电炉烟气处理装置制造方法及图纸

本申请提供一种电炉烟气处理装置，包括：烟气降温装置、除尘箱，所述烟气降温装置与所述除尘箱的下部连接，所述除尘箱的底部设有排灰阀，所述除尘箱的上端设有延其至其内部的排烟室，所述排烟室的底部开有多个均匀分布的进烟口，多个所述进烟口分别密封固定连接有与其连通的滤袋，所述除尘箱的内部设有位于滤袋下方且均与每个所述滤袋底部固定连接的滑动架，且所述滑动架能沿所述除尘箱的高度方向往复滑动，所述滑动架连接有驱动装置，所述驱动装置能带动所述滑动架作往复直线运动。本申请能够提高电炉烟气的处理效果，而且具有较高的处理效率。理效率。理效率。

【技术实现步骤摘要】
电炉烟气处理装置


[0001]本申请涉及烟气处理技术，尤其涉及一种电炉烟气处理装置。

技术介绍

[0002]生产微碳铬铁合金工艺中，在电炉冶炼时会产生大量的烟气，这种烟气温度较高，含有的烟尘也较多，直接排放到大气中会造成环境污染，需要降温除尘后再进行排放。现有技术的烟气处理装置通常包括烟气降温装置和烟气除尘装置，先通过烟气降温装置对高温烟气进行降温，降温后的烟气经过烟气除尘装置进行除尘后，再进行排放。
[0003]目前，为了提高资源的利用率，避免热能的浪费，现有的烟气降温装置通常采用具有烟气余热回收功能的烟气降温装置，进而实现对烟气的降温以及进行热量回收。而现有的烟气除尘装置通常采用布袋除尘器。
[0004]现有布袋除尘器的滤袋在长时间使用后，滤袋外侧壁上会附着一定量的粉尘，进而导致滤袋的净化效果变差。为了解决该问题，保证布袋除尘器的净化效果，常规的解决办法是在滤袋的内部设有喷吹组件，对滤袋进行反向喷吹除尘。但是，该除尘方式经常会出现存在除尘不彻底的问题，降低了净化效果，而且该方式不能在过滤烟气的同时清理滤袋上附着的粉尘，还需要停止烟气进入布袋除尘器后，才可反向喷吹清理滤袋上的粉尘，进而会降低烟气净化的效率。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种电炉烟气处理装置，用以解决现有电炉烟气净化装置对烟气净化效果差、净化效率低的问题。
[0006]本申请提供一种电炉烟气处理装置，包括：烟气降温装置、除尘箱，所述烟气降温装置与所述除尘箱的下部连接，所述除尘箱的底部设有排灰阀；
[0007]所述除尘箱的上端设有延其至其内部的排烟室，所述排烟室的底部开有多个均匀分布的进烟口，多个所述进烟口分别密封固定连接有与其连通的滤袋，所述除尘箱的内部设有位于滤袋下方且均与每个所述滤袋底部固定连接的滑动架，且所述滑动架能沿所述除尘箱的高度方向往复滑动，所述滑动架连接有驱动装置，所述驱动装置能带动所述滑动架作往复直线运动。
[0008]可选的，所述除尘箱的底部为斗形结构。
[0009]可选的，所述除尘箱的的下部连接有支撑架。
[0010]可选的，所述除尘箱的侧端设有检修门。
[0011]可选的，所述排烟室包括排烟箱，所述排烟箱为底部开口的中空结构，所述排烟箱的上端连接有排烟管，所述排烟箱的下部贯穿所述除尘箱的上端并延伸至所述除尘箱的内部，所述排烟箱的开口端可拆卸并密封固定连接有安装板，多个所述进烟口均位于所述安装板上。
[0012]可选的，所述滤袋包括滤筒，所述滤筒为管状布袋结构，所述滤筒的上端固定有与
其连通的安装环，所述安装环与所述进烟口连通并与所述安装板固定连接，所述滤筒的下端固定有能封堵其下端的堵头，所述堵头与所述滑动架固定连接。
[0013]可选的，所述除尘箱的两个相对侧壁上均固定有两个对称分布的安装座，每个所述安装座上均安装有沿所述除尘箱高度方向分布的滑杆，所述滑动架的两个相对端分别固定有滑动板，位于所述除尘箱同一侧的两个所述滑杆同时贯穿与其对应的所述滑动板并和与其对应的所述滑动板滑动连接。
[0014]可选的，所述驱动装置包括驱动机构、复位机构；
[0015]所述驱动机构包括倒置的U形架、电机，所述U形架的两个竖直段均延伸至所述除尘箱的内部并与所述除尘箱的上端滑动并密封连接，且所述U形架的两个竖直段端部分别和与其对应的滑动板固定连接，所述U 形架的水平段位于所述排烟室的上方，所述电机固定在所述排烟室的上端，所述电机的输出端连接有可转动的转轴，所述转轴上安装有能推动所述U 形架的水平段向其上方移动的凸轮；
[0016]所述复位机构由四个与所述滑杆一一对应的复位弹簧组成，四个所述复位弹簧分别套设在与其对应的所述滑杆上，且所述复位弹簧的一端和与其对应的滑动板固定连接，所述复位弹簧的另一端和与其对应的安装座固定连接。
[0017]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0018]本申请提供的电炉烟气处理装置，通过除尘箱设有延伸至其内部的排烟室，排烟室底部设有多个进烟口，每个进烟口位置均固定连接有滤袋，以及除尘箱内部设有能延其高度方向往复滑动且同时与多个滤袋底部固定连接的滑动架，滑动架连接有能带动其作往复直线运动的驱动装置，使得在清理滤袋上附着的粉尘时，通过驱动装置带动滑动架沿除尘箱高度方向作往复直线运动，滑动架向上移动时，滤袋向上收缩，滑动架向下移动时，滤袋向下绷直，滤袋能够往复作出收缩绷直动作，进而将滤袋上附着的粉尘抖落下来，与方向喷出的方式相比，通过抖落方式清洁滤袋的效果更加优异，从而提高了电炉烟气的处理效果。而且该方式在净化烟气的同时能够清洁滤袋，进而提高了烟气的处理效率，实用性较高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的电炉烟气处理装置的主视结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例提供的电炉烟气处理装置的除尘箱主视剖面结构示意图；
[0022]图3为图2的A区域放大结构示意图；
[0023]图4为本申请实施例提供的电炉烟气处理装置的局部俯视剖面结构示意图；
[0024]图5为本申请实施例提供的电炉烟气处理装置的滑动架俯视结构示意图；
[0025]图6为本申请实施例提供的电炉烟气处理装置的滤袋主视剖面结构示意图。
[0026]附图标记说明：烟气降温装置1、除尘箱2、进烟管3、排烟室4、排烟箱5、安装板6、进烟口7、滤袋8、滤筒9、安装环10、堵头11、卡箍 12、滑动架13、检修门14、支撑架15、安装座
16、滑杆17、滑动板18、 U形架19、电机20、滑套21、转轴22、支撑板23、凸轮24、复位弹簧 25、排灰阀26、排烟管27。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0028]如图1
‑
图6所示，本申请一实施例提供的电炉烟气处理装置，包括：烟气降温装置1、除尘箱2，烟气降温装置1为具有回收余热功能的烟气降温装置，烟气降温装置1与除尘箱2的下部连接，除尘箱2的下部连接有与其内部连通的进烟管3，进烟管3与烟气降温装置1的排烟口可拆卸密封连接。除尘箱2的底部可拆卸连接有排灰阀26。
[0029]除尘箱2的上端设有延伸至其内部的排烟室4，且排烟室4的外壁与除尘箱2的上端密封连接，排烟室4的底部开有多个均匀分布的进烟口7。多个进烟口7分别可拆卸固定密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电炉烟气处理装置，包括：烟气降温装置(1)、除尘箱(2)，所述烟气降温装置(1)与所述除尘箱(2)的下部连接，所述除尘箱(2)的底部设有排灰阀(26)，其特征在于：所述除尘箱(2)的上端设有延其至其内部的排烟室(4)；所述排烟室(4)的底部开有多个均匀分布的进烟口(7)；多个所述进烟口(7)分别密封固定连接有与其连通的滤袋(8)；所述除尘箱(2)的内部设有位于滤袋(8)下方且均与每个所述滤袋(8)底部固定连接的滑动架(13)，且所述滑动架(13)能沿所述除尘箱(2)的高度方向往复滑动；所述滑动架(13)连接有驱动装置，所述驱动装置能带动所述滑动架(13)作往复直线运动。2.根据权利要求1所述的电炉烟气处理装置，其特征在于：所述除尘箱(2)的底部为斗形结构。3.根据权利要求1所述的电炉烟气处理装置，其特征在于：所述除尘箱(2)的下部连接有支撑架(15)。4.根据权利要求1所述的电炉烟气处理装置，其特征在于：所述除尘箱(2)的侧端设有检修门(14)。5.根据权利要求1所述的电炉烟气处理装置，其特征在于：所述排烟室(4)包括排烟箱(5)，所述排烟箱(5)为底部开口的中空结构，所述排烟箱(5)的上端连接有排烟管(27)，所述排烟箱(5)的下部贯穿所述除尘箱(2)的上端并延伸至所述除尘箱(2)的内部，所述排烟箱(5)的开口端密封连接有安装板(6)，多个所述进烟口(7)均位于所述安装板(6)上。6.根据权利要求5所述的电炉烟气处理装置，其特征在于：所述滤袋(8)包括滤筒(9)，所述滤筒(9)为管状布袋结构，所述滤筒(9)的上端固定有与其连通的安装环(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全德，
申请(专利权)人：内蒙古日升智博冶金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：