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一种电力工程线缆自动化铺设装置制造方法及图纸

技术编号:33220564 阅读:6 留言:0更新日期:2022-04-27 17:04
本实用新型专利技术公开了一种电力工程线缆自动化铺设装置,且通孔上贯穿有保护圈,所述限位盒内部上下两侧固定连接有导向板,且保护圈内部的右侧均固定连接有导向板,限位盒内部上下两侧的中间均固定连接有固定块,两个所述固定块互相靠近的一侧滚动连接有多个钢珠,涉及线缆铺设技术领域,该电力工程线缆自动化铺设装置,通过设置的限位组件,利用导向板来对线缆进行导向作用,方便了线缆快速的穿过,节省时间,利用保护圈来对线缆进行保护,避免在穿过限位组件的过程中造成外表皮的损坏,从而对线缆的内部电线造成影响,利用固定块和钢珠来对线缆进行拉直,省去了人为的将其进行拉直,从而避免了人为的拉直对缆线造成损坏。而避免了人为的拉直对缆线造成损坏。而避免了人为的拉直对缆线造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种电力工程线缆自动化铺设装置


[0001]本技术涉及线缆铺设
,具体为一种电力工程线缆自动化铺设装置。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎。
[0003]现有的在对线缆进行铺设的过程中,往往会因为线缆不直需要人工对其进行拉直,不仅效率低下,人工的将其进行拉直可能会将线缆内部的电线拉坏,从而影响线缆的使用,其次在铺设线缆的时候对线缆的更换,往往需要耗费大量的人力来对其进行更换进行下一次的铺设,耗时费力,不利于工程的快速进行。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电力工程线缆自动化铺设装置,解决了线缆在铺设过程中不直需要人为的将其进行拉直,可能会导致线缆的损坏,线缆铺设过程中需要对其进行更换,费时费力的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种电力工程线缆自动化铺设装置,包括底座,所述底座顶部的右端固定连接有限位组件,所述限位组件包括限位盒,所述限位盒两侧开设有通孔,且通孔上贯穿有保护圈,所述限位盒内部上下两侧固定连接有导向板,且保护圈内部的右侧均固定连接有导向板,所述限位盒内部上下两侧的中间均固定连接有固定块,两个所述固定块互相靠近的一侧滚动连接有多个钢珠。
[0006]优选的,所述底座的顶部固定连接有放置箱,所述放置箱内部的右侧转动连接有转轴,所述转轴的外部固定连接有套筒,且套筒的顶端表面开设有螺纹。
[0007]优选的,所述套筒包括关于中心对称开设的四个槽口,四个所述槽口互相靠近的一侧固定连接有磁铁。
[0008]优选的,所述套筒的顶部螺纹连接有限位板,所述套筒的底部固定连接有支撑箱,所述套筒的外部卡接有线缆盒,所述线缆盒包括内侧关于中心对称设置的四个突块,四个所述突块互相靠近的一侧固定连接有铁板。
[0009]优选的,所述转轴的底部固定连接有传动轮,所述放置箱内部的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端均固定连接有传动轮,且电机与转轴之间通过传动轮和传动带传动连接。
[0010]优选的,所述放置箱的顶部右侧活动连接有活动盖,所述活动盖顶部的左右两侧固定连接有把手一,所述底座顶部的左侧固定连接有推把,所述底座底部的四周固定连接有滑轮。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种电力工程线缆自动化铺设装置。与现有技术相比具备以下
有益效果:
[0013]1、一种电力工程线缆自动化铺设装置,通过设置的限位组件,利用导向板来对线缆进行导向作用,方便了线缆快速的穿过,节省时间,利用保护圈来对线缆进行保护,避免在穿过限位组件的过程中造成外表皮的损坏,从而对线缆的内部电线造成影响,利用固定块和钢珠来对线缆进行拉直,省去了人为的将其进行拉直,从而避免了人为的拉直对缆线造成损坏。
[0014]2、一种电力工程线缆自动化铺设装置,通过设置的套筒和线缆盒,利用槽口、磁铁、突块和铁板来对线缆整体进行更换处理,操作简单节省时间,利用支撑箱来对线缆进行支撑,提高线缆在铺设过程中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术主视图;
[0016]图2为本技术限位组件主剖图;
[0017]图3为本技术转轴俯视图;
[0018]图4为本技术A处放大图。
[0019]图中:1、底座;2、限位组件;21、限位盒;22、保护圈;23、导向板;24、固定块;25、钢珠;3、放置箱;4、转轴;5、套筒;51、槽口;52、磁铁;6、限位板;7、支撑箱;8、线缆盒;81、突块;82、铁板;9、传动轮;10、电机;11、传动带;12、活动盖;13、把手一;14、推把;15、滑轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种电力工程线缆自动化铺设装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有放置箱3,放置箱3的顶部右侧活动连接有活动盖12,活动盖12顶部的左右两侧固定连接有把手一13,底座1顶部的左侧固定连接有推把14,底座1底部的四周固定连接有滑轮15,放置箱3内部的右侧转动连接有转轴4,转轴4的底部固定连接有传动轮9,放置箱3内部的左侧固定连接有电机10,电机10的输出端均固定连接有传动轮9,且电机10与转轴4之间通过传动轮9和传动带11传动连接,转轴4的外部固定连接有套筒5,套筒5的顶部螺纹连接有限位板6,套筒5的底部固定连接有支撑箱7,套筒5的外部卡接有线缆盒8,线缆盒8包括内侧关于中心对称设置的四个突块81,四个突块81互相靠近的一侧固定连接有铁板82,套筒5包括关于中心对称开设的四个槽口51,四个槽口51互相靠近的一侧固定连接有磁铁52,且套筒5的顶端表面开设有螺纹,通过设置的套筒5和线缆盒8,利用槽口51、磁铁52、突块81和铁板82来对线缆整体进行更换处理,操作简单节省时间,利用支撑箱7来对线缆进行支撑,提高线缆在铺设过程中的稳定性,底座1顶部的右端固定连接有限位组件2,限位组件2包括限位盒21,限位盒21两侧开设有通孔,且通孔上贯穿有保护圈22,限位盒21内部上下两侧固定连接有导向板23,且保护圈22内部的右侧均固定连接有导向板23,限位盒21内部上下两侧的中间均固定连接有固定块24,两个固定块24互相
靠近的一侧滚动连接有多个钢珠25,通过设置的限位组件2,利用导向板23来对线缆进行导向作用,方便了线缆快速的穿过,节省时间,利用保护圈22来对线缆进行保护,避免在穿过限位组件2的过程中造成外表皮的损坏,从而对线缆的内部电线造成影响,利用固定块24和钢珠25来对线缆进行拉直,省去了人为的将其进行拉直,从而避免了人为的拉直对缆线造成损坏。
[0022]使用时,先利用活动盖12将把手一13打开,利用槽口51将突块81卡接在套筒5的外部,利用磁铁52和铁板82将槽口51和突块81进行吸附,保证二者之间贴合的更加紧密,完成对线缆盒8的安装,之后将线缆从放置箱3右侧开设的通孔穿过,并利用保护圈22和导向板23穿过限位组件2,一系列的操作完成后,启动电机10,同时拉动推把14,在电机10的工作下降线缆盒8上的线缆从限位组件2内输送出去,线缆经过限位组件2时,会在钢珠25的作用下对线缆进行压直处理。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力工程线缆自动化铺设装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的右端固定连接有限位组件(2),所述限位组件(2)包括限位盒(21),所述限位盒(21)两侧开设有通孔,且通孔上贯穿有保护圈(22),所述限位盒(21)内部上下两侧固定连接有导向板(23),且保护圈(22)内部的右侧均固定连接有导向板(23),所述限位盒(21)内部上下两侧的中间均固定连接有固定块(24),两个所述固定块(24)互相靠近的一侧滚动连接有多个钢珠(25)。2.根据权利要求1所述的一种电力工程线缆自动化铺设装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有放置箱(3),所述放置箱(3)内部的右侧转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的外部固定连接有套筒(5),且套筒(5)的顶端表面开设有螺纹。3.根据权利要求2所述的一种电力工程线缆自动化铺设装置,其特征在于:所述套筒(5)包括关于中心对称开设的四个槽口(51),四个所述槽口(51)互相靠近的一侧固定连接有磁铁(52)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王世硕
申请(专利权)人:王世硕
类型:新型
国别省市:

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