本实用新型专利技术公开了一种自动上料型烟草制丝用快速压缩结构，包括第一胶带机，第一胶带机沿水平方向布置，第一胶带机的一端设置有自动下料架，第一胶带机的另一端设置有烟丝压缩装置，自动下料架上固定安装有第二胶带机，第二胶带机沿竖直方向布置，第二胶带机的胶带表面等间距设置有若干组挡板，每组挡板上水平放置有一个烟草盒，烟丝压缩装置包括固定支架、伸缩装置和压缩块，伸缩装置的上端固定安装在固定支架上，伸缩装置的伸缩端与压缩块的顶面固定连接，压缩块位于第一胶带机的正上方。本实用新型专利技术能够实现自动上料和自动压缩，极大地降低了人工成本，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
自动上料型烟草制丝用快速压缩结构
[0001]本技术涉及一种自动上料型烟草制丝用快速压缩结构，属于烟草制丝
技术介绍
[0002]在大批量烟草制作的过程中，烟草压缩过程是一项比较耗时费力的工序，传统的烟草用压缩机需人工进行放料，压缩完成后再进行取出之后进行捆绑，进而制成预定规格大小的烟草包，最后再装入事先准备好的包装中进行运输；但是，这种烟草压缩方法过程缓慢，工作人员进行放料时容易造成安全隐患，用户需要花费大量的时间成本和人工成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种自动上料型烟草制丝用快速压缩结构，以解决现有技术中的不足，它能够实现自动上料和自动压缩，极大地降低了人工成本，提高了工作效率。
[0004]本技术提供了一种自动上料型烟草制丝用快速压缩结构，包括第一胶带机，所述第一胶带机沿水平方向布置，所述第一胶带机的一端设置有自动下料架，所述第一胶带机的另一端设置有烟丝压缩装置，所述自动下料架上固定安装有第二胶带机，所述第二胶带机沿竖直方向布置，所述第二胶带机的胶带表面等间距设置有若干组挡板，每组所述挡板上水平放置有一个烟草盒，所述烟丝压缩装置包括固定支架、伸缩装置和压缩块，所述伸缩装置的上端固定安装在所述固定支架上，所述伸缩装置的伸缩端与所述压缩块的顶面固定连接，所述压缩块位于所述第一胶带机的正上方。
[0005]前述的自动上料型烟草制丝用快速压缩结构中，优选地，所述伸缩装置为液压杆，所述第一胶带机内设置有压缩台，所述压缩台位于所述第一胶带机的上层胶带的下方，且所述压缩台位于所述压缩块的正下方。
[0006]前述的自动上料型烟草制丝用快速压缩结构中，优选地，所述烟草盒的底面固设有多个橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为50mm。
[0007]前述的自动上料型烟草制丝用快速压缩结构中，优选地，每组所述挡板由两个所述挡板组成，每组的两个所述挡板位于同一高度。
[0008]前述的自动上料型烟草制丝用快速压缩结构中，优选地，所述烟草盒的两端各设置有两个移动组件，所述移动组件包括转动架、轮胎和固定块，所述固定块的一端固定连接在所述烟草盒的外壁上，所述固定块的另一端通过转轴与所述转动架的一端可转动连接，所述转动架的另一端可转动地安装有所述轮胎。
[0009]前述的自动上料型烟草制丝用快速压缩结构中，优选地，所述固定块上位于所述转轴的一侧开设有第一定位槽,位于所述转轴的正下方开设有第二定位槽，所述转动架的外侧板上插设有拉杆，所述拉杆的一端延伸至所述转动架的内部，所述拉杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述拉杆的端帽固定连接，所述弹簧的另一端与所述转动架的外壁面固
定连接。
[0010]前述的自动上料型烟草制丝用快速压缩结构中，优选地，所述烟草盒的一侧固定连接有卡钩，所述烟草盒的另一侧铰接有钩槽。
[0011]前述的自动上料型烟草制丝用快速压缩结构中，优选地，所述烟草盒的一侧均匀开设有两个取料口。
[0012]与现有技术相比，本技术通过设置有第一胶带机、第二胶带机和烟草盒，当用户需要压缩烟草时，将烟草放置在烟草盒内，启动第二胶带机和第一胶带机，第二胶带机带动挡板移动，带动放置在挡板顶端的烟草盒移动，当挡板移动到自动下料架底部时，烟草盒脱离挡板，掉到第一胶带机上，之后第一胶带机将烟草盒传送到烟丝压缩装置下方，烟丝压缩装置对烟草盒内的烟草进行压缩，压缩完成后，第一胶带机带动烟草盒至下一工位，加快了填料时的速度，同时也避免了员工填充烟草时发生的危险，保障了员工的生命安全，本技术极大地降低了人工成本，提高了烟草的压缩效率。
附图说明
[0013]图1为本技术正视剖面示意图；
[0014]图2为图1中A处的结构局部放大示意图；
[0015]图3为本技术中转动架、第一定位槽和拉杆的结构局部俯视剖面示意图；
[0016]图4为本技术的侧视剖面示意图。
[0017]附图标记说明：1、固定支架；2、压缩台；3、上层胶带；4、第一胶带机；5、自动下料架；6、第二胶带机；7、挡板；8、烟草盒；9、橡胶垫；10、放置槽；11、钩槽；12、卡钩；13、转动架；14、轮胎；15、第一定位槽；16、第二定位槽；17、拉杆；18、固定块；19、液压杆；20、压缩块；21、取料口；22、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的实施例：如图1
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图4所示，一种自动上料型烟草制丝用快速压缩结构，包括第一胶带机4，第一胶带机4沿水平方向布置，第一胶带机4的一端设置有自动下料架5，第一胶带机4的另一端设置有烟丝压缩装置，自动下料架5上固定安装有第二胶带机6，第二胶带机6沿竖直方向布置，第二胶带机6的胶带表面等间距设置有若干组挡板7，每组挡板7由两个挡板7组成，每组的两个挡板7位于同一高度，每组挡板7上水平放置有一个烟草盒8，烟丝压缩装置包括固定支架1、伸缩装置和压缩块20，伸缩装置的上端固定安装在固定支架1上，伸缩装置的伸缩端与压缩块20的顶面固定连接，压缩块20位于第一胶带机4的正上方。
[0020]第一胶带机4和第二胶带机6均采用常规胶带机结构，具有主动辊、从动辊和若干托辊，其中第一胶带机4具有机架，机架上具有多个支撑腿，工作时，只需要工作人员将烟草盛放在烟草盒8内，然后将烟草盒8放置在挡板7上，随着第二胶带机的运行，烟草盒8被释放
到第一胶带机4上，当烟草盒8移动至压缩块20正下方时，伸缩装置伸长将烟草压实，然后伸缩装置带着压缩块20上升，烟草盒8被运输至下一工位。通过本技术得设置，只需一名工作人员即可完成烟草压缩工作，节省了人力还提高了效率。
[0021]在一种具体地实施方式中，伸缩装置为液压杆19，本领域技术人员可以理解的是，为了使液压杆19工作还应当配置液压油箱、液压控制站和液压油管等设备，当然液压杆19也可采用气缸或者电动推拉杆代替；为了使压缩效果更好，也为了能够更好地保护第一胶带机4的胶带，优选地，在第一胶带机4内设置有压缩台2，压缩台2位于第一胶带机4的上层胶带3的下方，且压缩台2位于压缩块20的正下方，需要说明的是，设置压缩台2的位置无需再设置推辊。
[0022]当压缩块20下压时压缩台2用于支撑上层胶带3，防止烟草盒8将上层胶带3压坏，通过压缩台2的设置，也可以使烟草被压的更加牢固。此外，w为了更好地保护胶带，也为了减小烟草盒8落到第一胶带机4上时的振动力，在烟草盒8的底面固设有多个橡胶垫9，橡胶垫9的厚度为50mm。
[0023]在一种优选地实施方式中，当烟草被压实后，为了方便烟草盒8的移动和运输，烟草盒8的两端各本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动上料型烟草制丝用快速压缩结构，包括第一胶带机(4)，所述第一胶带机(4)沿水平方向布置，其特征在于：所述第一胶带机(4)的一端设置有自动下料架(5)，所述第一胶带机(4)的另一端设置有烟丝压缩装置，所述自动下料架(5)上固定安装有第二胶带机(6)，所述第二胶带机(6)沿竖直方向布置，所述第二胶带机(6)的胶带表面等间距设置有若干组挡板(7)，每组所述挡板(7)上水平放置有一个烟草盒(8)，所述烟丝压缩装置包括固定支架(1)、伸缩装置和压缩块(20)，所述伸缩装置的上端固定安装在所述固定支架(1)上，所述伸缩装置的伸缩端与所述压缩块(20)的顶面固定连接，所述压缩块(20)位于所述第一胶带机(4)的正上方。2.根据权利要求1所述的自动上料型烟草制丝用快速压缩结构，其特征在于：所述伸缩装置为液压杆(19)，所述第一胶带机(4)内设置有压缩台(2)，所述压缩台(2)位于所述第一胶带机(4)的上层胶带(3)的下方，且所述压缩台(2)位于所述压缩块(20)的正下方。3.根据权利要求1所述的自动上料型烟草制丝用快速压缩结构，其特征在于：所述烟草盒(8)的底面固设有多个橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)的厚度为50mm。4.根据权利要求1所述的自动上料型烟草制丝用快速压缩结构，其特征在于：每组所述挡板(7)由两个所述挡板(7)组...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛玉超，张伟民，唐明，彭斌，杨舒喆，唐一榕，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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