一种高效加热抽真空气体干燥器制造技术

技术编号:33216910 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-27 16:57
本实用新型专利技术公开了一种高效加热抽真空气体干燥器,包括筒体,筒体的内部固定设有干燥组件,干燥组件包括干燥筒、三个加热管和输送轴,干燥筒通过固定板固定设置在筒体的内部,三个加热管分别固定设置在干燥筒的内部,三个加热管的一侧分别与干燥筒的表面贴合连接,干燥筒内部的顶部和内部的底部均固定设有支撑杆,本实用新型专利技术的有益效果是:通过干燥筒对气体进行干燥处理,减少空气混入并便于抽取密封,通过三个加热管贴合干燥筒,并且配合导热片和导热材料的干燥筒增强加热效果,来进一步提高干燥的效率,通过两个支撑杆分别转动支撑输送轴的两端,使用输送轴便于固定输送叶轮,并使气体逐步输送到顶部进行流动。并使气体逐步输送到顶部进行流动。并使气体逐步输送到顶部进行流动。

【技术实现步骤摘要】
一种高效加热抽真空气体干燥器


[0001]本技术涉及一种干燥器,特别涉及一种高效加热抽真空气体干燥器,属于气体干燥器


技术介绍

[0002]干燥器是指一种通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的物料的机械设备,是一种实现物料干燥过程的机械设备。近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器,19世纪中叶,洞道式干燥器的使用,标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。大多数工业产品均在某个生产阶段需要干燥处理,干燥器可按操作过程、操作压力、加热方式湿物料运动方式或结构等不同特征分类。
[0003]现有的部分干燥器在加热容易与空气中的水汽反应生产其他杂质,影响工业气体的加热后使用的情况,所以需要在真空条件下进行干燥处理,而且现有的部分干燥器在导入气体后容易逐层堆积流动性较差,影响全面干燥处理,导致部分干燥器的干燥效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效加热抽真空气体干燥器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的部分部分干燥器使用时与空气反应生产杂质,而且部分干燥器流通性差导致对气体物料的干燥效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效加热抽真空气体干燥器,包括筒体,所述筒体的内部固定设有干燥组件,所述干燥组件包括干燥筒、三个加热管和输送轴,所述干燥筒通过固定板固定设置在所述筒体的内部,三个所述加热管分别固定设置在所述干燥筒的内部,三个所述加热管的一侧分别与干燥筒的表面贴合连接,所述干燥筒内部的顶部和内部的底部均固定设有支撑杆,所述输送轴的两端分别通过密封轴承与两个所述支撑杆转动连接,所述筒体顶端的一侧固定设有抽气管,所述抽气管的一端分别固定设有压力表和抽气阀门,所述抽气管的一端与真空泵的抽气端固定连接,所述真空泵固定设置在所述筒体顶端的一侧,所述真空泵的出气端固定设有导气管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述输送轴的表面固定设有输送叶轮,所述输送轴的一端固定设有第一齿轮,所述筒体顶端的中部通过固定架固定设有驱动电机,所述驱动电机的传动轴通过密封轴承与所述筒体的顶端固定连接,所述驱动电机的传动轴固定设有第二齿轮,所述第二齿轮和第一齿轮分别与连接齿轮的两侧啮合连接,所述连接齿轮与其中一个所述支撑杆转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述筒体的一侧通过铰链铰接有防护门,所述防护门的一侧通过卡扣与筒体的一侧卡合连接,所述干燥筒的一侧固定设有与防护门相对应的进气管,所述进气管的一端固定设有进料阀门,所述防护门的表面固定设有硅橡胶层,所述筒体的一侧固定设有真空检测器,所述真空检测器的检测端头固定设置在所述
干燥筒的内部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述干燥筒的底端固定设有出气管,所述出气管的一端固定设有电控阀门,所述筒体的底部固定设有四个支撑杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述干燥筒的顶部和筒体的顶部均固定设有观测窗,两个观测窗的位置相对应,两个所述观测窗均为透明隔热材料制成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述筒体的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有加热管开关、真空泵开关、驱动电机开关和电控阀门开关,三个所述加热管、真空泵、驱动电机和电控阀门分别通过加热管开关、真空泵开关、驱动电机开关和电控阀门与电源电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述筒体为隔热材料制成,所述筒体的底端固定设有与出气管相对应的密封隔热垫,所述干燥筒的表面固定设有导热片,所述干燥筒为导热材料制成。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种高效加热抽真空气体干燥器,通过干燥筒对气体进行干燥处理,减少空气混入并便于再抽取密封形成真空环境,通过三个加热管贴合干燥筒,并且配合导热片和导热材料的干燥筒增强加热效果,来进一步提高干燥的效率,通过两个支撑杆分别转动支撑输送轴的两端,使用输送轴便于固定输送叶轮,并使干燥筒底部的气体逐步输送到顶部使其产生循环流通,来使足量的气体充分受热干燥,避免在内部堆积形成层级传递热量缓慢,严重影响气体的干燥效果,通过干燥组件对气体进行处理,并使用真空泵抽取空气,再配合加热管加热和输送叶轮使气体物料流通加热,加快加热,从而实现对气体物料更高效的干燥处理,并避免气体与空气反应影响气体干燥。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0015]图3为本技术的侧面剖视结构示意图;
[0016]图4为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、筒体;2、支撑杆;3、开关面板;4、干燥组件;41、干燥筒;42、加热管;43、输送轴;5、抽气管;6、压力表;7、抽气阀门;8、真空泵;9、输送叶轮;10、驱动电机;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、固定架;14、防护门;15、进气管;16、真空检测器;17、进料阀门;18、电控阀门;19、支撑腿;20、观测窗;21、隔热垫;22、出气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供了一种高效加热抽真空气体干燥器,包括筒体1,筒体1的内部固定设有干燥组件4,干燥组件4包括干燥筒41、三个加热管42和输送轴43,干燥
筒41通过固定板固定设置在筒体1的内部,通过干燥筒41对气体进行干燥处理,减少空气混入并便于再抽取密封形成真空环境,三个加热管42分别固定设置在干燥筒41的内部,三个加热管42的一侧分别与干燥筒41的表面贴合连接,通过三个加热管42贴合干燥筒41,并且配合导热片和导热材料的干燥筒41增强加热效果,来进一步提高干燥的效率,干燥筒41内部的顶部和内部的底部均固定设有支撑杆2,输送轴43的两端分别通过密封轴承与两个支撑杆2转动连接,通过两个支撑杆2分别转动支撑输送轴43的两端,使用输送轴43便于固定输送叶轮9,并使干燥筒41底部的气体逐步输送到顶部使其产生循环流通,来使足量的气体充分受热干燥,避免在内部堆积形成层级传递热量缓慢,严重影响气体的干燥效果,筒体1顶端的一侧固定设有抽气管5,抽气管5的一端分别固定设有压力表6和抽气阀门7,抽气管5的一端与真空泵8的抽气端固定连接,真空泵8固定设置在筒体1顶端的一侧,通过真空泵8控制抽气管5抽取干燥筒41内部的空气,便于进行真空处理,真空泵8的出气端固定设有导气管,通过干燥组件4对气体进行处理,并使用真空泵8抽取空气,再配合加热管42加本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效加热抽真空气体干燥器,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的内部固定设有干燥组件(4),所述干燥组件(4)包括干燥筒(41)、三个加热管(42)和输送轴(43),所述干燥筒(41)通过固定板固定设置在所述筒体(1)的内部,三个所述加热管(42)分别固定设置在所述干燥筒(41)的内部,三个所述加热管(42)的一侧分别与干燥筒(41)的表面贴合连接,所述干燥筒(41)内部的顶部和内部的底部均固定设有支撑杆(2),所述输送轴(43)的两端分别通过密封轴承与两个所述支撑杆(2)转动连接,所述筒体(1)顶端的一侧固定设有抽气管(5),所述抽气管(5)的一端分别固定设有压力表(6)和抽气阀门(7),所述抽气管(5)的一端与真空泵(8)的抽气端固定连接,所述真空泵(8)固定设置在所述筒体(1)顶端的一侧,所述真空泵(8)的出气端固定设有导气管。2.根据权利要求1所述的一种高效加热抽真空气体干燥器,其特征在于:所述输送轴(43)的表面固定设有输送叶轮(9),所述输送轴(43)的一端固定设有第一齿轮(11),所述筒体(1)顶端的中部通过固定架(13)固定设有驱动电机(10),所述驱动电机(10)的传动轴通过密封轴承与所述筒体(1)的顶端固定连接,所述驱动电机(10)的传动轴固定设有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)和第一齿轮(11)分别与连接齿轮的两侧啮合连接,所述连接齿轮与其中一个所述支撑杆(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种高效加热抽真空气体干燥器,其特征在于:所述筒体(1)的一侧通过铰链铰接有防护门(14),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐科英陈冉
申请(专利权)人:洛阳飞超电子设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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