复合燃烧器喷口制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种复合燃烧器喷口，包括耐热钢外壳体，耐热钢外壳体内衬有碳化硅陶瓷内壳体，耐热钢外壳体与碳化硅陶瓷内壳体之间设置有耐高温柔性衬垫；碳化硅陶瓷内壳体内横向间隔设置有多个扩散器组件，扩散器组件包括竖杆以及横杆，竖杆通过卡槽结构与耐热钢外壳体固定，相邻横杆之间、横杆与碳化硅陶瓷内壳体之间预留膨胀间隙。本实用新型专利技术实施例提供的方案，碳化硅陶瓷内壳体提高喷口的耐高温和耐磨性能，耐高温柔性衬垫可以缓冲耐热钢外壳体与碳化硅陶瓷内壳体之间的热应力，扩散器组件采用分体式结构并预留有膨胀间隙，避免碳化硅陶瓷因温度变化与金属部件膨胀量不同导致的碳化硅陶瓷损坏。不同导致的碳化硅陶瓷损坏。不同导致的碳化硅陶瓷损坏。

【技术实现步骤摘要】
复合燃烧器喷口


[0001]本技术涉及燃煤发电
，特别是涉及一种复合燃烧器喷口。

技术介绍

[0002]燃煤活力发电厂用锅炉中的直流燃烧器是组织炉内燃烧过程、形成炉内空气动力场的主要部件。生产过程中，直流燃烧器喷口会受到频繁的热冲击以及承受炉膛内高达1000℃
‑
1250℃辐射温度，现有喷嘴采用耐高温合金铸钢件与一体成型的陶瓷碳化硅扩散器的复合结构，在使用过程中耐高温合金铸钢件受热变形，热应力会导致一体成型的陶瓷碳化硅扩散器断裂；此外，陶瓷碳化硅扩散器各个方向上的膨胀量也存在差异，导致陶瓷碳化硅扩散器内的隔板无规律断裂。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术实施例提供了一种复合燃烧器喷口。
[0004]本技术实施的一方面，提供了一种复合燃烧器喷口，包括耐热钢外壳体，耐热钢外壳体内衬有碳化硅陶瓷内壳体，耐热钢外壳体与碳化硅陶瓷内壳体之间设置有耐高温柔性衬垫；碳化硅陶瓷内壳体内横向间隔设置有多个扩散器组件，扩散器组件包括竖杆以及在竖杆两侧间隔设置的横杆，每一扩散器组件的竖杆通过卡槽结构与耐热钢外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合燃烧器喷口，包括耐热钢外壳体，其特征在于，耐热钢外壳体内衬有碳化硅陶瓷内壳体，耐热钢外壳体与碳化硅陶瓷内壳体之间设置有耐高温柔性衬垫；碳化硅陶瓷内壳体内横向间隔设置有多个扩散器组件，扩散器组件包括竖杆以及在竖杆两侧间隔设置的横杆，每一扩散器组件的竖杆通过卡槽结构与耐热钢外壳体固定，相邻扩散器组件的横杆之间、扩散器组件的横杆与碳化硅陶瓷内壳体之间预留有膨胀间隙。2.如权利要求1所述的复合燃烧器喷口，其特征在于，耐热钢外壳体内靠近出风口位置处设置有固定部，耐高温柔性衬垫设置在固定部与碳化硅陶瓷内壳体之...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建生，刘松，刘杰，肖项尹，徐立伟，陈家全，赵洋，王洋，谢悦，王莹，
申请(专利权)人：北京中电联众电力技术集团有限公司，
类型：新型
国别省市：