一种用于框式搅拌机叶轮制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种用于框式搅拌机叶轮，包括伸缩柱和若干个搅动框，若干个搅动框均布在伸缩柱的周侧，若干个搅动框均包括折叠框和撑杆，折叠框设置于伸缩柱的周侧，撑杆设置于折叠框的下方，折叠框包括搅动杆和横杆，搅动杆竖直设置于伸缩柱的周侧，横杆设置于搅动杆的上下两端，在未安装时，撑杆立起，折叠框折叠收缩，当伸缩柱插入搅拌容器内后，伸缩柱驱动撑杆向下旋转，将横杆向两边撑开，在搅拌容器的内部打开折叠框，从而适应顶部开口较小的搅拌容器，解决了现有的框式叶轮无法折叠，只能应用于特定形状搅拌容器的问题。搅拌容器的问题。搅拌容器的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于框式搅拌机叶轮


[0001]本技术涉及搅拌设备
，尤其涉及一种用于框式搅拌机叶轮。

技术介绍

[0002]现代加工生产过程中，时常会需要将一些液体原料进行混合搅拌，对于一些粘度较大的液体，传统的涡轮搅拌器和桨式搅拌器由于与液体的接触面较大，在搅拌时负载较大，导致搅拌效果较差，同时容易导致搅拌器损坏；
[0003]为此对于粘度较大的液体现有的处理办法是采用框式搅拌器，框式搅拌器的相对涡轮搅拌器和桨式搅拌器，搅拌器的旋转方向与叶轮叶片方向垂直度较高，采用持续切割的方式对液体进行搅拌，对搅拌器的负载小，同时旋转时的框式搅拌器还能将附着在搅拌器内壁上的液体刮下，进一步提升搅拌效果；
[0004]框式叶轮为了保证搅拌效果，通常与搅拌容器内壁的间隙较小，现有的框式叶轮大多存在结构固定，无法折叠的问题，只能应用于顶部开口较大或无顶面的搅拌容器，使用范围较小。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于框式搅拌机叶轮，解决现有的框式叶轮无法折叠，只能应用于特定形状搅拌容器的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种用于框式搅拌机叶轮，包括伸缩柱和若干个搅动框，若干个所述搅动框均布在所述伸缩柱的周侧，并均与所述伸缩柱铰链连接，若干个所述搅动框均包括折叠框和撑杆，所述折叠框设置于所述伸缩柱的周侧，并与所述伸缩柱铰链连接，所述撑杆设置于所述折叠框的下方，且所述撑杆的顶端与所述折叠框铰链连接，所述撑杆的底端与所述伸缩柱铰链连接；
[0007]所述折叠框包括搅动杆和横杆，所述搅动杆竖直设置于所述伸缩柱的周侧，所述横杆设置于所述搅动杆的上下两端，并与所述搅动杆铰链连接，所述横杆的靠近所述伸缩柱一端与所述伸缩柱铰链连接。
[0008]其中，所述撑杆具有弹力片和稳定块，所述弹力片设置于所述撑杆的靠近所述伸缩柱一侧顶部，并与所述伸缩柱配合，所述稳定块对称设置于所述撑杆的底部两侧，且所述稳定块与所述伸缩柱配合。
[0009]其中，所述伸缩柱包括滑杆和转动轴，所述转动轴设置于若干个所述折叠框之间，且所述转动轴与所述横杆的铰链连接，所述滑杆在所述转动轴的底部内侧，并与所述转动轴滑动连接，且所述滑杆与所述撑杆铰链连接。
[0010]其中，所述转动轴具有收缩孔和凸起，所述收缩孔设置于所述转动轴的底部内侧，且所述收缩孔与所述滑杆滑动连接，所述凸起设置于所述收缩孔的周侧，且所述凸起与所述滑杆配合。
[0011]其中，所述滑杆包括立柱和配重块，所述立柱设置于所述收缩孔的内侧，并与所述
收缩孔滑动连接，所述配重块设置于所述立柱的下方，并与所述立柱固定连接，且所述立柱与所述撑杆铰链连接。
[0012]本技术的一种用于框式搅拌机叶轮，在未安装时，所述撑杆立起，所述折叠框折叠收缩，当所述伸缩柱插入搅拌容器内后，所述伸缩柱驱动所述撑杆向下旋转，将所述横杆向两边撑开，在搅拌容器的内部打开所述折叠框，从而适应顶部开口较小的搅拌容器，解决了现有的框式叶轮无法折叠，只能应用于特定形状搅拌容器的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本审请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术提供的一种用于框式搅拌机叶轮的轴测结构示意图。
[0015]图2是本技术提供的一种用于框式搅拌机叶轮的正视剖面结构示意图。
[0016]图3是本技术提供的一种用于框式搅拌机叶轮的俯视结构示意图。
[0017]1‑
搅动框、2
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伸缩柱、3
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折叠框、4
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撑杆、5
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转动轴、6
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滑杆、7
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横杆、8
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搅动杆、9
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弹力片、10
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稳定块、11
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收缩孔、12
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凸起、13
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配重块、14
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立柱。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种用于框式搅拌机叶轮，包括伸缩柱2和若干个搅动框1，若干个所述搅动框1均布在所述伸缩柱2的周侧，并均与所述伸缩柱2铰链连接，若干个所述搅动框1均包括折叠框3和撑杆4，所述折叠框3设置于所述伸缩柱2的周侧，并与所述伸缩柱2铰链连接，所述撑杆4设置于所述折叠框3的下方，且所述撑杆4的顶端与所述折叠框3铰链连接，所述撑杆4的底端与所述伸缩柱2铰链连接；
[0020]所述折叠框3包括搅动杆8和横杆7，所述搅动杆8竖直设置于所述伸缩柱2的周侧，所述横杆7设置于所述搅动杆8的上下两端，并与所述搅动杆8铰链连接，所述横杆7的靠近所述伸缩柱2一端与所述伸缩柱2铰链连接。
[0021]在本实施方式中，在叶轮放入搅拌容器之前，所述伸缩柱2伸长，所述撑杆4立起，所述折叠框3折叠在所述伸缩柱2的周侧，将所述叶轮放入所述搅拌容器，所述伸缩柱2与容器底部接触后收缩，所述撑杆4向下旋转，支撑所述横杆7向上旋转，同时所述搅动杆8与所述横杆7发生相对旋转，始终保持竖直，从而实现所述搅动框1在进入开口较小的搅拌容器后展开，与搅拌容器的内壁配合，解决了现有的框式叶轮无法折叠，只能应用于特定形状搅拌容器的问题。
[0022]进一步的所述撑杆4具有弹力片9和稳定块10，所述弹力片9设置于所述撑杆4的靠
近所述伸缩柱2一侧顶部，并与所述伸缩柱2配合，所述稳定块10对称设置于所述撑杆4的底部两侧，且所述稳定块10与所述伸缩柱2配合。
[0023]在本实施方式中，所述弹力片9用以将所述撑杆4的顶部推离所述伸缩柱2，从而在所述搅动框1进入搅拌容器内部后，更容易将所述折叠框3撑起展开，在所述折叠框3展开后，所述稳定块10与所述伸缩柱2配合，支撑所述撑杆4，防止在搅拌时，所述撑杆4横向晃动，造成所述搅动框1损坏。
[0024]进一步的，所述伸缩柱2包括滑杆6和转动轴5，所述转动轴5设置于若干个所述折叠框3之间，且所述转动轴5与所述横杆7的铰链连接，所述滑杆6在所述转动轴5的底部内侧，并与所述转动轴5滑动连接，且所述滑杆6与所述撑杆4铰链连接。
[0025]所述转动轴5具有收缩孔11和凸起12，所述收缩孔11设置于所述转动轴5的底部内侧，且所述收缩孔11与所述滑杆6滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于框式搅拌机叶轮，其特征在于，包括伸缩柱和若干个搅动框，若干个所述搅动框均布在所述伸缩柱的周侧，并均与所述伸缩柱铰链连接，若干个所述搅动框均包括折叠框和撑杆，所述折叠框设置于所述伸缩柱的周侧，并与所述伸缩柱铰链连接，所述撑杆设置于所述折叠框的下方，且所述撑杆的顶端与所述折叠框铰链连接，所述撑杆的底端与所述伸缩柱铰链连接；所述折叠框包括搅动杆和横杆，所述搅动杆竖直设置于所述伸缩柱的周侧，所述横杆设置于所述搅动杆的上下两端，并与所述搅动杆铰链连接，所述横杆的靠近所述伸缩柱一端与所述伸缩柱铰链连接。2.如权利要求1所述的一种用于框式搅拌机叶轮，其特征在于，所述撑杆具有弹力片和稳定块，所述弹力片设置于所述撑杆的靠近所述伸缩柱一侧顶部，并与所述伸缩柱配合，所述稳定块对称设置于所述撑杆的底部两侧，且所述稳定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟，吕传付，曹广文，丁志成，
申请(专利权)人：南京建成环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：