本实用新型专利技术公开了一种用于包装机的封签纸更换装置，本实用新型专利技术的主要设计构思在于，由转盘驱动电机驱动的转盘、转动连接在转盘上的使用封签卷盘及备用封签卷盘，设于转盘和包装机之间的封签纸输送路径上的切割拼接组件，设于切割拼接组件与包装机之间用于牵引使用封签纸运行的封签驱动电机，检测使用封签卷盘的余纸量的拼接脉冲传感器以及检测备用封签卷盘运行状况的旋转脉冲传感器构成在线自动切割拼接装置，可实现无需设备停机、少量人工参与的封签卷盘交替切换作业，在保证封签纸输送、切割、拼接的持续性、可靠性和稳定性的同时，大幅提升设备有效作业率，并降低操作成本。并降低操作成本。并降低操作成本。
【技术实现步骤摘要】
用于包装机的封签纸更换装置
[0001]本技术涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种用于包装机的封签纸更换装置。
技术介绍
[0002]软盒包装机将7
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7排列的烟支进行铝箔纸、商标纸包装完成后，需用封签(封口花)对其进行封口，从而完成软盒烟包的包装。在包装生产中，因包装设备不同，封签供给分为预切式和卷盘式，其中，预切式封签为生产厂家将封签安装标准定长裁切好提供给卷烟企业，卷盘式封签为生产厂家将封签制成卷盘，卷烟企业通过包装设备自行切割为标准长度封签，上胶后将其粘贴在软盒烟包上。
[0003]目前生产中，卷盘封签使用完后需要停机、裁切、敷贴胶带等拼接操作，才能使用新卷封签进行生产，一方面因拼接不标准，易发生拼接头断裂，致使设备效率较低；另一方面，也会额外增加生产成本。
技术实现思路
[0004]鉴于上述，本技术旨在提供一种用于包装机的封签纸更换装置，以解决包装机卷盘封签生产中需要停机及拼接操作带来的不可靠、不稳定的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种用于包装机的封签纸更换装置，其中包括：由转盘驱动电机驱动的转盘，转动连接在所述转盘上的使用封签卷盘及备用封签卷盘，设于所述转盘和包装机之间的封签纸输送路径上的切割拼接组件，设于所述切割拼接组件与包装机之间用于牵引封签纸运行的封签驱动电机；
[0007]其中，在所述使用封签卷盘的轴上安装有第一脉冲盘，在所述备用封签卷盘的轴上安装有第二脉冲盘；拼接脉冲传感器安装在第一脉冲盘的上方，用于检测使用封签纸的运行速度；旋转脉冲传感器安装在第二脉冲盘的上方，用于检测备用封签纸的运行速度；
[0008]所述切割拼接组件包括：导向套筒，位于所述导向套筒下方的切割板，分别由气缸及相应电磁阀驱动的切刀、备用封签纸头固定器以及胶带敷贴器；其中，在所述导向套筒上开设有水平导向孔以及垂直导向孔，所述切刀设于所述导向套筒内并与所述水平导向孔以及所述垂直导向孔配合，所述切刀用于切断拼接使用封签纸及备用封签纸；所述胶带敷贴器安装在所述导向套筒上，用于拼接切割后的使用封签纸及备用封签纸；所述备用封签纸头固定器设于所述导向套筒的外部且靠近所述封签驱动电机，用于固定所述备用封签卷盘上的备用封签纸的纸头；在所述切割板的预设位置设有切割槽。
[0009]在其中至少一种可能的实现方式中，在所述备用封签卷盘处还设有备用卷盘安装到位传感器，所述备用卷盘安装到位传感器用于探测备用封签卷盘的安装状态。
[0010]在其中至少一种可能的实现方式中，在所述转盘的预设位置处设有转盘到位传感器，所述转盘到位传感器用于探测所述转盘的转动位置。
[0011]在其中至少一种可能的实现方式中，在所述封签驱动电机与包装机之间还设有用
于暂存待使用封签纸的封签存储库。
[0012]在其中至少一种可能的实现方式中，所述切割拼接组件具体包括：旋转气缸、切割气缸、胶带敷贴气缸以及纸头拉走气缸；其中，所述旋转气缸以及所述切割气缸与所述切刀连接，用于带动切刀旋转与升降；所述胶带敷贴气缸与所述胶带敷贴器连接，用于带动所述胶带敷贴器上下动作；所述纸头拉走气缸与所述备用封签纸头固定器连接，用于带动所述备用封签纸头固定器牵引拉动备用封签纸的纸头。
[0013]在其中至少一种可能的实现方式中，所述水平导向孔为一个，所述垂直导向孔为两个，且两个所述垂直导向孔分别与所述水平导向孔的两端连通。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中，所述胶带敷贴器安装在所述水平导向孔的上方。
[0015]在其中至少一种可能的实现方式中，在所述转盘上还安装有分别对应所述使用封签卷盘以及所述备用封签卷盘的两组卷盘制动臂，所述卷盘制动臂用于对运行中的封签纸进行物理制动。
[0016]在其中至少一种可能的实现方式中，所述卷盘制动臂包括连杆机构以及导轮；封签纸绕设在所述导轮上，且连杆机构的角度可调节。
[0017]本技术的主要设计构思在于，由转盘驱动电机驱动的转盘、转动连接在转盘上的使用封签卷盘及备用封签卷盘，设于转盘和包装机之间的封签纸输送路径上的切割拼接组件，设于切割拼接组件与包装机之间用于牵引使用封签纸运行的封签驱动电机，检测使用封签卷盘的余纸量的拼接脉冲传感器以及检测备用封签卷盘运行状况的旋转脉冲传感器构成在线自动切割拼接装置，可实现无需设备停机、少量人工参与的封签卷盘交替切换作业，在保证封签纸输送、切割、拼接的持续性、可靠性和稳定性的同时，大幅提升设备有效作业率，并降低操作成本。
附图说明
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步描述，其中：
[0019]图1为本技术实施例提供的用于包装机的封签纸更换装置的示意图。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0021]本技术提出了一种用于包装机的封签纸更换装置的实施例，具体来说，如图1所示，其中包括：由转盘驱动电机18驱动的转盘19，转动连接在所述转盘19上的使用封签卷盘2及备用封签卷盘5，设于所述转盘19和包装机之间的封签纸输送路径上的切割拼接组件，设于所述切割拼接组件与包装机之间用于牵引封签纸16(具体是指使用封签纸)运行的封签驱动电机13；
[0022]其中，在使用封签卷盘2的轴上安装有第一脉冲盘41，在备用封签卷盘5的轴上安装有第二脉冲盘42；拼接脉冲传感器3安装在第一脉冲盘41上方，用于检测使用封签纸的运
行速度(也即是使用封签卷盘2的旋转频率，进而可以获得使用封签的余量信息)；旋转脉冲传感器6安装在第二脉冲盘42上方，用于检测备用封签纸的运行速度(也即是备用封签卷盘5的旋转频率)；
[0023]所述切割拼接组件包括：导向套筒，分别由气缸及相应电磁阀驱动的切刀17、备用封签纸头固定器以及胶带敷贴器11；其中，在所述导向套筒上开设有水平导向孔以及垂直导向孔，所述切刀17设于所述导向套筒内并与所述水平导向孔以及所述垂直导向孔配合，所述切刀17用于切断拼接使用封签纸及备用封签纸；所述胶带敷贴器11安装在导向套筒上，用于拼接切割后的使用封签纸及备用封签纸；所述备用封签纸头固定器设于所述导向套筒的外部且靠近所述封签驱动电机13，用于固定备用封签卷盘5上的备用封签纸的纸头(可以理解地，使用封签卷盘2上的使用封签纸的纸头已与后续的包装机连接，对此本技术不作赘述)；
[0024]前述封签驱动电机13、转盘驱动电机18、拼接脉冲传感器3、旋转脉冲传感器6以及各相关电磁阀电信号关联，也即是可以通过线缆进行电信号连接(电连接方式与电控方式相关，本技术不限定具体的电控过程，因而可以结合实际所需进行电信号的连接，例如但不限于脉冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于包装机的封签纸更换装置，其特征在于，包括：由转盘驱动电机驱动的转盘，转动连接在所述转盘上的使用封签卷盘及备用封签卷盘，设于所述转盘和包装机之间的封签纸输送路径上的切割拼接组件，设于所述切割拼接组件与包装机之间用于牵引封签纸运行的封签驱动电机；其中，在所述使用封签卷盘的轴上安装有第一脉冲盘，在所述备用封签卷盘的轴上安装有第二脉冲盘；拼接脉冲传感器安装在第一脉冲盘的上方，用于检测使用封签纸的运行速度；旋转脉冲传感器安装在第二脉冲盘的上方，用于检测备用封签纸的运行速度；所述切割拼接组件包括：导向套筒，位于所述导向套筒下方的切割板，分别由气缸及相应电磁阀驱动的切刀、备用封签纸头固定器以及胶带敷贴器；其中，在所述导向套筒上开设有水平导向孔以及垂直导向孔，所述切刀设于所述导向套筒内并与所述水平导向孔以及所述垂直导向孔配合，所述切刀用于切断拼接使用封签纸及备用封签纸；所述胶带敷贴器安装在所述导向套筒上，用于拼接切割后的使用封签纸及备用封签纸；所述备用封签纸头固定器设于所述导向套筒的外部且靠近所述封签驱动电机，用于固定所述备用封签卷盘上的备用封签纸的纸头；在所述切割板的预设位置设有切割槽。2.根据权利要求1所述的用于包装机的封签纸更换装置，其特征在于，在所述备用封签卷盘处还设有备用卷盘安装到位传感器，所述备用卷盘安装到位传感器用于探测备用封签卷盘的安装状态。3.根据权利要求1所述的用于包装机的封签纸更换装置，其特征在于，在...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡培良，郑利明，李秀峰，杨彩虹，金学鹏，易进参，潘昱亭，岳绍东，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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