本实用新型专利技术提供一种塑料波纹管生产用裁切清理装置。所述塑料波纹管生产用裁切清理装置包括加工台；立板，所述立板固定安装在所述加工台的顶部；安装板，所述安装板固定安装在所述立板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装板的底部，所述液压缸的输出杆的底端固定安装有连接板；电机，所述电机固定安装在所述连接板的底部，所述电机的输出轴上固定安装有刀片。本实用新型专利技术提供的塑料波纹管生产用裁切清理装置具有既可对裁切过程中飞散管外的碎屑进行清理收集，又可在裁切完成后对管口内飞散的碎屑进行清理收集，避免碎屑对加工台和工作环境的污染，同时清理操作简单方便，提高波纹管的生产效率的优点。提高波纹管的生产效率的优点。提高波纹管的生产效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料波纹管生产用裁切清理装置
[0001]本技术涉及波纹管生产
，尤其涉及一种塑料波纹管生产用裁切清理装置。
技术介绍
[0002]塑料波纹管是指用塑料制成的可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。塑料波纹管广泛用于机床机械及电箱控制柜的走线连接以及居民生活中的洗脸盆、洗菜盆的下水管道。
[0003]波纹管在生产过程中，需要根据所生产的规格长度进行裁切，但是在裁切过程中会产生碎屑颗粒飞散到加工台、工作环境以及裁切后的波纹管切口位置的管口内，不仅给后续清理加工台带来麻烦，也污染工作环境，对工作人员的人身健康带来危害，同时，后续还需要对飞散在波纹管切口位置的管口内的碎屑进行清理，由于波纹管形状的特殊性，波纹管管口内的碎屑比较难以清理，非常麻烦，降低了塑料波纹管的生产效率。
[0004]因此，有必要提供一种塑料波纹管生产用裁切清理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种既可对裁切过程中飞散管外的碎屑进行清理收集，又可在裁切完成后对管口内飞散的碎屑进行清理收集，避免碎屑对加工台和工作环境的污染，同时清理操作简单方便，提高波纹管的生产效率的塑料波纹管生产用裁切清理装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的塑料波纹管生产用裁切清理装置包括：加工台；立板，所述立板固定安装在所述加工台的顶部；安装板，所述安装板固定安装在所述立板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装板的底部，所述液压缸的输出杆的底端固定安装有连接板；电机，所述电机固定安装在所述连接板的底部，所述电机的输出轴上固定安装有刀片；两个无杆气缸，两个所述无杆气缸均固定安装在所述加工台的顶部，两个所述无杆气缸对称设置；两个固定机构，两个所述固定机构分别设于两个所述无杆气缸上；清理组件，所述清理组件设于所述加工台上。
[0007]优选的，所述固定机构包括有固定夹块、连接框、弹簧杆和移动夹块，所述固定夹块固定安装在相应的所述无杆气缸的滑块的顶部，所述连接框固定安装在所述固定夹块的一侧，所述弹簧杆滑动安装在所述连接框上，所述移动夹块固定安装在所述弹簧杆的底端，所述移动夹块的底部和所述固定夹块的顶部均为弧形，所述弹簧杆的顶端固定安装有把手。
[0008]优选的，所述清理组件包括有支撑架、抽气泵、排气管、集尘箱、进气管、第一安装管、第二安装管、管外清理机构和管内清理机构，所述支撑架固定安装在所述加工台的底部，所述抽气泵固定安装在所述支撑架的一侧，所述排气管固定安装在所述抽气泵的出气口，所述集尘箱固定安装在所述加工台的底部，所述排气管的一端与所述集尘箱的一侧固
定连接，所述集尘箱内设有集尘袋，所述集尘箱的一侧设有排气口，所述进气管固定安装在所述抽气泵的进气口，所述第一安装管和所述第二安装管通过三通管与所述进气管的一端固定连接，所述第一安装管和所述第二安装管上均设有电磁阀，所述管外清理机构和所述管内清理机构分别设于所述第一安装管和所述第二安装管上。
[0009]优选的，所述管外清理机构包括有两个第一连接管和两个吸尘罩，两个所述第一连接管通过三通管与所述第一安装管的一端固定连接，且两个所述第一连接管均与所述加工台固定连接，两个所述吸尘罩分别固定连接在两个所述第一连接管的顶端，两个所述吸尘罩的内壁上均开设有多个第一吸气孔，多个所述第一吸气孔呈环形分布。
[0010]优选的，所述管内清理机构包括有两个软管、两个第二连接管、两个套筒、两个电动伸缩杆和两个固定板，两个所述软管分别固定连接在两个所述第二安装管的一端，两个所述第二连接管分别固定连接在两个所述软管的一端，两个所述第二连接管均与所述加工台滑动连接，两个所述套筒分别固定安装在两个所述第二连接管的一端，两个所述套筒相互远离的一端均为封闭结构，两个所述套筒上均开设有多个第二吸气孔，多个所述第二吸气孔呈环形分布，两个所述电动伸缩杆均固定安装在所述支撑架上，两个所述固定板分别固定安装在两个所述电动伸缩杆的一端，且两个所述固定板分别与两个所述第二连接管固定连接。
[0011]优选的，所述加工台的底部固定安装有控制器。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的塑料波纹管生产用裁切清理装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种塑料波纹管生产用裁切清理装置：
[0014]通过加工台、立板、安装板、液压缸、电机、刀片、无杆气缸、和清理组件相配合，在对波纹管进行裁切的过程中产生的碎屑，可通过管外清理机构对裁切过程中飞散管外的碎屑进行清理收集，裁切完成后，通过管内清理机构对管口内飞散的碎屑进行清理收集，避免了碎屑对加工台和工作环境的污染，同时碎屑清理操作简单方便，提高了波纹管的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的塑料波纹管生产用裁切清理装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部分放大示意图；
[0018]图4为图3所示的C部分放大示意图；
[0019]图5为本技术中固定机构的侧视结构示意图；
[0020]图6为本技术中吸尘罩的立体结构示意图。
[0021]图中标号：1、加工台；2、立板；3、安装板；4、液压缸；5、电机；6、刀片；7、无杆气缸；8、固定夹块；9、连接框；10、弹簧杆；11、移动夹块；12、抽气泵；13、排气管；14、集尘箱；15、进气管；16、第一安装管；17、第二安装管；18、第一连接管；19、吸尘罩；20、软管；21、第二连接管；22、套筒；23、电动伸缩杆；24、固定板；25、支撑架。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
‑
6，其中，图1为本技术提供的塑料波纹管生产用裁切清理装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图；图4为图3所示的C部分放大示意图；图5为本技术中固定机构的侧视结构示意图；图6为本技术中吸尘罩的立体结构示意图。塑料波纹管生产用裁切清理装置包括：加工台1；立板2，所述立板2固定安装在所述加工台1的顶部；安装板3，所述安装板3固定安装在所述立板2的顶部；液压缸4，所述液压缸4固定安装在所述安装板3的底部，所述液压缸4的输出杆的底端固定安装有连接板；电机5，所述电机5固定安装在所述连接板的底部，所述电机5的输出轴上固定安装有刀片6；两个无杆气缸7，两个所述无杆气缸7均固定安装在所述加工台1的顶部，两个所述无杆气缸7对称设置，通过两个无杆气缸7可驱动裁切后的两段波纹管的水平移动；两个固定机构，两个所述固定机构分别设于两个所述无杆气缸7上；清理组件，所述清理组件设于所述加工台1上。
[0024]所述固定机构包括有固定夹块8、连接框9、弹簧杆10和移动夹块11，所述固定夹块8固定安装在相应的所述无杆气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于，包括：加工台；立板，所述立板固定安装在所述加工台的顶部；安装板，所述安装板固定安装在所述立板的顶部；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装板的底部，所述液压缸的输出杆的底端固定安装有连接板；电机，所述电机固定安装在所述连接板的底部，所述电机的输出轴上固定安装有刀片；两个无杆气缸，两个所述无杆气缸均固定安装在所述加工台的顶部，两个所述无杆气缸对称设置；两个固定机构，两个所述固定机构分别设于两个所述无杆气缸上；清理组件，所述清理组件设于所述加工台上。2.根据权利要求1所述的塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于，所述固定机构包括有固定夹块、连接框、弹簧杆和移动夹块，所述固定夹块固定安装在相应的所述无杆气缸的滑块的顶部，所述连接框固定安装在所述固定夹块的一侧，所述弹簧杆滑动安装在所述连接框上，所述移动夹块固定安装在所述弹簧杆的底端，所述移动夹块的底部和所述固定夹块的顶部均为弧形，所述弹簧杆的顶端固定安装有把手。3.根据权利要求1所述的塑料波纹管生产用裁切清理装置，其特征在于，所述清理组件包括有支撑架、抽气泵、排气管、集尘箱、进气管、第一安装管、第二安装管、管外清理机构和管内清理机构，所述支撑架固定安装在所述加工台的底部，所述抽气泵固定安装在所述支撑架的一侧，所述排气管固定安装在所述抽气泵的出气口，所述集尘箱固定安装在所述加工台的底部，所述排气管的一端与所述集尘箱的一侧固定连接，所述集尘箱内设有集尘袋，所述集尘箱的一侧设有排气口，所述进气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梅坡，
申请(专利权)人：昆明云之川管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。