【技术实现步骤摘要】
一种新型口罩熔接装置
[0001]本技术涉及口罩加工
,特别是涉及一种新型口罩熔接装置。
技术介绍
[0002]口罩在生产过程需要将多层无纺布通过热压、折叠成型,然后经过超声波熔接,接着将熔接后的废料进行切除,最后进行耳带鼻梁条的熔接等多个工序,制造出具有一定过滤性能的各种口罩,口罩生产设备不是单台的机器,它需要多台机器的配合完成各种不同的工序中。
[0003]现有的耳带鼻梁条熔接需要使用到口罩熔接装置,由操作人员将半成品口罩通过人工来实现口罩的耳带点焊和剪线,而由于传统口罩熔接装置缺少定位装置,从而导致口罩在熔接过程中出现偏移,继而影响熔接质量的问题,为此我们提出一种新型口罩熔接装置。
技术实现思路
[0004]针对上述问题,本技术提供了一种新型口罩熔接装置,具有较好的定位效果,避免耳带在熔接过程中出现偏移,从而提高了口罩熔接装置的熔接效率以及加工质量。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]一种新型口罩熔接装置,包括装置底座,所述装置底座的后端上表面固定连接有支撑底座,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型口罩熔接装置,包括装置底座(1),所述装置底座(1)的后端上表面固定连接有支撑底座(2),其特征在于:所述支撑底座(2)的前端固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的底端固定连接有连接底座(4),所述连接底座(4)的前后两端分别设有压紧组件(5),所述压紧组件(5)包括与连接底座(4)固定连接的支撑块(51),所述支撑块(51)的下表面固定连接有连接块(52),所述连接块(52)的底端通过固定套(53)固定连接有缓冲弹簧(54),所述缓冲弹簧(54)的底端通过另一个固定套(53)固定连接有压紧块(55),两个所述固定套(53)内侧均套设有位于缓冲弹簧(54)内侧的限位杆(56)。2.根据权利要求1所述的一种新型口罩熔接装置,其特征在于:所述装置底座(1)的顶端设有位于前端压紧组件(5)前端以及后端压紧组件(5)后端的两个上料组件(7),所述上料组件(7)包括位于装置底座(1)上表面的上料底座(71),所述上料底座(71)的下表面滑动连接有固定连接于装置底座(1)上表面内侧的限位导轨(72),所述上料底座(71)的上表面开设有限位槽(73),所述限位槽(73)的俯视剖面形状呈U字型,所述限位槽(73)靠近压紧组件(5)的一端贯穿于上料底座(71)。3.根据权利要求1所述的一种新型口罩熔接装置,其特征在于:所述连接底座(4)的下表面两侧分别设有抚平组件(6),所述抚平组件(6)包括固定连接于连接底座(4)下表面的...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟民,
申请(专利权)人:佛山市康复医疗设备厂,
类型:新型
国别省市:
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