一种摩擦系数测试装置制造方法及图纸

技术编号:33214523 阅读:21 留言:0更新日期:2022-04-27 16:52
本实用新型专利技术提供一种摩擦系数测试装置,包括机架,所述机架上设有待测件安装机构、动力机构和加压机构,所述待测件安装机构用于安装待测件,所述加压机构设于所述待测件安装机构上并用于对所述待测件施加垂向压力,所述动力机构设于所述待测件安装机构上并用于推动所述待测件沿水平方向运动,所述加压机构的输出端设有垂向力传感器,所述动力机构的输出端设有水平力传感器。本实用新型专利技术提供的一种摩擦系数测试装置,通过测试模具夹持待测件,再用加压机构对测试模具加压,然后再通过动力机构推抵待测件按预设水平路径移动,由垂向力传感器和水平力传感器测得的数据送至工控机,计算得到摩擦系数,其操作简单,测量精确。测量精确。测量精确。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦系数测试装置


[0001]本技术涉及摩擦系数测试领域,特别涉及一种摩擦系数测试装置。

技术介绍

[0002]阻碍物体相对运动的力叫做摩擦力,摩擦力的方向与物体相对运动(或相对运动趋势)的方向相反。在橡胶、塑料薄膜、纸板等材料生产加工工业中,常常需要对材料的摩擦力进行测试,以检测是否符合相关标准。目前,市面上有专门针对材料摩擦力测试的测试仪器,但是这种测试仪器操作步骤较为复杂,且造价昂贵,不适用于工业应用。
[0003]所以,针对现有技术存在的不足,有必要设计一种摩擦系数测试装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为克服上述现有技术中的不足,本技术目的在于提供一种摩擦系数测试装置。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供的技术方案是:一种摩擦系数测试装置,包括支架,所述支架上设有待测件安装机构、动力机构和加压机构,所述待测件安装机构用于安装待测件,所述加压机构设于所述待测件安装机构上并用于对所述待测件施加垂向压力,所述动力机构设于所述待测件安装机构上并用于推动所述待测件沿水平方向运动,所述加压机构的输出端设有垂向力传感器,所述动力机构的输出端设有水平力传感器。
[0006]优选的技术方案为:所述待测件安装机构包括底座、支架、安装板,所述支架设于所述底座的一端,所述安装板设于所述底座的另一端,所述安装板和所述支架之间设有水平滑轨,所述水平滑轨上设有水平滑块,所述水平滑块靠近所述支架的一侧设有夹持机构,所述支架上设有和所述夹持机构对应的通孔;所述支架内还设有竖直滑轨,所述竖直滑轨上设有竖直滑块,所述竖直滑块上设有安装块,所述安装块的底面可拆卸安装有上模,所述支架的底部可拆卸安装有下模,所述上模和所述下模对应设置并构成测试模具。
[0007]优选的技术方案为:所述动力机构设于所述安装板远离所述支架的一侧,所述水平力传感器设于所述水平滑块远离所述支架的一侧,所述水平力传感器和所述动力机构的输出端对应。
[0008]优选的技术方案为:所述加压机构设于所述支架的顶部,所述加压机构的输出端依次与所述垂向力传感器及所述安装块连接。
[0009]优选的技术方案为:所述上模和所述下模的夹持面表面粗糙处理或设置摩擦片。
[0010]优选的技术方案为:所述水平滑块靠近所述支架的一侧还设有对中装置,所述对中装置包括对中丝杆及设于所述对中丝杆上的两个对中板。
[0011]优选的技术方案为:还包括工控机,所述工控机同时与所述动力机构、所述加压机构、所述垂向力传感器及所述水平力传感器连接。
[0012]由于上述技术方案运用,本技术具有的有益效果为:
[0013]本技术提供的一种摩擦系数测试装置,通过测试模具夹持待测件,再用加压机构对测试模具加压,然后再通过动力机构推抵待测件按预设水平路径移动,由垂向力传感器和水平力传感器测得的数据送至工控机,计算得到摩擦系数,其操作简单,测量精确。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为图1中A处放大示意图。
[0016]图3为图1中B处放大示意图。
[0017]以上附图中,1、机架;2、底座、3、支架;4、安装板;5、水平滑轨;6、水平滑块;7、夹持机构;8、通孔;9、动力机构;10、水平力传感器;11、加压机构;12、垂向力传感器;13、对中丝杆;14、对中板;15、竖向滑轨;16、竖向滑块;17、安装块。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0019]请参阅图1

图3。须知,在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0020]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例:
[0022]如图1所示,为本技术提出的一种摩擦系数测试装置,包括机架1。机架1上设有待测件安装机构、动力机构9和加压机构11。
[0023]其中,待测件安装机构包括底座2、支架3和安装板4,支架3设于底座2的一端,安装板4设于底座2的另一端。支架3和安装板4之间设有水平滑轨5,水平滑轨5上设有水平滑块6,水平滑块6靠近支架3的一侧设有夹持机构7和对中装置,支架3上设有和夹持机构7对应的通孔8。夹持机构7用于固定待测件的一端,对中装置包括对中丝杆13,对中丝杆13的两端设有转向相反的螺纹段,两个螺纹段上分别设有一对中板14,通过转动对中丝杆13可实现两个对中板14同时向内或同时向外移动,以达到对待测件的对中效果。
[0024]支架3内还设有竖直滑轨15,竖直滑轨15上设有竖直滑块16,竖直滑块16上设有安装块17,安装块17的底面可拆卸安装有上模,支架3的底部可拆卸安装有下模,上模和下模对应设置并构成测试模具(未画出)。待测件设于通孔8中时,其下表面与上模接触,上表面和上模接触。
[0025]为提高摩擦效果,上模和下模的夹持面表面粗糙处理或设置摩擦片。
[0026]动力机构9设于安装板4远离支架3的一测,安装板4上设有供动力机构输出端通过的穿孔,水平滑块6远离支架3的一侧设有和动力机构9输出端对应的水平力传感器10。加压机构11设于支架3的顶部,其输出端设有垂向力传感器12并连接测试模具的上模,用以向待测件加压。
[0027]使用时,待测件的一端穿过支架3上的通孔8,经对中装置对中后再与夹持机构7固定安装,另一端设于通孔8中并由加压机构11驱动上模配合下模压紧待测件。待测件压紧后,由动力机构9推抵水平滑块6移动,待测件与测试模具形成摩擦,通过分析水平力传感器10和垂向力传感器11测得的数据,可得到待测件的摩擦系数。
[0028]此外,还包括工控机(未画出),工控机同时与动力机构9、加压机构11、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦系数测试装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设有待测件安装机构、动力机构和加压机构,所述待测件安装机构用于安装待测件,所述加压机构设于所述待测件安装机构上并用于对所述待测件施加垂向压力,所述动力机构设于所述待测件安装机构上并用于推动所述待测件沿水平方向运动,所述加压机构的输出端设有垂向力传感器,所述动力机构的输出端设有水平力传感器。2.根据权利要求1所述的一种摩擦系数测试装置,其特征在于:所述待测件安装机构包括底座、支架、安装板,所述支架设于所述底座的一端,所述安装板设于所述底座的另一端,所述安装板和所述支架之间设有水平滑轨,所述水平滑轨上设有水平滑块,所述水平滑块靠近所述支架的一侧设有夹持机构,所述支架上设有和所述夹持机构对应的通孔;所述支架内还设有竖直滑轨,所述竖直滑轨上设有竖直滑块,所述竖直滑块上设有安装块,所述安装块的底面可拆卸安装有上模,所述支架的底部可拆卸安装有下模,所述上模和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟孟雅张毅凡
申请(专利权)人:太仓市恒博金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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