一种光源板测试装置制造方法及图纸

本申请涉及光源板测试的技术领域，具体涉及一种光源板测试装置，包括测试仪本体，所述测试仪本体一侧的侧壁上安装有夹持机构，所述夹持机构包括水平固接于所述测试仪本体侧壁上的夹持平台、固接于所述夹持平台上并远离所述测试仪本体的固定夹持条、位于所述固定夹持条和所述测试仪本体侧壁之间的移动夹持条、垂直转动设置于所述测试仪本体侧壁上的螺杆，所述螺杆与所述移动夹持条螺纹连接，且所述螺杆穿过所述固定夹持条，所述夹持平台和所述移动夹持条之间设置有限定所述移动夹持条水平移动的限位组件。本申请能够有效地解决现有技术中光源板固定不稳定，导致对测试结果不准确的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光源板测试装置


[0001]本技术涉及光源板测试的
，具体涉及一种光源板测试装置。

技术介绍

[0002]LED灯是当今世界上所公认的节能光源，被越来越多的单位与个人所采用。工厂里生产的LED光源板，又称为装饰灯板，是结合现代制造技术和照明技术为一体的现代标识产品。出于生产实际需要，需要在出厂前对灯具所配用的LED光源板进行100％检测，检测OK后才能组装在灯具上。其中，检测的内容主要有：是否能正常点亮，是否有单颗不亮。
[0003]但是，在测试过程中发现，有些光源板放置在工作台时，容易与工作台产生干涉，导致测试结果不准确，同时，测试的过程中需要用手固定异形光源板，接触次数多和时间长，也同样对测试结果造成影响。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种光源板测试装置，能够有效地解决现有技术中光源板固定不稳定，导致对测试结果不准确的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术提供一种光源板测试装置，包括测试仪本体，所述测试仪本体一侧的侧壁上安装有夹持机构，所述夹持机构包括水平固接于所述测试仪本体侧壁上的夹持平台、固接于所述夹持平台上并远离所述测试仪本体的固定夹持条、位于所述固定夹持条和所述测试仪本体侧壁之间的移动夹持条、垂直转动设置于所述测试仪本体侧壁上的螺杆，所述螺杆与所述移动夹持条螺纹连接，且所述螺杆穿过所述固定夹持条，所述夹持平台和所述移动夹持条之间设置有限定所述移动夹持条水平移动的限位组件。
[0009]进一步地，所述限位组件包括铰接于所述夹持平台侧边处的摆杆一、铰接于所述摆杆一和所述移动夹持条之间的摆杆二、铰接于所述夹持平台另一侧边处的摆杆三、铰接于所述摆杆三和所述移动夹持条之间的摆杆四，所述摆杆一和所述摆杆四均为短杆且均位于所述夹持平台的同一侧，所述摆杆二和所述摆杆四交叉设置。
[0010]进一步地，所述摆杆四包括首尾连接的支条一和支条二，所述支条一和所述支条二之间的夹角为120
°
，且所述支条一远离所述支条二的一端与所述摆杆三铰接，所述支条二远离所述支条一的一端与所述移动夹持条铰接。
[0011]进一步地，所述夹持平台为框形状，所述夹持平台内壁上固接有若干个均匀分布的支撑条。
[0012]进一步地，所述支撑条的长度方向与所述螺杆的长度方向一致，所述限位组件位于所述夹持平台的下方，所述摆杆二和所述摆杆四中与所述移动夹持条的铰接点均位于相邻的所述支撑条之间。
[0013]进一步地，所述螺杆穿过所述固定夹持条的一端固接有旋钮。
[0014]进一步地，所述螺杆靠近所述移动夹持条其中一端的端部。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]本技术中当需要测试光源板时，将光源板至于移动夹持条和固定夹持条之间，然后使得螺杆转动，螺杆的转动可以使得移动夹持条向固定夹持条一侧移动，从而可以对光源板进行夹持，因而在测试过程无需再次触碰光源板，进而可以保证检测为稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的光源板测试装置的整体结构示意图；
[0020]图2为图1中夹持机构的仰视图，主要示意限位组件的构造；
[0021]图3为图2中A部分的放大示意图，主要示意摆杆四的构造；
[0022]图中的标号分别代表：1、测试仪本体；11、测试笔；2、夹持机构； 21、夹持平台；211、支撑条；22、固定夹持条；23、移动夹持条；24、螺杆；241、旋钮；3、限位组件；31、摆杆一；32、摆杆二；33、摆杆三；34、摆杆四；341、支条一；342、支条二。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0025]实施例：
[0026]参照图1，本申请为一种光源板测试装置，包括测试仪本体1和夹持机构2，测试仪本体1上的测试笔11能够对光源板进行测试，夹持机构2 安装于测试仪本体1一侧的侧壁上，夹持机构2用于夹持光源板。
[0027]参照图1，夹持机构2包括夹持平台21、固定夹持条22、移动夹持条23以及螺杆24。夹持平台21水平设置，夹持平台21为框形状，夹持平台21垂直固接于测试仪本体1的侧壁上，夹持平台21内壁上固接有若干个均匀分布的支撑条211，支撑条211垂直于测试仪本体1的侧壁；固定夹持条22和移动夹持条23均为条形板，且均水平设置，固定夹持条 22和移动夹持条23相互平行并与支撑条211垂直，固定夹持条22和移动夹持条23均位于夹持平台21的上方，固定夹持条22固接于夹持平台 21远离测试仪本体1一侧的侧边上，移动夹持条23位于固定夹持条22 和测试仪本体1侧壁之间。
[0028]参照图1，螺杆24转动设置于测试仪本体1的侧壁上，螺杆24与移动夹持条23垂直，
螺杆24穿过移动夹持条23和固定夹持条22，且螺杆 24与移动夹持条23螺纹连接，螺杆24穿过固定夹持条22的一端固接有旋钮241，利用旋钮241可以对螺杆24进行旋转，此外，螺杆24靠近移动夹持条23其中一端的端部，从而可以将光源板从远离螺杆24的一侧放入移动夹持条23和固定夹持条22之间。
[0029]参照图2和图3，夹持平台21和移动夹持条23之间设置有限定移动夹持条23水平移动的限位组件3，限位组件3位于支撑条211的下方。限位组件3包括摆杆一31、摆杆二32、摆杆三33以及摆杆四34，摆杆一31为短杆，摆杆一31的一端铰接于夹持平台21长度方向一侧边内壁的中部位置，另一端朝向远离固定夹持条22的一侧；摆杆二32的一端铰接于摆杆一31远离夹持平台21一端的端部，另一端铰接于移动夹持条 23远离摆杆一31一端的底面；摆杆三33与摆杆二32交叉设置，摆杆三 33的一端铰接于夹持平台21远离摆杆一31一侧的侧边，另一端朝向固定夹持条22并靠近摆杆一31的一侧；摆杆四34包括首尾连接的支条一 341和支条二342，支条一341和支条二342之间的夹角为120
°
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光源板测试装置，包括测试仪本体(1)，其特征在于，所述测试仪本体(1)一侧的侧壁上安装有夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括水平固接于所述测试仪本体(1)侧壁上的夹持平台(21)、固接于所述夹持平台(21)上并远离所述测试仪本体(1)的固定夹持条(22)、位于所述固定夹持条(22)和所述测试仪本体(1)侧壁之间的移动夹持条(23)、垂直转动设置于所述测试仪本体(1)侧壁上的螺杆(24)，所述螺杆(24)与所述移动夹持条(23)螺纹连接，且所述螺杆(24)穿过所述固定夹持条(22)，所述夹持平台(21)和所述移动夹持条(23)之间设置有限定所述移动夹持条(23)水平移动的限位组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种光源板测试装置，其特征在于，所述限位组件(3)包括铰接于所述夹持平台(21)侧边处的摆杆一(31)、铰接于所述摆杆一(31)和所述移动夹持条(23)之间的摆杆二(32)、铰接于所述夹持平台(21)另一侧边处的摆杆三(33)、铰接于所述摆杆三(33)和所述移动夹持条(23)之间的摆杆四(34)，所述摆杆一(31)和所述摆杆四(34)均为短杆且均位于所述夹持平台(21)的同一侧，所述摆杆二(32)和所述摆杆四(34)交叉设置。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜加锦，
申请(专利权)人：黄秋萍，
类型：新型
国别省市：