一种商用液体燃料燃烧机制造技术

本专利公布了一种商用液体燃料燃烧机，球型泵(500)通过其吸油管(520)抽吸液体燃料，球型泵(500)的排油管(530)与喷嘴(900)连接；喷嘴(900)、点火器(600)的点火电极(610)置于燃烧室(200)的炉膛(250)下端口，风机(800)给炉膛(250)内吹入空气；在球型泵(500)的排油管(530)上设置有压力传感器(550)；控制器(300)分别与点火器(600)、风机(800)、电机(510)、压力传感器(550)电连接；其优点是：燃油燃烧充分，燃烧效率高，消除了关火时由于气雾燃烧不充分造成的气雾喷射现象，燃烧过程中不会产生异味，节能环保，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种商用液体燃料燃烧机


[0001]本专利涉及一种燃烧机，特别是一种商用液体燃料燃烧机。

技术介绍

[0002]目前城乡居民做饭、采暖以及餐饮炉具普遍使用天然气、城市液化气等气体燃烧机，其优点是使用方便，普及率高；但由于天然气、液化气在使用过程中存在很多不安全因素，如发生闪爆、火灾、煤气中毒等，危及人民的生命安全。液体燃烧机是把液态燃料汽化成微小的小液滴后与空气混合形成汽雾状，再对汽雾进行点火燃烧；液体燃料安全可靠、热值高。
[0003]现有的甲醇燃料燃烧机，是把液态的甲醇通过泵加压雾化后与空气混合后燃烧，针对甲醇燃料的液体燃料燃烧机目前已经取得了商业应用。但随着新能源产业的不断发展，更安全、热值更高、更加环保的新型液体燃料正在逐步的替代现有液体燃料；如新开发的某种新型液体燃料，其本身在液体状态不会燃烧，其闪点较高，只有在汽化后形成微小的液滴才可以点燃和燃烧，具有很高的安全性，节能环保，可用于替代现有的天然气、液化气和甲醇；但使用时需要用油泵给该液体燃料加压，再通过喷嘴喷出雾化后才能燃烧。
[0004]而现有的商用液体燃烧机目前尚不能适用于高热值的液体燃料燃烧机，其缺点是：
[0005]1)由于采用齿轮泵或者电磁泵使液体燃料雾化，电磁泵和齿轮泵的压力低(一般不高于15公斤/平方厘米)，不能使液体燃料充分雾化，燃烧不充分，浪费能源，污染环境；
[0006]2)由于新型的液体燃料的热值更高，如甲醇的热值約5000大卡/公斤，而新型燃料的热值大多在10000大卡/公斤以上，所以新型液体燃料用量少，而现有的泵无法满足微小流量和高压力的需求，新型燃料使用时液体流量下限值高，导致微小火点火困难，小火时易断火；断火瞬间液体燃料已经雾化后的汽雾未燃烧即喷射在空气中，造成燃料浪费和对环境造成污染；现有液体燃料燃料机也无法实现压力和流量的最佳匹配。

技术实现思路

[0007]本专利的目的就是设计一种商用液体燃料燃烧机，使用最新研制的球型泵作为动力源，实现液体燃料的低流量、高压力输出，输出后能充分雾化，以满足高热值液体燃料的燃烧要求。
[0008]本专利的技术方案是：一种商用液体燃料燃烧机，其特征是：包括设置在支架上的燃烧室、球型泵、风机、喷嘴、点火器、控制器和电源，所述球型泵通过电机提供动力，电源分别为风机、电机、控制器、点火器供电；球型泵通过其吸油管抽吸液体燃料，球型泵的排油管与喷嘴连接；喷嘴、点火器的点火电极置于燃烧室的炉膛下端口，风机给炉膛内吹入空气；在球型泵的排油管上设置有压力传感器；控制器分别与点火器、风机、电机、压力传感器电连接，用于控制点火器、球型泵及风机运行控制；
[0009]所述控制器设置有球型泵转速和风机转速同步控制模块，通过调整电机的转速调
整球型泵的液体流量和压力，同时根据风机转速与液体流量的最佳匹配关系同步自动调整风机风量大小；
[0010]所述燃烧室包括杯形的底座、陇火圈、分火齿、环形的风筒和杯形的炉膛，在底座下部侧壁上设置有风管接口，在炉膛的底部中央设置有中心孔，在炉膛的侧壁上圆周上和风筒的侧壁圆周面上分别设置有多个进风口；风筒置于底座腔体的底部，炉膛置于底座腔体内风筒的圆柱上端面，分火齿置于炉膛的上端开口部，陇火圈置于分火齿外圆周上，在炉膛的外侧壁、风筒的外侧壁与底座内侧壁之间形成环形的外风道，在风筒的内侧壁与炉膛下端面、底座上端面之间形成内风道；风机的出风口通过风管与底座上的风管接口连接，排油管端部的喷嘴、点火电极穿过底座的底部置于内风道内，喷嘴和点火电极的端部置于炉膛底部的中心孔处；所述风机通过风管与燃烧室的外风道连通，外风道通过风筒圆柱侧壁上的进风口与内风道连通，通过炉膛侧壁上的进风口与炉膛的腔室连通；
[0011]所述电源为24伏直流蓄电池，也可以是外接220V的电源转换模块，通过电源转换模块把220V市电转换为24V直流电源；
[0012]还包括一电磁阀，该电磁阀串接在球型泵排油管上喷嘴的前端，电磁阀与控制器电连接，用于控制进入喷嘴的液体燃料的管路通断和调整进入喷嘴的液体燃料流量的大小；
[0013]还包括检测装置，用于检测点火是否成功、火焰的大小，以及用于检测燃烧状态，检测装置包括温度传感器，温度传感器置于燃烧室内，温度传感器与控制器电连接；
[0014]还包括一控制面板，在控制面板上设置有控制旋钮、报警器和显示屏，控制旋钮用于控制开火、关火以及调整火力大小，显示屏用于显示炉膛温度、球型泵排油压力、故障报警代码、火力大小；控制旋钮、报警器、显示屏分别与控制器电连接。
[0015]本专利的优点是：
[0016]1)球型泵压力高，雾化效果好，实现液体燃料输出的压力、流量的最佳匹配，燃油燃烧充分，燃烧效率高，燃烧过程中不会产生异味，节能环保；
[0017]2)球型泵体积小，易于微型化，可以实现高压、小流量工作，可满足对热值需求微小的慢火加热，小火点火方便，扩充了液体燃烧机的热力调节范围；
[0018]3)在喷嘴前设置有电磁阀，通过控制器控制，关火时通过程序可以逐渐调小火力后再彻底关闭电磁阀切断气雾源，消除了关火时由于气雾燃烧不充分造成的气雾喷射现象，节约燃料，消除了环境污染；
[0019]4)控制器内设置有球型泵转速和风机转速同步控制模块，通过控制器的控制旋转就可以按事先设置的风油比同时调整供油量和风量，实现供油量和风量的最佳匹配，达到最佳的燃烧效果；
[0020]5)燃烧机的噪音主要来自油泵的噪音，而球型泵本身噪音低，所以燃烧机噪音低；
[0021]6)设置报警器和显示屏，当点火不成功、关火后燃油未关闭或者燃烧异常(如风机运转故障、供油故障等)时，报警器发出声光报警，报警代码在显示屏显示，提高了燃烧机的安全性能。
附图说明
[0022]图1：燃烧机在灶台上安装立体结构示意图；
[0023]图2：燃烧机在灶台上安装结构侧向视图；
[0024]图3：燃烧机结构主视图；
[0025]图4：燃烧机立体结构示意图；
[0026]图5：图3中M
‑
M剖视图；
[0027]图6：球型泵、控制器和风机连接结构主视图；
[0028]图7：球型泵、控制器和风机连接结构俯视图；
[0029]图8：球形泵结构示意图；
[0030]图9：图8中A
‑
A剖视图；
[0031]图10：缸盖结构示意图；
[0032]图11：图10中C
‑
C剖视图；
[0033]图12：缸体结构示意图；
[0034]图13：图12中D
‑
D剖视图；
[0035]图14：主轴结构示意图；
[0036]图15：图14中E
‑
E剖视图；
[0037]图16：主轴支架示意图；
[0038]图17：图16中F
‑
F剖视图；
[0039]图18：活塞结构示意图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商用液体燃料燃烧机，其特征是：包括设置在支架(100)上的燃烧室(200)、球型泵(500)、风机(800)、喷嘴(900)、点火器(600)、控制器(300)和电源(700)，所述球型泵(500)通过电机(510)提供动力，电源(700)分别为风机(800)、电机(510)、控制器(300)、点火器(600)供电；球型泵(500)通过其吸油管(520)抽吸液体燃料，球型泵(500)的排油管(530)与喷嘴(900)连接；喷嘴(900)、点火器(600)的点火电极(610)置于燃烧室(200)的炉膛(250)下端口，风机(800)给炉膛(250)内吹入空气；在球型泵(500)的排油管(530)上设置有压力传感器(550)；控制器(300)分别与点火器(600)、风机(800)、电机(510)、压力传感器(550)电连接，用于控制点火器(600)、球型泵(500)及风机(800)运行控制；所述控制器(300)设置有球型泵转速和风机转速同步控制模块，通过调整电机(510)的转速调整球型泵(500)的液体流量和压力，同时根据风机(800)的转速与液体流量的最佳匹配关系同步自动调整风机(800)的风量大小。2.根据权利要求1所述的一种商用液体燃料燃烧机，其特征是：所述燃烧室(200)包括杯形的底座(230)、陇火圈(210)、分火齿(220)、环形的风筒(270)和杯形的炉膛(250)，在底座(230)下部侧壁上设置有风管接口(290)，在炉膛(250)的底部中央设置有中心孔，在炉膛(250)的侧壁上圆周上和风筒(270)的侧壁圆周面上分别设置有多个进风口；风筒(270)置于底座(230)腔体的底部，炉膛(250)置于底座腔体内风筒(270)的圆柱上端面，分火齿(220)置于炉膛(250)的上端开口部，陇火圈(210)置于分火齿(220)外圆周上，在炉膛(250)的外侧壁、风筒(270)的外侧壁与底座(230)内侧壁之间形成环形的外风道(240)，在风筒(270)的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，谈耀文，王心刚，张五星，王陆一，
申请(专利权)人：深圳市中安动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：