本实用新型专利技术涉及保护装置的技术领域，特别是涉及一种机电一体化电机保护装置，其能够对电机本体进行有效的散热保护，减少温度过高对电机本体造成的不利影响，提高使用稳定性；包括保护箱、冷头、水泵、水箱和冷排，保护箱的内部设置有腔室，腔室的内部设置有电机本体，冷头安装在电机本体上，水泵的右部输入端连通设置有第一导液管，第一导液管的输入端与冷头的输出端连通，水泵的顶部输出端连通设置有第二导液管，水箱的底端与保护箱腔室的底端连接，第二导液管的输出端与水箱连通，第二导液管的输出端设置有止回阀，水箱的顶端左侧连通设置有进液管，进液管的输入端穿过保护箱腔室内壁并伸出到保护箱外部。并伸出到保护箱外部。并伸出到保护箱外部。
【技术实现步骤摘要】
一种机电一体化电机保护装置
[0001]本技术涉及保护装置的
，特别是涉及一种机电一体化电机保护装置。
技术介绍
[0002]机电一体化又称机械电子工程，是机械工程与自动化的一种，随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展。电机在夏日炎热天气下进行工作时，其内部会产生较高的温度，这些积温在烈日天气下较难得到散发，会影响电机的正常运行，甚至会对电机本体造成损伤。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对电机本体进行有效的散热保护，减少温度过高对电机本体造成的不利影响，提高使用稳定性的机电一体化电机保护装置。
[0004]本技术的一种机电一体化电机保护装置，包括保护箱、冷头、水泵、水箱和冷排，保护箱的内部设置有腔室，腔室的内部设置有电机本体，冷头安装在电机本体上，水泵的右部输入端连通设置有第一导液管，第一导液管的输入端与冷头的输出端连通，水泵的顶部输出端连通设置有第二导液管，水箱的底端与保护箱腔室的底端连接，第二导液管的输出端与水箱连通，第二导液管的输出端设置有止回阀，水箱的顶端左侧连通设置有进液管，进液管的输入端穿过保护箱腔室内壁并伸出到保护箱外部，进液管上设置有开关阀，水箱的顶部输出端连通设置有第三导液管，冷排的顶端与保护箱腔室的顶端连接，第三导液管的输出端与冷排的左部输入端连通，冷排的底端设置有三组第一散热风扇，冷排的右部输出端连通设置有第四导液管，第四导液管的输出端与冷头的输入端连通。
[0005]本技术的一种机电一体化电机保护装置，还包括第二连接板，电机本体的底端设置有多组第一连接板，多组第一连接板的底端均设置有弹簧，多组弹簧的底端均与第二连接板的顶端连接，第二连接板的底端与保护箱腔室的底端连接。
[0006]本技术的一种机电一体化电机保护装置，还包括支架，支架的顶端与水泵的底端连接，支架的底端与保护箱腔室的底端连接。
[0007]本技术的一种机电一体化电机保护装置，还包括护架，护架底端的左侧和右侧均设置有连接架，两组连接架的底端均与电机本体的顶端连接。
[0008]本技术的一种机电一体化电机保护装置，还包括多组伸缩杆，多组伸缩杆的顶端分别与多组第一连接板的底端连接，多组伸缩杆的底端均与第二连接板的顶端连接，并且多组伸缩杆分别位于多组弹簧的内部。
[0009]本技术的一种机电一体化电机保护装置，保护箱腔室的右端连通设置有多组第二散热风扇，保护箱腔室的左端连通设置有多组第三散热风扇。
[0010]本技术的一种机电一体化电机保护装置，保护箱的右端设置有第一防尘网，
保护箱的左端设置有第二防尘网，并且第一防尘网和第二防尘网分别位于第二散热风扇和第三散热风扇的外侧。
[0011]本技术的一种机电一体化电机保护装置，保护箱腔室的底端右侧设置有温度显示器。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先通过进液管向水箱内注入冷却液，直至冷却液在冷头内的液面达到75%以上，运行中的电机本体使冷头内的冷却液温度变高，打开水泵，水泵通过第一导液管和第二导液管将冷头内温度变高的冷却液带出到水箱内，之后通过第三导液管将冷却液输送至冷排内，通过冷排和多组第一散热风扇对冷却液进行降温冷却，最后通过第四导液管将冷却后的冷却液送回至冷头内，继续参与到对电机本体的散热作业，如此循环运行，完成对电机本体的水冷散热，从而能够对电机本体进行有效的散热保护，减少温度过高对电机本体造成的不利影响，提高使用稳定性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0015]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0016]图4是保护箱与温度显示器等连接的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、保护箱；2、电机本体；3、冷头；4、水泵；5、第一导液管；6、第二导液管；7、水箱；8、进液管；9、开关阀；10、第三导液管；11、冷排；12、第一散热风扇；13、第四导液管；14、第一连接板；15、弹簧；16、第二连接板；17、支架；18、护架；19、连接架；20、伸缩杆；21、第二散热风扇；22、第三散热风扇；23、第一防尘网；24、第二防尘网；25、温度显示器。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种机电一体化电机保护装置，包括保护箱1、冷头3、水泵4、水箱7和冷排11，保护箱1的内部设置有腔室，腔室的内部设置有电机本体2，冷头3安装在电机本体2上，水泵4的右部输入端连通设置有第一导液管5，第一导液管5的输入端与冷头3的输出端连通，水泵4的顶部输出端连通设置有第二导液管6，水箱7的底端与保护箱1腔室的底端连接，第二导液管6的输出端与水箱7连通，第二导液管6的输出端设置有止回阀，水箱7的顶端左侧连通设置有进液管8，进液管8的输入端穿过保护箱1腔室内壁并伸出到保护箱1外部，进液管8上设置有开关阀9，水箱7的顶部输出端连通设置有第三导液管10，冷排11的顶端与保护箱1腔室的顶端连接，第三导液管10的输出端与冷排11的左部输入端连通，冷排11的底端设置有三组第一散热风扇12，冷排11的右部输出端连通设置有第四导液管13，第四导液管13的输出端与冷头3的输入端连通；首先通过进液管向水箱内注入冷却液，直至冷却液在冷头内的液面达到75%以上，运行中的电机本体使冷头内的冷却液温度变高，打开水泵，水泵通过第一导液管和第二导液管将冷头内温度变高的冷却液带出到水箱内，之后通过第三导液管将冷却液输送至冷排内，通过冷排和多组第一散热风扇对冷却液进行降温冷却，最后通过第四导液管将冷却后的冷却液送回至冷头内，继续参与到对
电机本体的散热作业，如此循环运行，完成对电机本体的水冷散热，从而能够对电机本体进行有效的散热保护，减少温度过高对电机本体造成的不利影响，提高使用稳定性。
[0020]本技术的一种机电一体化电机保护装置，还包括第二连接板16，电机本体2的底端设置有多组第一连接板14，多组第一连接板14的底端均设置有弹簧15，多组弹簧15的底端均与第二连接板16的顶端连接，第二连接板16的底端与保护箱1腔室的底端连接；通过设置多组第一连接板、多组弹簧和第二连接板，为电机本体提供充分的减震效果，提高使用稳定性。
[0021]本技术的一种机电一体化电机保护装置，还包括支架17，支架17的顶端与水泵4的底端连接，支架17的底端与保护箱1腔室的底端连接；通过设置支架，充分加强对水泵的支撑，提高使用稳定性。
[0022]本技术的一种机电一体化电机保护装置，还包括护架18，护架18底端的左侧和右侧均设置有连接架19，两组连接架19的底端均与电机本体2的顶端连接；通过设置护架和两组连接架，对电机本体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电一体化电机保护装置，其特征在于，包括保护箱（1）、冷头（3）、水泵（4）、水箱（7）和冷排（11），保护箱（1）的内部设置有腔室，腔室的内部设置有电机本体（2），冷头（3）安装在电机本体（2）上，水泵（4）的右部输入端连通设置有第一导液管（5），第一导液管（5）的输入端与冷头（3）的输出端连通，水泵（4）的顶部输出端连通设置有第二导液管（6），水箱（7）的底端与保护箱（1）腔室的底端连接，第二导液管（6）的输出端与水箱（7）连通，第二导液管（6）的输出端设置有止回阀，水箱（7）的顶端左侧连通设置有进液管（8），进液管（8）的输入端穿过保护箱（1）腔室内壁并伸出到保护箱（1）外部，进液管（8）上设置有开关阀（9），水箱（7）的顶部输出端连通设置有第三导液管（10），冷排（11）的顶端与保护箱（1）腔室的顶端连接，第三导液管（10）的输出端与冷排（11）的左部输入端连通，冷排（11）的底端设置有三组第一散热风扇（12），冷排（11）的右部输出端连通设置有第四导液管（13），第四导液管（13）的输出端与冷头（3）的输入端连通。2.如权利要求1所述的一种机电一体化电机保护装置，其特征在于，还包括第二连接板（16），电机本体（2）的底端设置有多组第一连接板（14），多组第一连接板（14）的底端均设置有弹簧（15），多组弹簧（15）的底端均与第二连接板（16）的顶端连接，第二连接板（16）的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫亮，
申请(专利权)人：山东悦享信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。