多功能旋挖钻机用冷却器制造技术

本实用新型专利技术属于板翅式换热器技术领域，尤其是多功能旋挖钻机用冷却器，包括设置有行走机构的行走座，所述行走座的顶部四角外壁均固定有液压缸，且四个液压缸的活塞端固定有同一个升降板，所述升降板上通过两个对称设置的夹持机构连接有板翅式换热器本体，且行走座上固定连通有等距离分布的降温风扇，所述升降板上开设有均匀分布的通风孔。本实用新型专利技术通过行走机构将整个冷却器移动到合适的位置，并且通过液压缸对板翅式换热器本体的高度进行合理的调节以适配不同高度的机油管道，这样安装和使用起来非常方便；通过清灰机构能够定期对翅片上附着的灰尘进行有效清理，从而能够提高换热效率，提高整个冷却器的冷却效果。提高整个冷却器的冷却效果。提高整个冷却器的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
多功能旋挖钻机用冷却器


[0001]本技术涉及板翅式换热器
，尤其涉及多功能旋挖钻机用冷却器。

技术介绍

[0002]旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，它是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点，旋挖钻机在使用完成后需要用到冷却器对机油进行降温，并且冷却器一般采用板翅式换热器。
[0003]但是现有的板翅式换热器功能单一，不具备升降功能，无法适配不同高度的机油管道，并且传统的板翅式换热器在安装时大多先焊接在安装架上，再通过安装架固定在所需位置，这样使用起来非常不方便，同时也不具备除尘功能，无法将翅片上附着的灰尘进行清理，进而会降低板翅式换热器的换热效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多功能旋挖钻机用冷却器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]多功能旋挖钻机用冷却器，包括设置有行走机构的行走座，所述行走座的顶部四角外壁均固定有液压缸，且四个液压缸的活塞端固定有同一个升降板，所述升降板上通过两个对称设置的夹持机构连接有板翅式换热器本体，且行走座上固定连通有等距离分布的降温风扇，所述升降板上开设有均匀分布的通风孔，且板翅式换热器本体的顶部设有清灰机构。
[0007]优选的，两个所述夹持机构均包括固定在升降板顶部外壁的固定板和等距离分布的紧固组件，且所有的紧固组件均包括螺接在固定板上紧固螺杆和内壁通过轴承与紧固螺杆一端连接的压块。
>[0008]优选的，所述清灰机构包括固定在板翅式换热器本体顶部外壁的两个安装座、丝杠、固定在两个安装座相对一侧外壁的同一个限位柱、滑块、依次固定在滑块两边外壁的两个连杆和依次固定在两个连杆底部外壁的两个毛刷。
[0009]优选的，所述丝杠通过两个轴承分别与两个安装座的上部内壁连接，且丝杠上套接有手轮。
[0010]优选的，所述滑块的上部开设有与丝杠螺接的螺纹孔，且滑块的下部开设有与限位柱外壁滑动连接的滑孔。
[0011]优选的，所述行走机构包括依次安装在行走座底部四角位置的四个带刹万向轮和固定在行走座侧壁的两个推把手。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过行走机构将整个冷却器移动到合适的位置，并且通过液压缸对板翅式换热器本体的高度进行合理的调节以适配不同高度的机油管道，这样安装和使用起来非常方
便；
[0014]2、通过夹持机构方便板翅式换热器本体的拆装工作，通过清灰机构能够定期对翅片上附着的灰尘进行有效清理，从而能够提高换热效率，提高整个冷却器的冷却效果；
[0015]3、通过降温风扇和通风孔的配合使用，能够不断对板翅式换热器本体的表面进行降温，进而使得板翅式换热器本体长时间工作时不易发烫，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的多功能旋挖钻机用冷却器的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的多功能旋挖钻机用冷却器的部分立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的多功能旋挖钻机用冷却器中清灰机构的立体放大结构示意图。
[0019]图中：1行走座、2液压缸、3升降板、4板翅式换热器本体、5降温风扇、6通风孔、7固定板、8紧固螺杆、9压块、10安装座、11丝杠、12限位柱、13滑块、14连杆、15毛刷、16手轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1，参照图1和图2，多功能旋挖钻机用冷却器，由行走座1、液压缸2、升降板3、板翅式换热器本体4、清灰机构、两个夹持机构和行走机构；
[0022]行走机构具体是由通过螺栓固定安装在行走座1底部四角位置的四个带刹万向轮和焊接在行走座1侧壁的两个推把手，并且两个推把手上均套接有橡胶防滑套以提高舒适度，在使用时，通过两个推把手推动行走座1行走至合适的位置，然后利用带刹万向轮上的刹车完成位置固定；
[0023]液压缸2的数量为四个，四个液压缸2均通过螺栓依次安装在行走座1的顶部四角外壁上，四个液压缸2的活塞端均焊接在升降板3的底部外壁上，通过四个液压缸2的活塞端同时工作带动升降板3进行升降作业以适配不同高度的机油管道；
[0024]行走座1上固定连通有等距离分布的降温风扇5，升降板3上开设有均匀分布的通风孔6，通过降温风扇5和通风孔6的配合使用，能够不断对板翅式换热器本体4的表面进行降温，进而使得板翅式换热器本体4长时间工作时不易发烫，提高了工作效率；
[0025]两个夹持机构均是由焊接在升降板3顶部外壁的固定板7和等距离分布的紧固组件构成，且所有的紧固组件均是由螺纹连接在固定板7上紧固螺杆8和内壁通过轴承与紧固螺杆8一端连接的压块9组成，在使用时，通过依次操作两侧的紧固组件能够将放置在升降板3顶部的板翅式换热器本体4从两侧进行夹持固定，这样提高了拆装效率，紧固组件具体操作为转动紧固螺杆8带动通过轴承与之连接的压块9移动。
[0026]实施例2，参照图1和图3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0027]清灰机构具体是由焊接在板翅式换热器本体4顶部外壁的两个安装座10、通过两个轴承分别与两个安装座10的上部内壁连接的丝杠11、焊接在两个安装座10相对一侧外壁的同一个限位柱12、滑块13、依次焊接在滑块13两边外壁的两个连杆14和依次栓接在两个
连杆14底部外壁的两个毛刷15组成；
[0028]另外，丝杠11上固定套接有手轮16，通过手轮16方便人们驱动丝杠11转动，滑块13的上部开设有与丝杠11螺接的螺纹孔，且滑块13的下部开设有与限位柱12外壁滑动连接的滑孔，两个毛刷15表面的刷毛均与翅片接触；
[0029]在进行清灰时，通过转动手轮16带动丝杠11转动，在限位柱12的限位下使得滑块13带动两个连杆14上固定连接的毛刷15在翅片表面做往复移动将翅片表面的灰尘进行有效清理，从而有利于提高板翅式换热器本体4的换热效率。
[0030]工作原理：当旋挖钻机的高温机油需要冷却时需要用到该冷却器，第一步，利用行走机构将整个冷却器推至指定位置并根据机油管道的高度通过液压缸2来调整高度，调整完将机油管道与板翅式换热器本体4连接使机油流入到板翅式换热器本体4内进行换热操作；
[0031]第二步，启动降温风扇5使得冷风从均匀分布的通风孔6吹至板翅式换热器本体4的表面对其进行降温；
[0032]第三步，在需要清灰时，通过转动手轮16带动丝杠11转动，在限位柱12的限位下使得滑块13带动两个连杆14上固定连接的毛刷15在翅片表面做往复移动将翅片表面的灰尘进行有效清理。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能旋挖钻机用冷却器，包括设置有行走机构的行走座(1)，其特征在于，所述行走座(1)的顶部四角外壁均固定有液压缸(2)，且四个液压缸(2)的活塞端固定有同一个升降板(3)，所述升降板(3)上通过两个对称设置的夹持机构连接有板翅式换热器本体(4)，且行走座(1)上固定连通有等距离分布的降温风扇(5)，所述升降板(3)上开设有均匀分布的通风孔(6)，且板翅式换热器本体(4)的顶部设有清灰机构。2.根据权利要求1所述的多功能旋挖钻机用冷却器，其特征在于，两个所述夹持机构均包括固定在升降板(3)顶部外壁的固定板(7)和等距离分布的紧固组件，且所有的紧固组件均包括螺接在固定板(7)上紧固螺杆(8)和内壁通过轴承与紧固螺杆(8)一端连接的压块(9)。3.根据权利要求1所述的多功能旋挖钻机用冷却器，其特征在于，所述清灰机构包括固定在板翅式换热器本...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝红，缪炜，钮佳伟，
申请(专利权)人：无锡市冠云换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：