一种用于路桥工程的液压碎石设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于路桥工程的液压碎石设备，属于碎石设备技术领域。一种用于路桥工程的液压碎石设备，包括机体和料斗，所述机体顶端垂直开设有入料口，所述料斗垂直固定安装在机体上表面，且底端通过入料口与机体内部相连通，所述料斗内设有多组开合部件，所述料斗内垂直设置有多块立板，多组所述开设部件分别设置在多块立板之间，所述开合部件包括两对耳板、两对撑杆、两块挡板和多个弹簧，所述机体内部设有碎石部件，所述机体前表面底侧开设有出料口，所述出料口内设有导料组件。本实用新型专利技术有效解决了在加工时，小碎块很容易从顶端的入料口飞出，而现有的碎石设备，在入料口处通常不设有防护装置，存在安全隐患的问题。存在安全隐患的问题。存在安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于路桥工程的液压碎石设备


[0001]本技术涉及碎石设备
，具体为一种用于路桥工程的液压碎石设备。

技术介绍

[0002]随著生活水平的不断提高和城市建设的飞速发展，人们对市政道路的施要求越来越高，路基作为路面的基础及道路的主体，其施工质量决定着整个道路工程的完成质量，石料是路桥工程的主要建材，石料在投入使用之前，通常会经过碎石设备加工，使其体积大小符合施工标准。
[0003]现有的碎石设备在工作时，通常是将石料从机体顶部投入，经过机体内部的装置加工后，从机体底侧排出，由于石料本身的材质硬度较高，且脆性较大，在加工时，小碎块很容易从顶端的入料口飞出，而现有的碎石设备，在入料口处通常不设有防护装置，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]1、本技术要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种用于路桥工程的液压碎石设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：
[0006]在加工时，小碎块很容易从顶端的入料口飞出，而现有的碎石设备，在入料口处通常不设有防护装置，存在安全隐患的问题。
[0007]2、技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种用于路桥工程的液压碎石设备，包括机体和料斗，所述机体顶端垂直开设有入料口，所述料斗垂直固定安装在机体上表面，且底端通过入料口与机体内部相连通，所述料斗内设有多组开合部件，所述料斗内垂直设置有多块立板，多组所述开合部件分别设置在多块立板之间，所述开合部件包括两对耳板、两对撑杆、两块挡板和多个弹簧，所述两对耳板分别固定安装在两个立板相互靠近的一面，两块所述挡板分别通过两根撑杆转动安装在两对耳板内，多根所述弹簧的两端分别与挡板和立板相互靠近的一面固定连接，且呈倾斜状安置，所述机体内部设有碎石部件，所述机体前表面底侧开设有出料口，所述出料口内设有导料组件。
[0010]优选的，所述碎石部件包括多根转轴、多个压轮、多个齿轮、电动机和机架，多根所述转轴两端分别转动套设在机体左右侧壁内，且一端均穿出机体，多个所述压轮分别固定套接在多根转轴上，多个所述齿轮分别固定套接在多根转轴穿出机体的一端，且相邻的两个啮合连接，所述机架固定安装在机体靠近齿轮的一面，所述电动机固定套接在机架内，且输出轴通过联轴器与其中一根转轴固定连接。
[0011]优选的，所述导料组件包括导料板、凸块、支架和两组震动部件，所述支架水平固定安装在机体内底壁，所述凸块两端均通过销轴铰接在支架内，所述导料板底面与凸块上
表面固定连接，所述震动部件包括液压缸、套筒、滑杆、两个滚轮和波形板，所述液压缸水平设置在机体内，且尾端与机体侧壁，所述套筒垂直固定安装在液压缸前端，所述滑杆滑动套设在套筒内，所述波形板水平固定安装在机体内底壁，两个所述滚轮分别转动安装在滑杆两端，且分别与导料板底面和波形板上表面滚动接触。
[0012]优选的，所述机体前后侧均设有除尘部件，所述除尘部件包括集尘罩、风扇、吸尘装置和导流管，所述集尘罩固定安装在机体内壁，且底壁和侧壁均开设有多个通风孔，所述风扇位于集尘罩内，且顶端通过连接件与机体内顶壁固定连接，所述吸尘装置固定安装在机体外侧壁，且通过导流管与集尘罩内部相连通。
[0013]3、有益效果
[0014](1)本技术通过料斗内的多组开合部件，可实现对入料口的开合控制，当投放石料时，挡板打开，使石料进入，当停止投放石料时，两个相互配合的挡板关闭，将入料口封闭，通过此种方式，可防止石料在加工过程中所产生的小碎块从入料口飞出，具有防护作用；
[0015](2)本技术通过多组挡板配合，石料进行筛选，当石料块径过大时，可将石料阻挡在料斗顶部，防止其落入机体内部，通过此种方式，可防止块径过大的石头进入机体，避免机体超负荷工作，延长装置的使用寿命；
[0016](3)本技术通过液压缸往复伸缩，带动滑杆移动，同时，在波形板的干涉下，滑杆可以上下移动，使导料板震动，避免加工后的碎石堆积在导料板上方，提升了出料速度；
[0017](4)本技术通过风扇运转，带动机体内部的气流流动，将加工过程中，产生的粉尘吸入集尘罩内，最终由吸尘装置通过导流管吸出，可防止粉尘漂浮，降低污染。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视截面结构示意图
[0020]图3为本技术图2中A部分的结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中B部分的结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、机体；2、料斗；3、入料口；4、立板；5、耳板；6、撑杆；7、挡板；8、弹簧；9、转轴；10、压轮；11、齿轮；12、电动机；13、机架；14、出料口；15、导料板；16、凸块；17、支架；18、液压缸；19、套筒；20、滑杆；21、滚轮；22、波形板；23、集尘罩；24、风扇；25、吸尘装置；26、导流管；27、通风孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1
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3，一种用于路桥工程的液压碎石设备，包括机体1和料斗2，机体1顶端
垂直开设有入料口3，料斗2垂直固定安装在机体1上表面，且底端通过入料口3与机体1内部相连通，料斗2内设有多组开合部件，料斗2内垂直设置有多块立板4，多组开合部件分别设置在多块立板4之间，开合部件包括两对耳板5、两对撑杆6、两块挡板7和多个弹簧8，两对耳板5分别固定安装在两个立板4相互靠近的一面，两块挡板7分别通过两根撑杆6转动安装在两对耳板5内，多根弹簧8的两端分别与挡板7和立板4相互靠近的一面固定连接，且呈倾斜状安置，机体1内部设有碎石部件，机体1前表面底侧开设有出料口14，出料口14内设有导料组件。
[0027]碎石部件包括多根转轴9、多个压轮10、多个齿轮11、电动机12和机架13，多根转轴9两端分别转动套设在机体1左右侧壁内，且一端均穿出机体1，多个压轮10分别固定套接在多根转轴9上，多个齿轮11分别固定套接在多根转轴9穿出机体1的一端，且相邻的两个啮合连接，机架13固定安装在机体1靠近齿轮11的一面，电动机12固定套接在机架13内，且输出轴通过联轴器与其中一根转轴9固定连接。
[0028]本技术通过设置有料斗2，通过料斗2将石料导入机体1内，将石料投入料斗2内后，由于多对挡板7的存在，对石料的块径进行筛选，当石料的块径过大，超过两个挡板7顶部之间的距离时，石料会留在料斗2顶部，无法进入机体1内，避免机体1超负荷运转，延长机体1的使用寿命，当石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于路桥工程的液压碎石设备，包括机体(1)和料斗(2)，所述机体(1)顶端垂直开设有入料口(3)，所述料斗(2)垂直固定安装在机体(1)上表面，且底端通过入料口(3)与机体(1)内部相连通，所述料斗(2)内设有多组开合部件，其特征在于：所述料斗(2)内垂直设置有多块立板(4)，多组所述开合部件分别设置在多块立板(4)之间，所述开合部件包括两对耳板(5)、两对撑杆(6)、两块挡板(7)和多个弹簧(8)，所述两对耳板(5)分别固定安装在两个立板(4)相互靠近的一面，两块所述挡板(7)分别通过两根撑杆(6)转动安装在两对耳板(5)内，多根所述弹簧(8)的两端分别与挡板(7)和立板(4)相互靠近的一面固定连接，且呈倾斜状安置，所述机体(1)内部设有碎石部件，所述机体(1)前表面底侧开设有出料口(14)，所述出料口(14)内设有导料组件。2.根据权利要求1所述的一种用于路桥工程的液压碎石设备，其特征在于：所述碎石部件包括多根转轴(9)、多个压轮(10)、多个齿轮(11)、电动机(12)和机架(13)，多根所述转轴(9)两端分别转动套设在机体(1)左右侧壁内，且一端均穿出机体(1)，多个所述压轮(10)分别固定套接在多根转轴(9)上，多个所述齿轮(11)分别固定套接在多根转轴(9)穿出机体(1)的一端，且相邻的两个啮合连接，所述机架(13)固定安装在机体(1)靠近齿轮(11)的一面，所述电动机(12)固定套接在机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力，吴光亮，周宇翔，
申请(专利权)人：王力，
类型：新型
国别省市：