本实用新型专利技术公开了一种工业自动化用液体搅拌装置，包括机体，所述机体的前侧固定安装有进液管，所述机体的顶部两侧分别固定安装有加热箱和制冷箱，所述加热箱的内部底侧固定安装有电加热棒，所述制冷箱的内部设置有导热板；本实用新型专利技术使用时，通过电机、电加热棒、半导体制冷片、第一水泵和第二出水管等组件之间的互相配合，通过电机带动叶片对液体原料进行搅拌，当所搅拌液体在较热的环境中反应较快时，将加热后的水进入加热腔层的内部，反之通过第二水泵和第二出水管使冷却水在机体内部形成冷却循环，对机体内部环境进行制冷，达到根据不同的液体的反应需要来改变周围的温度环境以便加快反应速率的效果。环境以便加快反应速率的效果。环境以便加快反应速率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化用液体搅拌装置
[0001]本技术涉及一种液体搅拌装置，具体是一种工业自动化用液体搅拌装置。
技术介绍
[0002]液体搅拌在化工、染料、农药、医药、建筑业等各个领域都有广泛的应用，在不同行业中对液体的混合有着不同的要求，且需要混合的液体也大相径庭，例如化工行业，需要配比不同浓度的化学药剂，混合密度的不同的液体，在工业自动化中也需要搅拌不同剂量的液体等。
[0003]不同的原料通过不同的温度环境能加快其反应的速率，目前，现有的工业自动化用液体搅拌装置只能简单的对原料进行搅拌，并不能根据不同的液体的反应需要来改变周围的温度环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业自动化用液体搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工业自动化用液体搅拌装置，包括机体，所述机体的前侧固定安装有进液管，所述机体的顶部两侧分别固定安装有加热箱和制冷箱，所述加热箱的内部底侧固定安装有电加热棒，所述制冷箱的内部设置有导热板，所述导热板横向穿出制冷箱且与制冷箱固定连接，所述导热板的一侧固定安装有半导体制冷片，所述机体的顶部且位于加热箱和制冷箱之间的位置固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转动轴，所述转动轴竖向插入至机体的内部，所述机体上开设有用于与转动轴转动连接的转孔，所述转动轴的外侧固定安装有若干个叶片，所述机体的外侧固定安装有加热腔层，所述加热箱的一侧固定安装有第一出水管，所述第一出水管的一端插入至加热腔层的内部，所述机体的内壁盘绕设置有第二出水管，所述第二出水管的一端穿出机体且与制冷箱固定连接，所述加热腔层的前侧固定安装有第一水泵，所述加热腔层的前侧且位于第一水泵的一侧固定安装有第二水泵，所述第一水泵的进水端固定安装有进水管，所述进水管插入至加热腔层的内部，所述第二出水管的另一端穿出机体且与第二水泵的进水端固定连接，所述第一水泵和第二水泵的出水端分别固定安装有第四出水管和第三出水管，所述第四出水管与第三出水管分别插入至加热箱和制冷箱的内部，所述加热箱和制冷箱的顶部均开设有进水口。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述进液管外侧通过外螺纹螺纹连接有密封盖。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一出水管和第二出水管上分别固定安装有第一阀门和第二阀门。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述机体的前侧固定安装有开关，所述电机、半导体制冷片、第一水泵和第二水泵均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电
连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述机体的下方设置有安装外壳，所述安装外壳的两侧均设置有螺栓，两个所述螺栓均插入至安装外壳的内部且与安装外壳螺纹连接，所述螺栓的一端转动连接有挤压块，所述安装外壳的内部底侧固定安装有两个弹簧，所述弹簧的顶端与机体固定连接，所述安装外壳的内部底侧且位于弹簧的内部设置有伸缩杆，伸缩杆包括套筒和竖杆，套筒的底端与安装外壳固定连接，套筒的内部滑动连接有竖杆，竖杆的顶端与机体固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述挤压块为圆弧形设计且挤压块的大小与加热腔层相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术使用时，通过电机、电加热棒、半导体制冷片、第一水泵和第二出水管等组件之间的互相配合，通过电机带动叶片对液体原料进行搅拌，当所搅拌液体在较热的环境中反应较快时，将加热后的水进入加热腔层的内部，反之通过第二水泵和第二出水管使冷却水在机体内部形成冷却循环，对机体内部环境进行制冷，达到根据不同的液体的反应需要来改变周围的温度环境以便加快反应速率的效果。
[0014]2、本技术通过弹簧、螺栓、伸缩杆、挤压块和安装外壳等组件之间的互相配合，在装置使用时可通过转动螺栓带动挤压块对装置的水平方向进行限位，竖直方向的晃动通过弹簧的形变与恢复来对晃动产生的冲力进行缓冲，达到使装置稳定且保护了装置上的元件的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术中的结构示意图。
[0016]图2为本技术中的局部主视图。
[0017]图3为本技术中的局部侧视图。
[0018]1、加热箱；2、第一出水管；3、加热腔层；4、安装外壳；5、挤压块；6、螺栓；7、机体；8、弹簧；9、转动轴；10、叶片；11、第二出水管；12、导热板；13、半导体制冷片；14、制冷箱；15、电机；16、电加热棒；17、进水管；18、第一水泵；19、第二水泵；20、第三出水管；21、第四出水管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种工业自动化用液体搅拌装置，包括机体7，机体7的前侧固定安装有进液管，机体7的顶部两侧分别固定安装有加热箱1和制冷箱14，加热箱1的内部底侧固定安装有电加热棒16，制冷箱14的内部设置有导热板12，导热板12横向穿出制冷箱14且与制冷箱14固定连接，导热板12的一侧固定安装有半导体制冷片13，机体7的顶部且位于加热箱1和制冷箱14之间的位置固定安装有电机15，电机15的输出轴固定安装有转动轴9，转动轴9竖向插入至机体7的内部，机体7上开设有用于与转动轴9转动连接
的转孔，转动轴9的外侧固定安装有若干个叶片10，机体7的外侧固定安装有加热腔层3，加热箱1的一侧固定安装有第一出水管2，第一出水管2的一端插入至加热腔层3的内部，机体7的内壁盘绕设置有第二出水管11，第二出水管11的一端穿出机体7且与制冷箱14固定连接，加热腔层3的前侧固定安装有第一水泵18，加热腔层3的前侧且位于第一水泵18的一侧固定安装有第二水泵19，第一水泵18的进水端固定安装有进水管17，进水管17插入至加热腔层3的内部，第二出水管11的另一端穿出机体7且与第二水泵19的进水端固定连接，第一水泵18和第二水泵19的出水端分别固定安装有第四出水管21和第三出水管20，第四出水管21与第三出水管20分别插入至加热箱1和制冷箱14的内部，加热箱1和制冷箱14的顶部均开设有进水口。
[0021]进液管外侧通过外螺纹螺纹连接有密封盖。
[0022]第一出水管2和第二出水管11上分别固定安装有第一阀门和第二阀门。
[0023]机体7的前侧固定安装有开关，电机15、半导体制冷片13、第一水泵18和第二水泵19均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
[0024]机体7的下方设置有安装外壳4，安装外壳4的两侧均设置有螺栓6，两个螺栓6均插入至安装外壳4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业自动化用液体搅拌装置，包括机体(7)，其特征在于：所述机体(7)的前侧固定安装有进液管，所述机体(7)的顶部两侧分别固定安装有加热箱(1)和制冷箱(14)，所述加热箱(1)的内部底侧固定安装有电加热棒(16)，所述制冷箱(14)的内部设置有导热板(12)，所述导热板(12)横向穿出制冷箱(14)且与制冷箱(14)固定连接，所述导热板(12)的一侧固定安装有半导体制冷片(13)，所述机体(7)的顶部且位于加热箱(1)和制冷箱(14)之间的位置固定安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定安装有转动轴(9)，所述转动轴(9)竖向插入至机体(7)的内部，所述机体(7)上开设有用于与转动轴(9)转动连接的转孔，所述转动轴(9)的外侧固定安装有若干个叶片(10)，所述机体(7)的外侧固定安装有加热腔层(3)，所述加热箱(1)的一侧固定安装有第一出水管(2)，所述第一出水管(2)的一端插入至加热腔层(3)的内部，所述机体(7)的内壁盘绕设置有第二出水管(11)，所述第二出水管(11)的一端穿出机体(7)且与制冷箱(14)固定连接，所述加热腔层(3)的前侧固定安装有第一水泵(18)，所述加热腔层(3)的前侧且位于第一水泵(18)的一侧固定安装有第二水泵(19)，所述第一水泵(18)的进水端固定安装有进水管(17)，所述进水管(17)插入至加热腔层(3)的内部，所述第二出水管(11)的另一端穿出机体(7)且与第二水泵(19)的进水端固定连接，所述第一水泵(18)和第二水泵(19)的出水端分别固定安装有第四出水管(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓爱燕，
申请(专利权)人：邓爱燕，
类型：新型
国别省市：
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