一种能够自动排气的益生菌发酵袋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够自动排气的益生菌发酵袋，包括发酵袋主体，所述发酵袋主体底部设置有若干垫块，所述发酵袋主体外圈设置有防护膜，所述发酵袋主体内设置有发酵仓，所述发酵袋主体上端面中部位置设置有环形承板，所述环形承板内圈设置有安装圆槽，所述安装圆槽内设置有可调节的圆形封板，所述圆形封板中部设置有单向排气阀。本实用新型专利技术所述的一种能够自动排气的益生菌发酵袋，属于发酵设备领域，通过在发酵袋主体上方设置环形承板，利用环形承板安装便于调节的圆形封板，利用圆形封板安装单向排气阀，利用单向排气阀沟通发酵仓与外界，从而可自动排出发酵气体，使益生菌发酵加工更加便捷。酵加工更加便捷。酵加工更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动排气的益生菌发酵袋


[0001]本技术涉及发酵设备领域，特别涉及一种能够自动排气的益生菌发酵袋。

技术介绍

[0002]益生菌是通过定殖在人体内，改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物。通过调节宿主黏膜与系统免疫功能或通过调节肠道内菌群平衡，促进营养吸收保持肠道健康的作用，从而产生有利于健康作用的单微生物或组成明确的混合微生物，益生菌大多通过发酵袋进行发酵加工制成发酵乳从而被人体吸收，常用的发酵袋为了降低阳光、氧气对发酵的影响，大多采用密闭结构，但发酵中又会产生气体，从而使发酵产生的气体难以发散，影响发酵加工的质量，造成不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种能够自动排气的益生菌发酵袋，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种能够自动排气的益生菌发酵袋，包括发酵袋主体，所述发酵袋主体底部设置有若干垫块，所述发酵袋主体外圈设置有防护膜，所述发酵袋主体内设置有发酵仓，所述发酵袋主体上端面中部位置设置有环形承板，所述环形承板内圈设置有安装圆槽，所述安装圆槽内设置有可调节的圆形封板，所述圆形封板中部设置有单向排气阀，所述单向排气阀底部穿过圆形封板并伸入发酵仓，且单向排气阀顶部伸出圆形封板。
[0006]优选的，所述圆形封板上端面设置有一对提拉凹槽，所述提拉凹槽对称设置在圆形封板上端面两侧位置。
[0007]优选的，所述圆形封板中部对应单向排气阀设置有内嵌槽，所述单向排气阀两侧通过焊接固定到内嵌槽内壁，所述内嵌槽底部对应单向排气阀尾部设置有下圆孔，所述单向排气阀尾部穿过下圆孔并伸入发酵仓，所述圆形封板下端面在单向排气阀尾部外圈位置设置有密封垫圈，所述内嵌槽顶部对应单向排气阀头部设置有上圆孔，所述单向排气阀头部伸出上圆孔。
[0008]优选的，所述圆形封板外圈一侧位置设置有外接块，所述外接块通过焊接与圆形封板进行固定，所述外接块下端面设置有可调节的锁位弹珠。
[0009]优选的，所述外接块下端面对应锁位弹珠设置有内凹槽，所述内凹槽内设置有上挡板与下挡板，所述下挡板活动安装在内凹槽内，所述上挡板与下挡板之间设置有弹簧，所述锁位弹珠上端面连接到下挡板底部。
[0010]优选的，所述环形承板上端面对应外接块设置有竖直滑槽，所述竖直滑槽底部设置有弧形滑槽，所述弧形滑槽的高度与外接块相等，所述弧形滑槽下壁尾部位置对应锁位弹珠设置有锁位孔。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在发酵袋主体上方设置环形承板，利用环形承板安装便于调节的圆形封板，利用圆形封板安装单向排气阀，利用单向排气阀沟通发酵仓与外界，从而可自动排出发酵气体，使益生菌发酵加工更加便捷，通过在圆形封板外圈设置外接块，并在环形承板设置对应的竖直滑槽与弧形滑槽，利用外接块下降进入弧形滑槽并转动至底部，从而使外接块下端面的锁位弹珠进入对应的锁位孔内，保障圆形封板与单项排气阀在安装后的稳定性，同时也能够快速的拆卸圆形封板以注入原料，通过在发酵袋外圈设置防护膜，利用加厚的防护膜可有效降低外界温度的影响，避免高温影响发酵进程，同时也可对蓝光以及紫外线进行一定的抵消，保障发酵加工的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大图；
[0015]图3为单向排气阀示意图；
[0016]图4为本技术的发酵袋主体俯视示意图；
[0017]图5为本技术的弧形滑槽示意图。
[0018]图中：1、发酵袋主体；2、垫块；3、防护膜；4、发酵仓；5、环形承板；6、安装圆槽；7、圆形封板；8、单向排气阀；9、外接块；10、竖直滑槽；11、弧形滑槽；12、锁位弹珠；13、内凹槽；14、上挡板；15、下挡板；16、内嵌槽；17、下圆孔；18、密封垫圈；19、上圆孔；20、提拉凹槽；21、锁位孔；22、弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
5所示，一种能够自动排气的益生菌发酵袋，包括发酵袋主体1，发酵袋主体1底部设置有若干垫块2，发酵袋主体1外圈设置有防护膜3，发酵袋主体1内设置有发酵仓4，发酵袋主体1上端面中部位置设置有环形承板5，环形承板5内圈设置有安装圆槽6，安装圆槽6内设置有可调节的圆形封板7，圆形封板7中部设置有单向排气阀8，单向排气阀8底部穿过圆形封板7并伸入发酵仓4，且单向排气阀8顶部伸出圆形封板7。
[0021]在本实施例中，为了便于转动以及抬起圆形封板7，圆形封板7上端面设置有一对提拉凹槽20，提拉凹槽20对称设置在圆形封板7上端面两侧位置；
[0022]在本实施例中，为了保障发酵产生的气体能够排出，同时避免外界氧气进入，圆形封板7中部对应单向排气阀8设置有内嵌槽16，单向排气阀8两侧通过焊接固定到内嵌槽16内壁，内嵌槽16底部对应单向排气阀8尾部设置有下圆孔17，单向排气阀8尾部穿过下圆孔17并伸入发酵仓4，圆形封板7下端面在单向排气阀8尾部外圈位置设置有密封垫圈18，内嵌槽16顶部对应单向排气阀8头部设置有上圆孔19，单向排气阀8头部伸出上圆孔19；
[0023]在本实施例中，为了便于拆装圆形封板7，使其能够快速的注入发酵料，圆形封板7外圈一侧位置设置有外接块9，外接块9通过焊接与圆形封板7进行固定，外接块9下端面设置有可调节的锁位弹珠12，外接块9下端面对应锁位弹珠12设置有内凹槽13，内凹槽13内设置有上挡板14与下挡板15，下挡板15活动安装在内凹槽13内，上挡板14与下挡板15之间设
置有弹簧22，锁位弹珠12上端面连接到下挡板15底部，环形承板5上端面对应外接块9设置有竖直滑槽10，竖直滑槽10底部设置有弧形滑槽11，弧形滑槽11的高度与外接块9相等，弧形滑槽11下壁尾部位置对应锁位弹珠12设置有锁位孔21。
[0024]需要说明的是，本技术为一种能够自动排气的益生菌发酵袋，在实际使用时，先向发酵仓4内注入发酵原料，然后安装圆形封板7，将其外圈的外接块9对准竖直滑槽10向下安装，当外接块9运动到竖直滑槽10底部后，此时外接块9下端面的锁位弹珠12受压而向内收缩，从而带动相连的下挡板15运动，下挡板15挤压相连的弹簧22，使弹簧22受力产生压缩，直至锁位弹珠12完全收缩，然后转动圆形封板7，使外接块9沿着弧形滑槽11转动到最大程度，此时锁位弹珠12到达锁位孔21所在位置，由于锁位弹珠12此时不再受压，因此锁位弹珠12在弹力作用下伸出并进入锁位孔21内，从而完成圆形封板7以及单向排气阀8的安装，在发酵过程中，发酵仓4内产生的气体通过单向排气阀8排出，同时也避免了外界氧气进入发酵仓4内，发酵袋主体1外圈的防护膜3可有效降低外界温度的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够自动排气的益生菌发酵袋，其特征在于：包括发酵袋主体(1)，所述发酵袋主体(1)底部设置有若干垫块(2)，所述发酵袋主体(1)外圈设置有防护膜(3)，所述发酵袋主体(1)内设置有发酵仓(4)，所述发酵袋主体(1)上端面中部位置设置有环形承板(5)，所述环形承板(5)内圈设置有安装圆槽(6)，所述安装圆槽(6)内设置有可调节的圆形封板(7)，所述圆形封板(7)中部设置有单向排气阀(8)，所述单向排气阀(8)底部穿过圆形封板(7)并伸入发酵仓(4)，且单向排气阀(8)顶部伸出圆形封板(7)。2.根据权利要求1所述的一种能够自动排气的益生菌发酵袋，其特征在于：所述圆形封板(7)上端面设置有一对提拉凹槽(20)，所述提拉凹槽(20)对称设置在圆形封板(7)上端面两侧位置。3.根据权利要求1所述的一种能够自动排气的益生菌发酵袋，其特征在于：所述圆形封板(7)中部对应单向排气阀(8)设置有内嵌槽(16)，所述单向排气阀(8)两侧通过焊接固定到内嵌槽(16)内壁，所述内嵌槽(16)底部对应单向排气阀(8)尾部设置有下圆孔(17)，所述单向排气阀(8)尾部穿过下圆孔(17)并伸入发酵仓(4)，所述圆形封板(7)下端面在单向排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江山，
申请(专利权)人：漳州大宇塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：