一种桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构，具体涉及建筑装饰技术领域，包括安装在屋顶原结构上的若干个预留转接件和若干个主龙骨，所述预留转接件的表面安装有若干个第一螺栓，所述主龙骨的上方安装有次龙骨，所述次龙骨的外部抱箍设有移动抱箍件，所述次龙骨的表面开设有若干个插接螺栓，所述次龙骨的上方设置有马道组件。本实用新型专利技术实现装配式施工，并进一步实现了工厂标准化、批量化生产，从而提高生产效率，同时在施工现场进行装配式组装，操作方便、快捷，更进一步提高提高了施工效率和施工质量，并简化了施工措施，从而提高了现场文明施工。从而提高了现场文明施工。从而提高了现场文明施工。

【技术实现步骤摘要】
一种桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构


[0001]本技术涉及建筑装饰
，更具体地说，本技术涉及一种桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构。

技术介绍

[0002]目前在大空间的装饰工程中，经常会遇到吊顶基层为桁架和网架结构的情况，吊杆无法单独固定在基层结构上，往往需要在天花吊顶内设置一个相应的转换层，以此来满足吊杆的固定，从而满足国家规范的要求。
[0003]目前大多数桁架结构转换层的设置方式是使用钢架进行抱箍，并在抱箍件之间焊接钢架，双向排布，满足天花吊杆的规范排布，但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如通过采用该安装方式会导致安装过程繁琐，存在可改进之处，为此，我们提出一种桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构及其施工方法来解决
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构，通过第一螺栓、第二螺栓、化学锚栓以及转接板相互配合的方式，实现装配式施工，并进一步实现了工厂标准化、批量化生产，从而提高生产效率，同时在施工现场进行装配式组装，操作方便、快捷，更进一步提高提高了施工效率和施工质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构，包括安装在屋顶原结构上的若干个预留转接件和若干个主龙骨，所述预留转接件的表面安装有若干个第一螺栓，所述主龙骨的上方安装有次龙骨，所述次龙骨的外部抱箍设有移动抱箍件，所述移动抱箍件的底端连接有钢筋吊杆，所述次龙骨的表面开设有若干个插接螺栓，所述次龙骨的上方设置有马道组件；
[0006]所述马道组件包括安装在次龙骨上方的马道安装框架，所述马道安装框架的两侧壁均安装有马道栏杆，两个所述马道栏杆之间设有马道钢板层。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述主龙骨架设在两个所述预留转接件之间，所述主龙骨靠近预留转接件的位置处与预留转接件之间设有连接板，所述连接板的一端部通过第一螺栓与主龙骨栓接，所述连接板的另一端部通过第一螺栓与预留转接件栓接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述主龙骨架设在预留转接件和原结构横梁之间，所述主龙骨靠近原结构横梁的位置处与原结构横梁之间设有T形连接件，所述T形连接件的一端部与原结构横梁通过化学螺栓栓接，所述T形连接件的另一端部与主龙骨之间通过第一锚栓栓接固定。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述主龙骨的上方位于次龙骨两侧的位置处固定设有两个角码和一个第二螺栓，所述角码靠近次龙骨的端部之间通过第二螺栓进行固定，所述角码靠近主龙骨的端部通过焊接的方式或利用第二螺栓与主龙骨的表面进行固定，所述次
龙骨(5)之间通过插接套芯(8)进行连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述插接套芯与次龙骨的在同一水平面上的方向相互平行。
[0011]在一个优选地实施方式中，每根所述次龙骨外部套设的移动抱箍件数量设置为四个，四个所述移动抱箍件等距设置在次龙骨的外部。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述马道安装框架有若干根角钢焊接制成，所述马道钢板层包括若干块钢板，所述马道栏杆有若干根竖直设置的方通和水平设置的圆管焊接而成，所述马道安装框架采用焊接的方式或螺栓固定在若干根次龙骨的上表面，所述马道钢板层采用焊接的方式固定在马道安装框架上。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述预留转接件的表面设有若干个第一预留孔，所述连接板和主龙骨的表面开设有若干个第二预留孔，所述第一预留孔和所述第二预留孔的孔径相同设置。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述连接板为一种钢材质的构件，所述主龙骨采用工形钢，所述次龙骨采用方钢。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、通过本技术设计的整体结构，与现有技术相比，本技术改变了传统的在施工现场进行焊接、抱箍施工的工艺，通过第一螺栓、第二螺栓、化学锚栓以及转接板相互配合的方式，实现装配式施工，并进一步实现了工厂标准化、批量化生产，从而提高生产效率，同时在施工现场进行装配式组装，操作方便、快捷，更进一步提高提高了施工效率和施工质量，并简化了施工措施，从而提高了现场文明施工。
[0017]2、通过本技术设计的桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构的施工方法，为传统天花吊杆施工过程提供一种新的连接和施工方式，为天花吊杆使用时类似的基层桁架或网架结构提供了一种新的结构预留方式。
附图说明
[0018]图1为本技术桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构的整体结构一侧的示意图。
[0019]图2为本技术桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构的整体结构另一侧的结构示意图。
[0020]图3为本技术桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构的整体结构仰视状态下的结构示意图。
[0021]图4为本技术桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构的整体结构图示，即图1中的A处结构的细节放大图。
[0022]图5为本技术提出的马道机构的机构示意图。
[0023]图6为本技术桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构的去除马道机构后的结构示意图。
[0024]图7为本技术桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构的去除马道机构后的结构，即图6中B处结构放大图。
[0025]附图标记为：1、预留转接件；2、第一螺栓；3、连接板；4、主龙骨；5、次龙骨；6、角码；
7、第二螺栓；8、插接套芯；9、移动抱箍件；10、钢筋吊杆；11、化学锚栓；12、T形连接件；13、原结构横梁；14、马道安装框架；15、马道钢板层；16、马道栏杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供一种桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构。其中，图1为本技术的整体结构一侧的示意图。图2为本技术桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构的整体结构另一侧的结构示意图。图3为本技术桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构的整体结构仰视状态下的结构示意图。
[0028]如图1所示，本技术所述桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构，包括安装在屋顶原结构上的若干个预留转接件1和若干个主龙骨4，预留转接件1的表面安装有若干个第一螺栓2，主龙骨4的上方安装有次龙骨5，次龙骨5的外部抱箍设有移动抱箍件9，移动抱箍件9的底端连接有钢筋吊杆10，次龙骨5之间通过插接套芯8进行连接，次龙骨5的上方设置有马道组件。
[0029]继续参照图1，马道组件包括：马道安装框架14，马道栏杆16和马本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构，包括安装在屋顶原结构上的若干个预留转接件（1）和若干个主龙骨（4），其特征在于：所述预留转接件（1）的表面安装有若干个第一螺栓（2），所述主龙骨（4）的上方安装有次龙骨（5），所述次龙骨（5）的外部抱箍设有移动抱箍件（9），所述移动抱箍件（9）的底端连接有钢筋吊杆（10），所述次龙骨（5）的表面开设有若干个插接套芯（8），所述次龙骨（5）的上方设置有马道组件；所述马道组件包括安装在次龙骨（5）上方的马道安装框架（14），所述马道安装框架（14）的两侧壁均安装有马道栏杆（16），两个所述马道栏杆（16）之间设有马道钢板层（15）。2.根据权利要求1所述的一种桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构，其特征在于：所述主龙骨（4）架设在两个所述预留转接件（1）之间，所述主龙骨（4）靠近预留转接件（1）的位置处、与预留转接件（1）之间设有连接板（3），所述连接板（3）的一端部通过第一螺栓（2）与主龙骨（4）栓接，所述连接板（3）的另一端部通过第一螺栓（2）与预留转接件（1）栓接。3.根据权利要求1所述的一种桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构，其特征在于：所述主龙骨（4）架设在预留转接件（1）和原结构横梁（13）之间，所述主龙骨（4）靠近原结构横梁（13）的位置处与原结构横梁（13）之间设有T形连接件（12），所述T形连接件（12）的一端部与原结构横梁（13）通过化学锚栓（11）栓接，所述T形连接件（12）的另一端部与主龙骨（4）之间通过第一螺栓（2）栓接固定。4.根据权利要求1所述的一种桁架结构下天花吊顶转换层连接节点结构，其特征在于：所述主龙骨（4）的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪晓鹏，何坤，杨恩东，谢飞，杨建超，孔宪华，
申请(专利权)人：中建深圳装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：