一种浸出器强制沥干油斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浸出器强制沥干油斗，包括方形锥斗，方形锥斗的内腔为密闭的负压腔，方形锥斗的上端口覆盖有承托物料并沥干的栅板，方形锥斗的下端口连接有顶部开口的汇集管，汇集管设有坡度且两端向外伸出，汇集管的两端口分别覆盖有可拆密封盲板，汇集管的最低处连接有出液口；方形锥斗的三面侧壁为陡峭侧壁，一面侧壁为缓坡侧壁，其中一面陡峭侧壁的上部设有负压抽气口，缓坡侧壁的上沿设有沿缓坡侧壁全宽度方向延伸的冲洗管，沿冲洗管的长度方向分布有多个冲洗缓坡侧壁上部内壁的喷淋口，冲洗管的两端伸出方形锥斗外。该浸出器强制沥干油斗可大大缩短新鲜溶剂的沥干时长，降低湿粕含溶，减小脱溶能耗和冷凝系统负荷。荷。荷。

【技术实现步骤摘要】
一种浸出器强制沥干油斗


[0001]本技术涉及一种浸出器的沥干油斗，尤其涉及一种浸出器强制沥干油斗，属于浸出器


技术介绍

[0002]浸出器是浸出法制油工艺的核心设备，通过萃取液或洗涤液渗透料层完成传质过程。浸出器沿物料前进方向依次包括头部箱体、进料段、上浸出段、下浸出段、沥干段和尾部箱体，湿粕经浸出后，进入沥干段进行沥干。传统的浸出器沥干段采取自然沥干，具有结构简单的优点，但也存在以下问题：
[0003]1、在料层阻力和溶剂流体张力的作用下，溶剂穿透料层时间很长；
[0004]2、因为液体张力的作用，缝隙较小的散状湿粕间，溶剂流动缓慢或不流动；
[0005]3、上述两条导致第三个结果：湿粕含溶量较高，脱溶能耗较大，蒸汽消耗较高；
[0006]4、产生的废热多导致冷凝系统负荷高，如冷却水用量偏大，导致电耗偏高；
[0007]5、沥干段底板的斜度小，溶剂流量小，漏下的湿粕粉末易淤积，须定期清理，而含溶物料清理一方面导致溶剂损耗，另一方面，溶剂作为易燃易爆介质，因清理时操作不当或操作困难，时有安全事本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸出器强制沥干油斗，包括方形锥斗，其特征在于：所述方形锥斗的内腔为密闭的负压腔，所述方形锥斗的上端口覆盖有承托物料并沥干的栅板，所述方形锥斗的下端口连接有顶部开口的汇集管，所述汇集管设有坡度且两端向外伸出，所述汇集管的两端口分别覆盖有可拆密封盲板，所述汇集管的最低处连接有出液口；所述方形锥斗的三面侧壁为陡峭侧壁，一面侧壁为缓坡侧壁，其中一面陡峭侧壁的上部设有负压抽气口，所述缓坡侧壁的上沿设有沿缓坡侧壁全宽度方向延伸的冲洗管，沿冲洗管的长度方向分布有多个冲洗缓坡侧壁上部内壁的喷淋口，所述冲洗管...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣臻，尹越峰，梁椿松，管磊，沈阳，
申请(专利权)人：迈安德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：