一种开瓶器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开瓶器，包括壳体、钻退机构、把手和活动盖，活动盖与壳体的一侧活动连接且活动盖与壳体之间形成瓶口卡槽，把手的顶端通过第一铰接轴与壳体铰接，钻退机构设置在壳体内且可在壳体内轴向移动，钻退机构上设有钻心，钻心的下端置于瓶口卡槽内，其特征在于：钻退机构上设有铰接部，把手上靠近顶端的内侧凸出铰接臂，铰接部与铰接臂之间设有拉杆连接，拉杆的两端均通过第二铰接轴分别与铰接部和铰接臂铰接，扳动把手时，通过拉杆带动钻退机构在壳体内轴向相对运动，通过增加拉杆结构形成多连杆结构，增加钻退机构与把手之间的自由度，使把手闭合时摆幅更加大，从而使开瓶器的整体结构更加紧奏，使用更为省力。使用更为省力。使用更为省力。

【技术实现步骤摘要】
一种开瓶器

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[0001]本技术涉及一种开瓶器。

技术介绍
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[0002]目前，市面上的红酒开瓶器种类繁多，主要有旋塞式与手柄式两种类型，其中旋塞式是利用旋转力将瓶塞拔出，其结构单一，使用费力；手柄式的开瓶器利用了杠杆原理，使用相对于旋塞式的开瓶器而言更为省力。
[0003]现有的手柄伸出一臂部与开瓶器主体内的带螺旋针机构之间通过一个支点活动连接从而带动螺旋针机构位移，为了防止手柄与带螺旋针机构发生干涉出现卡死现象，从而将手柄与开瓶器主体之间设置的距离较为之远，使整体结构不够紧奏，结构布置不合理，整体产品不美观，因此有必要针对手柄式的红酒开瓶器结构做进一步的研究和改进。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的是提供一种开瓶器，解决现有技术中为了防止手柄与带螺旋针机构发生干涉出现卡死现象，从而将手柄与开瓶器主体之间设置的距离较为之远，使整体结构不够紧奏，结构布置不合理，整体产品不美观的技术问题。
[0005]本技术的目的是通过下述技术方案予以实现的。
[0006]本技术的目的是提供一种开瓶器，包括壳体、钻退机构、把手和活动盖，活动盖与壳体的一侧活动连接且活动盖与壳体之间形成瓶口卡槽，把手的顶端通过第一铰接轴与壳体铰接，钻退机构设置在壳体内且可在壳体内轴向移动，钻退机构上设有钻心，钻心的下端置于瓶口卡槽内，其特征在于：
[0007]钻退机构上设有铰接部，把手上靠近顶端的内侧凸出铰接臂，铰接部与铰接臂之间设有拉杆连接，拉杆的两端均通过第二铰接轴分别与铰接部和铰接臂铰接，扳动把手时，通过拉杆带动钻退机构在壳体内轴向相对运动。
[0008]上述所述的钻退机构还包括固定轴座、导向安装座和导向件；
[0009]固定轴座的一端设有第一通孔，另一端安装有与固定轴座垂直的导向轴，壳体内设有插设导向轴的导向轴槽，钻心活动安装在第一通孔处，第一通孔的顶部上安装有螺帽，铰接部设置在固定轴座的顶部；
[0010]导向安装座上设有与第一通孔同轴的第二通孔，导向件安装在第二通孔内，导向安装座上远离第二通孔的一端上设有轴孔，导向安装座通过轴孔可活动安装在导向轴上且导向安装座位于固定轴座的下方，钻心的下端穿入导向件内且绕导向件旋转伸出至瓶口卡槽。
[0011]上述所述的导向轴上靠近顶部处设有斜波段，导向安装座的轴孔侧壁上设有挖设有安装槽，安装槽内安装有弹簧组件，弹簧组件的一端顶在导向轴的表面上，弹簧组件的另一端抵在安装槽的底部上；
[0012]当导向安装座位移至导向轴的斜波段时，弹簧组件的一端顶在斜波段的表面上，
使导向安装座卡扣在位于导向轴的斜波段位置上。
[0013]上述所述的弹簧组件包括弹簧主体和滚珠，弹簧主体安装于安装槽内，滚珠安装于弹簧主体的一端，弹簧主体的另一端抵在安装槽的底部上，滚珠在弹簧主体的压力下始终与导向轴抵触。
[0014]上述所述的壳体内设置有卡簧扣，铰接臂的端部伸出卡接部；
[0015]当完全闭合把手时，把手的铰接臂伸入至壳体内，铰接臂的卡接部卡扣在卡簧扣内，使把手与壳体之间不会发生位移且把手紧贴在壳体的一侧。
[0016]上述所述的导向安装座上设有扣位部，壳体内还安装有与扣位部相配合的挂钩，当挂钩与扣位部扣合时，挂钩可限制导向安装座沿导向轴在壳体内移动。
[0017]上述所述的壳体与挂钩之间设有第三铰接轴铰接，挂钩的一侧局部伸出至瓶口卡槽内。
[0018]上述所述的挂钩上安装有复位弹簧。
[0019]上述所述的壳体由铝制成。
[0020]本技术与现有技术相比，具有如下效果：
[0021]1)一种开瓶器，包括壳体、钻退机构、把手和活动盖，活动盖与壳体的一侧活动连接且活动盖与壳体之间形成瓶口卡槽，把手的顶端通过第一铰接轴与壳体铰接，钻退机构设置在壳体内且可在壳体内轴向移动，钻退机构上设有钻心，钻心的下端置于瓶口卡槽内，其特征在于：钻退机构上设有铰接部，把手上靠近顶端的内侧凸出铰接臂，铰接部与铰接臂之间设有拉杆连接，拉杆的两端均通过第二铰接轴分别与铰接部和铰接臂铰接，扳动把手时，通过拉杆带动钻退机构在壳体内轴向相对运动，通过增加拉杆结构形成多连杆结构，增加钻退机构与把手之间的自由度，使把手闭合时摆幅更加大，从而使开瓶器的整体结构更加紧奏，使用更为省力。
[0022]2)本技术的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明：
[0023]图1是本技术的立体图；
[0024]图2是本技术的另一角度立体图；
[0025]图3是本技术的侧视图；
[0026]图4是图3中A
‑
A的剖视图；
[0027]图5是图4中B的局部放大图；
[0028]图6是本技术的局部结构示意图；
[0029]图7是本技术扳动后的结构示意图；
[0030]图8是本技术扳动后的局部结构示意图；
[0031]图9是本技术的钻退机构结构示意图；
[0032]图10是本技术的钻退机构分解示意图。
具体实施方式：
[0033]下面通过具体实施例并结合附图对本技术作进一步详细的描述。
[0034]如图1至图10所示，本实施例提供的是一种开瓶器，包括壳体1、钻退机构2、把手3
和活动盖4，活动盖4与壳体1的一侧活动连接且活动盖4与壳体1之间形成瓶口卡槽100，把手3的顶端通过第一铰接轴30与壳体1铰接，钻退机构2设置在壳体1内且可在壳体1内轴向移动，钻退机构2上设有钻心21，钻心21的下端置于瓶口卡槽100内，其特征在于：钻退机构2上设有铰接部22，把手3上靠近顶端的内侧凸出铰接臂31，铰接部22与铰接臂31之间设有拉杆5连接，拉杆5的两端均通过第二铰接轴51分别与铰接部22和铰接臂31铰接，扳动把手3时，通过拉杆5带动钻退机构2在壳体1内轴向相对运动，通过增加拉杆结构形成多连杆结构，增加钻退机构与把手之间的自由度，使把手闭合时摆幅更加大，从而使开瓶器的整体结构更加紧奏，根据杠杆原理，使用更为省力。
[0035]上述的钻退机构2还包括固定轴座23、导向安装座24和导向件25；固定轴座23的一端设有第一通孔231，另一端安装有与固定轴座23垂直的导向轴232，壳体1内设有插设导向轴232的导向轴槽11，钻心21活动安装在第一通孔231处，第一通孔231的顶部上安装有螺帽233，铰接部22设置在固定轴座23的顶部；导向安装座24上设有与第一通孔231同轴的第二通孔241，导向件25安装在第二通孔241内，导向安装座24上远离第二通孔241的一端上设有轴孔242，导向安装座24通过轴孔242可活动安装在导向轴232上且导向安装座24位于固定轴座23的下方，钻心21的下端穿入导向件内且绕导向件25旋转伸出至瓶口卡槽100，结构简单。
[0036]上述的导向轴232上靠近顶部处设有斜波段2321，导向安装座24的轴孔242侧壁上设有挖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开瓶器，包括壳体(1)、钻退机构(2)、把手(3)和活动盖(4)，活动盖(4)与壳体(1)的一侧活动连接且活动盖(4)与壳体(1)之间形成瓶口卡槽(100)，把手(3)的顶端通过第一铰接轴(30)与壳体(1)铰接，钻退机构(2)设置在壳体(1)内且可在壳体(1)内轴向移动，钻退机构(2)上设有钻心(21)，钻心(21)的下端置于瓶口卡槽(100)内，其特征在于：钻退机构(2)上设有铰接部(22)，把手(3)上靠近顶端的内侧凸出铰接臂(31)，铰接部(22)与铰接臂(31)之间设有拉杆(5)连接，拉杆(5)的两端均通过第二铰接轴(51)分别与铰接部(22)和铰接臂(31)铰接，扳动把手(3)时，通过拉杆(5)带动钻退机构(2)在壳体(1)内轴向相对运动。2.根据权利要求1所述的一种开瓶器，其特征在于：钻退机构(2)还包括固定轴座(23)、导向安装座(24)和导向件(25)；固定轴座(23)的一端设有第一通孔(231)，另一端安装有与固定轴座(23)垂直的导向轴(232)，壳体(1)内设有插设导向轴(232)的导向轴槽(11)，钻心(21)活动安装在第一通孔(231)处，第一通孔(231)的顶部上安装有螺帽(233)，铰接部(22)设置在固定轴座(23)的顶部；导向安装座(24)上设有与第一通孔(231)同轴的第二通孔(241)，导向件(25)安装在第二通孔(241)内，导向安装座(24)上远离第二通孔(241)的一端上设有轴孔(242)，导向安装座(24)通过轴孔(242)可活动安装在导向轴(232)上且导向安装座(24)位于固定轴座(23)的下方，钻心(21)的下端穿入导向件内且绕导向件(25)旋转伸出至瓶口卡槽(100)。3.根据权利要求2所述的一种开瓶器，其特征在于：导向轴(232)上靠近顶部处设有斜波段(2321)，导向安装座(24)的轴孔(242)侧壁上设有挖设有安装槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艺，
申请(专利权)人：中山市九舟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：