本实用新型专利技术涉及机床技术领域，具体涉及一种抗变形的隐蔽性机床横梁结构，包括沿左右横向延伸的外横梁框体和内横梁，外横梁框体内部形成有第一腔体，第一腔体内设置有环形筋板，环形筋板的内缘围成一个中心孔而外缘与外横梁框体固定连接，环形筋板沿左右方向排布，内横梁位于第一腔体内并穿过中心孔架设在环形筋板上，内横梁与环形筋板或外横梁框体固定连接，内横梁的长度为外横梁长度的一半以上。内横梁填补了第一腔体的大部分空间，提高外横梁框体强度；环形筋板既能够对外横梁框体起到往外顶撑以提高外横梁框体强度的作用，又能够在外横梁框体往前下方塌陷时起到拉扯作用，减小外横梁框体朝前下方塌陷的程度。外横梁框体朝前下方塌陷的程度。外横梁框体朝前下方塌陷的程度。
【技术实现步骤摘要】
一种抗变形的隐蔽性机床横梁结构
[0001]本技术涉及机床
，具体涉及一种抗变形的隐蔽性机床横梁结构。
技术介绍
[0002]现有的数控机床如铣床、镗床、车床等体积较为庞大，需要用到横梁作为承重件来安装其他较重的导轨、主轴等部件。机床的横梁大多数采用的是一体成型的铸造件，机床的刀架也可以在横梁的导向下，沿着X轴方向做来回往复运动，但由于横梁跨度大，且刀架及横梁自重较重，就会导致横梁发生变形，从而影响被加工工件的径向跳动，进而影响被加工工件的加工质量。因此现有的机床横梁中通常都设置有加固结构来抵抗弯曲变形，如申请号为201821715764.9的中国专利所公开的一种用于数控机床的焊接横梁，包括内腔为中空的矩形横梁框体，矩形横梁框体的内腔沿长度方向固定有贯穿整个矩形横梁框体的X型加强筋板，且矩形横梁框体的内腔在垂直于X型加强筋板的方向上还等距固定有若干纵向加强筋板，纵向加强筋板与X型加强筋板固定连接，纵向加强筋板与X型加强筋板联接形成端面整面加强筋板，矩形横梁框体的两对应侧面分别均匀开设有若干焊接通孔，焊接通孔分别与纵向加强筋板相对应。该专利的焊接横梁通过纵向加强筋板、X型加强筋板与矩形横梁框体相配合，形成整体满焊式结构，整体刚性好、稳定性好、不易于变形，但仅仅通过加强筋板来进行加固显然强度有限。
技术实现思路
[0003]本技术针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本技术所要解决的技术问题是提供一种抗变形的隐蔽性机床横梁结构，包括沿左右横向延伸的外横梁框体和内横梁，所述外横梁框体内部形成有第一腔体，所述第一腔体内设置有环形筋板，所述环形筋板的内缘围成一个中心孔而外缘与所述外横梁框体固定连接，所述环形筋板沿左右方向排布，所述内横梁位于所述第一腔体内并穿过所述中心孔架设在所述环形筋板上，所述内横梁与所述环形筋板或所述外横梁框体固定连接，所述内横梁的长度为外横梁长度的一半以上。
[0004]作为本技术的优选，所述环形筋板为沿前后方向延伸的平直板，所述环形筋板的外缘与所述外横梁框体的内壁完全贴合并固定连接。
[0005]作为本技术的优选，任意两个相邻的所述环形筋板互成角度一致的V字形结构。
[0006]作为本技术的优选，所述环形筋板的内缘具有一个沿前后方向延伸且位于所述内横梁下方的支撑边缘，所述内横梁的下表面呈平铺状。
[0007]作为本技术的优选，所述内横梁内部具有第二腔体，所述第二腔体中设置有若干个沿左右方向排布的第二筋板，所述第二筋板为沿前后方向延伸的平直板，所述第二筋板的外缘与所述内横梁的内壁完全贴合并固定连接。
[0008]作为本技术的优选，任意两个相邻的所述第二筋板互成角度一致的V字形结
构。
[0009]作为本技术的优选，所述外横梁框体包括位于所述内横梁后方且呈直立状的第一后支撑板以及位于所述内横梁上方且呈平铺状的第一上支撑板，所述内横梁包括朝向后方且呈直立状的后支撑面以及朝向上方且呈平铺状的上支撑面，所述第一后支撑板和所述第一上支撑板上皆穿设有精度调节螺栓，所述精度调节螺栓能够调节所述第一后支撑板与所述后支撑面之间的间距以及所述第一上支撑板与所述上支撑面之间的间距，所述第一后支撑板和所述第一上支撑板上皆开设有供所述精度调节螺栓穿过的安装孔。
[0010]作为本技术的优选，所述精度调节螺栓包括螺杆和旋在所述螺杆上的调节螺母，所述螺杆穿过所述外横梁框体且一端抵靠在所述内横梁上，所述调节螺母包括依序固定连接的顶拉部、移动部和转动部，所述顶拉部位于所述外横梁框体和所述内横梁之间且其横截面积大于所述安装孔的尺寸，所述移动部穿设在所述安装孔中并能够沿着所述螺杆移动，所述转动部位于所述外横梁框体之外。
[0011]作为本技术的优选，所述第一上支撑板上在左右方向上的中间部位设置有四个呈田字形排布的所述精度调节螺栓，所述第一上支撑板上还固定有若干块垂直于所述第一上支撑板的直立筋板和第一连接筋板，所述直立筋板沿前后方向延伸且前后两端皆固定在所述外横梁框体的内壁上，所述直立筋板沿左右方向并排排布且任意相邻两块所述直立筋板之间皆固定有所述第一连接筋板，所述第一连接筋板沿左右方向延伸并且两端分别固定连接所述直立筋板，每个所述精度调节螺栓都被前后两块所述第一连接筋板和左右两块所述直立筋板包围。
[0012]作为本技术的优选，所述第一后支撑板上在左右方向上的中间部位设置有两个高度一致且位于两块相邻的所述环形筋板之间的所述精度调节螺栓，所述第一后支撑板上还固定有两块垂直于所述第一后支撑板的平直筋板，所述平直筋板右端与右边的所述环形筋板固定连接而左端与左边的所述环形筋板固定连接，两块所述平直筋板分别位于所述精度调节螺栓的上方和下方。
[0013]有益效果：
[0014]内横梁填补了第一腔体的大部分空间，进一步提高外横梁框体的强度，有效减小外横梁框体中间部位往前下方塌陷；所述环形筋板既能够对外横梁框体起到往外顶撑以提高外横梁框体强度的作用，又能够在外横梁框体往前下方塌陷时起到拉扯作用，使得外横梁框体的后上方部分通过环形筋板拉住前下方部分，减小外横梁框体朝前下方塌陷的程度。
附图说明
[0015]图1为本技术一种抗变形的隐蔽性机床横梁结构中外横梁框体的示意图；
[0016]图2为外横梁框体的结构示意图；
[0017]图3为图2的侧视图；
[0018]图4为环形筋板的结构示意图；
[0019]图5为环形筋板的排布示意图；
[0020]图6为精度调节螺栓的结构以及安装位置示意图；
[0021]图7为第一上支撑板上所穿设的四个精度调节螺栓周围的筋板网；
[0022]图8为第一后支撑板上所穿设的两个精度调节螺栓周围的筋板网；
[0023]图9为内横梁的内部结构；
[0024]图中：1、外横梁框体，2、内横梁，3、精度调节螺栓，11、第一腔体，12、环形筋板，121、中心孔，122、支撑边缘，13、第一上支撑板，14、第一后支撑板，15、第一下支撑板，16、第一前支撑板，21、第二腔体，22、第二筋板，23、上支撑面，24、后支撑面，31、螺杆，32、调节螺母，321、顶拉部，322、移动部，323、转动部，41、第一连接筋板，42、第二连接筋板，43、直立筋板，44、平直筋板。
具体实施方式
[0025]以下具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0026]本技术一种抗变形的隐蔽性机床横梁结构，包括沿左右横向延伸的外横梁框体1和内横梁2，在使用时，通常将导轨固定在外横梁框体1的前侧面上，然后将刀架安装在导轨上进行使用，此时刀架和导轨等部件的重力就作用在外横梁框体1上，而外横梁框体1的左右两端通常架设在支脚上，能够得到支脚的支撑，而外横梁框体1的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗变形的隐蔽性机床横梁结构，其特征在于，包括沿左右横向延伸的外横梁框体（1）和内横梁（2），所述外横梁框体（1）内部形成有第一腔体（11），所述第一腔体（11）内设置有环形筋板（12），所述环形筋板（12）的内缘围成一个中心孔（121）而外缘与所述外横梁框体（1）固定连接，所述环形筋板（12）沿左右方向排布，所述内横梁（2）位于所述第一腔体（11）内并穿过所述中心孔（121）架设在所述环形筋板（12）上，所述内横梁（2）与所述环形筋板（12）或所述外横梁框体（1）固定连接，所述内横梁（2）的长度为外横梁框体（1）长度的一半以上。2.根据权利要求1所述的一种抗变形的隐蔽性机床横梁结构，其特征在于，所述环形筋板（12）为沿前后方向延伸的平直板，所述环形筋板（12）的外缘与所述外横梁框体（1）的内壁完全贴合并固定连接。3.根据权利要求2所述的一种抗变形的隐蔽性机床横梁结构，其特征在于，任意两个相邻的所述环形筋板（12）互成角度一致的V字形结构。4.根据权利要求3所述的一种抗变形的隐蔽性机床横梁结构，其特征在于，所述环形筋板（12）的内缘具有一个沿前后方向延伸且位于所述内横梁（2）下方的支撑边缘（122），所述内横梁（2）的下表面呈平铺状。5.根据权利要求4所述的一种抗变形的隐蔽性机床横梁结构，其特征在于，所述内横梁（2）内部具有第二腔体（21），所述第二腔体（21）中设置有若干个沿左右方向排布的第二筋板（22），所述第二筋板（22）为沿前后方向延伸的平直板，所述第二筋板（22）的外缘与所述内横梁（2）的内壁完全贴合并固定连接。6.根据权利要求5所述的一种抗变形的隐蔽性机床横梁结构，其特征在于，任意两个相邻的所述第二筋板（22）互成角度一致的V字形结构。7.根据权利要求1
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6任一所述的一种抗变形的隐蔽性机床横梁结构，其特征在于，所述外横梁框体（1）包括位于所述内横梁（2）后方且呈直立状的第一后支撑板（14）以及位于所述内横梁（2）上方且呈平铺状的第一上支撑板（13），所述内横梁（2）包括朝向后方且呈直立状的后支撑面（24）以及朝向上方且呈平铺状的上支撑面（23），所述第一后支撑板（14）和所述第一上支撑板（13）上皆穿设有精度调节螺栓（3），所述精...
【专利技术属性】
技术研发人员：马兴法，吴敏，
申请(专利权)人：浙江天马轴承集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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