【技术实现步骤摘要】
一种内定子塑胶注塑成型装置
[0001]本技术属于塑胶加工
，特别是涉及一种内定子塑胶注塑成型装置。
技术介绍
[0002]塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，成品为固体，在制造过程中是熔融状的液体，因此可以机加热使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，而形成各种形状，此庞大而变化多端的材料族群称为塑胶，塑胶零件广泛应用如今生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等，这些塑胶产品一般是利用注塑成型技术制作出来的。
[0003]现有技术中，注塑模具的冷却效果较差，导致在对产品进行顶出的时候容易产生顶痕，以及产品脱模之后容易发生变形，使得产品的合格率低，影响后期的使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种内定子塑胶注塑成型装置，解决现有的冷却效果差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种内定子塑胶注塑成型装置，包括底板、安装框和延伸板，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内定子塑胶注塑成型装置，包括底板(1)、安装框(2)和延伸板(17)，其特征在于：所述安装框(2)安装在底板(1)上表面，所述延伸板(17)安装在底板(1)一侧，所述底板(1)上表面安装有下模板，所述下模板上表面安装有下模具(6)，所述下模具(6)内表面装嵌有降温板(7)，所述降温板(7)内部为空腔结构，所述延伸板(17)上表面安装有水箱(10)，所述水箱(10)内部安装有水泵，所述水箱(10)一表面安装有进水管(8)，所述进水管(8)一侧安装有出水管(9)，所述进水管(8)和出水管(9)一端均贯穿下模具(6)一表面与降温板(7)内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种内定子塑胶注塑成型装置，其特征在于，所述出水管(9)另一端与水泵相连接，所述降温板(7)下方设置有两个限位板(14)，两个所述限位板(14)分别安装在下模具(6)内部两相对表面，两个所述限位板(14)上表面安装有脱模板(15)。3.根据权利要求2所述的一种内定子塑胶注塑成型装置，其特征在于，所述脱模板(15)周侧面与降温板(7)内表面之间滑动配合，所述下模具(6)内部底面安装有若干电动推杆(16)，所述电动推杆(16)一端与脱模...
【专利技术属性】
技术研发人员：周丽，吴传平，王红波，
申请(专利权)人：展丰精密部件惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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