸附材料回收
,具体涉及一种吸附材料粉碎处理装置。

技术介绍

[0002]随着可以的发展和人们生活水平的提高,工业废水和生活污水的净化处理越来越得到了人们的重视。吸附材料是水处理净化过程中最重要的部件之一。常见的吸附材料一般包括活性炭、石墨烯、碳纳米管等材料。吸附材料在进行水处理净化后需要进行粉碎回收再利用,现有的吸附材料用粉碎机多为立式粉碎机,出料口位于机体底端,为了实现立式粉碎机的顺利卸料,需要在出料口与地面之间预留出足够高的操作空间,导致立式粉碎机整体高度较高,进料口位于机体顶端,导致设备需要借助带式输送机对立式粉碎机进行送料,增加了设备的生产成本。另外,现有的吸附材料用粉碎机依靠物料自身重量实现出料,存在出料速度慢,出料效率低,容易造成物料堵塞的问题。
[0003]综上所述,现有的吸附材料用粉碎机存在生产成本高,出料速度慢,出料效率低,以及容易造成物料堵塞的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的吸附材料用粉碎机存在生产成本高,出料速度慢,出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附材料粉碎处理装置,它包括粉碎料仓(1)和料仓支架(2),粉碎料仓(1)安装在料仓支架(2)上,粉碎料仓(1)顶端设有进料口(11),粉碎料仓(1)底端设有出料口(12);其特征在于:它还包括粉碎组件(3)和卸料组件(4),粉碎组件(3)置于粉碎料仓(1)内部,粉碎组件(3)包括两个粉碎刀辊(31)、两个粉碎传动轴(32)和两个粉碎电机,两个粉碎传动轴(32)沿水平方向并排设置,粉碎传动轴(32)的两端分别通过两个轴承座可转动安装在粉碎料仓(1)的前后仓壁上,两个粉碎传动轴(32)的一端穿过粉碎料仓(1)的后仓壁并通过两个联轴器与两个粉碎电机的电机轴固定连接,所述两个粉碎电机通过电机安装座固定在粉碎料仓(1)上,两个粉碎传动轴(32)上分别安装有两个粉碎刀辊(31);卸料组件(4)包括卸料筒(41)、卸料传动轴(42)、螺旋叶片(43)、卸料电机(44)和料筒支架(45),卸料筒(41)为圆柱形筒状结构,卸料筒(41)倾斜设置在粉碎料仓(1)侧部,卸料筒(41)安装在料筒支架(45)上,螺旋叶片(43)呈螺旋状围绕卸料传动轴(42)延伸且根部固定在卸料传动轴(42)上,卸料传动轴(42)设置在卸料筒(41)内部,且卸料传动轴(42)与卸料筒(41)同轴布置,卸料传动轴(42)的两端分别通过两个轴承座可转动安装在卸料筒(41)的前后筒壁上,卸料传动轴(42)的一端穿过卸料筒(41)的后筒壁并与卸料电机(44)的电机轴固定连接,所述卸料电机(44)固定在卸料筒(41)上,卸料筒(41)底端侧部设有卸料筒进口(411),所述卸料筒进口(411)通过管道与粉碎料仓(1)底端的出料口(12)连接,卸料筒(41)顶端设有卸料筒出口(412)。2.根据权利要求1所述的一种吸附材料粉碎处理装置,其特征在于:料仓支架(2)包括四个料仓支撑梁(21)、四个料仓脚板(22)和四个连接件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜子睿
申请(专利权)人:黑龙江科技大学
类型:新型
国别省市:

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